一種風(fēng)管生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)管加工設(shè)備領(lǐng)域，特別指一種風(fēng)管生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。其中金屬風(fēng)管就是用各種金屬材料制作的風(fēng)管，常用的包括鍍鋅鐵皮和不銹鋼等。傳統(tǒng)的風(fēng)管制造，是利用手工制作而成，勞動(dòng)效率低下，且人工勞動(dòng)強(qiáng)度高?；诖?，有人發(fā)明了風(fēng)管的自動(dòng)生產(chǎn)線，利用機(jī)器進(jìn)行風(fēng)管加工制造，大大提高了勞動(dòng)效率，生產(chǎn)力大為提高。然而，這種方式依舊存在著以下問(wèn)題:1、生產(chǎn)線占地面積大；2、加工時(shí)間長(zhǎng)，工作效率有進(jìn)一步提升的空間。
[0003]基于此，如何提出一種快速加工、減少占地面積的的風(fēng)管生產(chǎn)線，是業(yè)內(nèi)亟需解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出一種風(fēng)管生產(chǎn)線，用以解決上述問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種風(fēng)管生產(chǎn)線，包括:依次連接形成U型狀的放料架、壓筋校平機(jī)構(gòu)、沖孔沖角機(jī)、切斷機(jī)、第一輸送帶、第一過(guò)渡帶、第一軋轆機(jī)、第二過(guò)渡帶、第二軋轆機(jī)、第三過(guò)渡帶、第三軋轆機(jī)、第四軋轆機(jī)、第二輸送帶和折邊機(jī)構(gòu)，所述第一過(guò)渡帶和所述第三過(guò)渡帶均用于改變板料輸送方向。
[0007]進(jìn)一步，所述第一過(guò)渡帶、第二過(guò)渡帶和第三過(guò)渡帶的結(jié)構(gòu)相同，包括:多根平行設(shè)置的滾筒，滾筒之間設(shè)有用于帶動(dòng)板料沿所述滾筒長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的輸送帶。
[0008]進(jìn)一步，所述輸送帶驅(qū)動(dòng)連接有皮帶輪組件，所述皮帶輪組件通過(guò)第一鏈輪組件驅(qū)動(dòng)連接有第一電機(jī)。
[0009]進(jìn)一步，各所述滾筒通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)連接，且所述滾筒通過(guò)第二鏈輪組件驅(qū)動(dòng)連接有第二電機(jī)。
[0010]進(jìn)一步，所述第一軋轆機(jī)為直角軋轆機(jī)。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述第二軋轆機(jī)為咬口軋轆機(jī)。
[0012]進(jìn)一步，所述第三軋轆機(jī)為C型骨轆骨機(jī)。
[0013]進(jìn)一步，所述第四軋轆機(jī)為共板法蘭轆骨機(jī)。
[0014]進(jìn)一步，所述折邊機(jī)構(gòu)末端還連接有用于收取成品的第三輸送帶和后擋料機(jī)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)上述方案，將多種功能軋轆機(jī)合成于一體，利用輸送帶和過(guò)渡帶帶動(dòng)板料經(jīng)多個(gè)軋轆機(jī)加工直接成型，大大提高了生產(chǎn)效率，且通過(guò)將生產(chǎn)線設(shè)置成U形狀，減少占地面積，且方便工人檢修。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種風(fēng)管生產(chǎn)線一個(gè)實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1所示風(fēng)管生產(chǎn)線的第三過(guò)渡帶部分仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]參見圖1所示本實(shí)用新型一種一種風(fēng)管生產(chǎn)線的一個(gè)實(shí)施例，包括:依次連接形成U型狀的放料架1、壓筋校平機(jī)構(gòu)2、沖孔沖角機(jī)3、切斷機(jī)4、第一輸送帶5、第一過(guò)渡帶6、第一軋轆機(jī)7、第二過(guò)渡帶8、第二軋轆機(jī)9、第三過(guò)渡帶10、第三軋轆機(jī)11、第四軋轆機(jī)12、第二輸送帶13和折邊機(jī)構(gòu)14，所述第一過(guò)渡帶6和所述第三過(guò)渡帶10均用于改變板料輸送方向。本實(shí)施例中，所述第一軋轆機(jī)7為直角軋轆機(jī)，所述第二軋轆機(jī)9為咬口軋轆機(jī)，所述第三軋轆機(jī)11為C型骨轆骨機(jī)，所述第四軋轆機(jī)12為共板法蘭轆骨機(jī)。直角軋轆機(jī)7、第三軋轆機(jī)11、共板法蘭轆骨機(jī)12和咬口軋轆機(jī)9均為市面上可購(gòu)買到的設(shè)備。所述折邊機(jī)構(gòu)14末端還連接有用于收取成品的第三輸送帶15和后擋料機(jī)構(gòu)16。所述沖孔沖角機(jī)3為液壓沖孔沖角機(jī)，所述切斷機(jī)4為液壓切斷機(jī)。液壓傳動(dòng)具有穩(wěn)定性高、沖擊小、噪音小的特點(diǎn)。
[0021]所述第一過(guò)渡帶6、第二過(guò)渡帶8和第三過(guò)渡帶10的結(jié)構(gòu)相同，包括:多根平行設(shè)置的滾筒61，滾筒61之間設(shè)有用于帶動(dòng)板料沿所述滾筒61長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的輸送帶64。所述輸送帶64驅(qū)動(dòng)連接有皮帶輪組件65，所述皮帶輪組件通過(guò)第一鏈輪組件驅(qū)動(dòng)連接有第一電機(jī)66。各所述滾筒61通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)連接，且所述滾筒61通過(guò)第二鏈輪組件62驅(qū)動(dòng)連接有第二電機(jī)63。當(dāng)板料進(jìn)入各過(guò)渡帶時(shí)，滾筒在第二電機(jī)63帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)板料輸送，當(dāng)需要轉(zhuǎn)變輸送方向時(shí)，第二電機(jī)停止，第一電機(jī)66啟動(dòng)帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將板料沿滾筒61長(zhǎng)度方向推送。
[0022]在工作狀態(tài)下，板料經(jīng)放料架I放出后，經(jīng)壓筋校平機(jī)構(gòu)2壓筋校平后受沖口沖角機(jī)3加工，并受切斷機(jī)4切斷后在第一輸送帶5帶動(dòng)下進(jìn)入第一過(guò)渡帶6，第一過(guò)渡帶6內(nèi)的輸送帶帶動(dòng)板料改變運(yùn)動(dòng)方向，進(jìn)入直角軋轆機(jī)7進(jìn)行加工，加工后的板料繼續(xù)在第二過(guò)渡帶8帶動(dòng)下移動(dòng)，進(jìn)入咬口軋轆機(jī)9加工。然后，板料在第三過(guò)渡帶10帶動(dòng)下再次改變運(yùn)動(dòng)方向，依次受第三軋轆機(jī)11、共板法蘭轆骨機(jī)12加工，最后在第二輸送帶8帶動(dòng)下進(jìn)入折邊機(jī)構(gòu)14折邊，并在第三輸送帶15和后擋料機(jī)構(gòu)16作用下完成成品收取。
[0023]通過(guò)上述方案，將多種功能軋轆機(jī)合成于一體，利用輸送帶和過(guò)渡帶帶動(dòng)板料經(jīng)多個(gè)軋轆機(jī)加工直接成型，大大提高了生產(chǎn)效率，且通過(guò)將生產(chǎn)線設(shè)置成U形狀，減少占地面積，且方便工人檢修。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)管生產(chǎn)線，其特征在于，包括:依次連接形成U型狀的放料架、壓筋校平機(jī)構(gòu)、沖孔沖角機(jī)、切斷機(jī)、第一輸送帶、第一過(guò)渡帶、第一軋轆機(jī)、第二過(guò)渡帶、第二軋轆機(jī)、第三過(guò)渡帶、第三軋轆機(jī)、第四軋轆機(jī)、第二輸送帶和折邊機(jī)構(gòu)，所述第一過(guò)渡帶和所述第三過(guò)渡帶均用于改變板料輸送方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)管生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一過(guò)渡帶、第二過(guò)渡帶和第三過(guò)渡帶的結(jié)構(gòu)相同，包括:多根平行設(shè)置的滾筒，滾筒之間設(shè)有用于帶動(dòng)板料沿所述滾筒長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的輸送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)管生產(chǎn)線，其特征在于:所述輸送帶驅(qū)動(dòng)連接有皮帶輪組件，所述皮帶輪組件通過(guò)第一鏈輪組件驅(qū)動(dòng)連接有第一電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種風(fēng)管生產(chǎn)線，其特征在于:各所述滾筒通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)連接，且所述滾筒通過(guò)第二鏈輪組件驅(qū)動(dòng)連接有第二電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)管生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一軋轆機(jī)為直角軋轆機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)管生產(chǎn)線，其特征在于:所述第二軋轆機(jī)為咬口軋轆機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)管生產(chǎn)線，其特征在于:所述第三軋轆機(jī)為C型骨轆骨機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)管生產(chǎn)線，其特征在于:所述第四軋轆機(jī)為共板法蘭轆骨機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)管生產(chǎn)線，其特征在于:所述折邊機(jī)構(gòu)末端還連接有用于收取成品的第三輸送帶和后擋料機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種風(fēng)管生產(chǎn)線，包括：依次連接形成U型狀的放料架、壓筋校平機(jī)構(gòu)、沖孔沖角機(jī)、第一輸送帶、第一過(guò)渡帶、第一軋轆機(jī)、第二過(guò)渡帶、第二軋轆機(jī)、第三過(guò)渡帶、第三軋轆機(jī)、第四軋轆機(jī)、第二輸送帶和折邊機(jī)構(gòu)，所述第一過(guò)渡帶和所述第二過(guò)渡帶均用于改變板料輸送方向。通過(guò)上述方案，將多種功能軋轆機(jī)合成于一體，利用輸送帶和過(guò)渡帶帶動(dòng)板料經(jīng)多個(gè)軋轆機(jī)加工直接成型，大大提高了生產(chǎn)效率，且通過(guò)將生產(chǎn)線設(shè)置成U形狀，減少占地面積，且方便工人檢修。
【IPC分類】B23P23-06
【公開號(hào)】CN204353766
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420779778
【發(fā)明人】蒙笑容
【申請(qǐng)人】佛山市信虹精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日