一種鋼管自動滾槽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼管加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼管自動滾槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在給水、排水的管道中，各根管子之間需要互相連接，傳統(tǒng)技術(shù)通常采用法蘭連接，但法蘭連接一是要焊接，二是用緊固件固定，安裝很麻煩，又會產(chǎn)生火花，并且螺釘?shù)染o固件容易松動。因此，近年來開始應(yīng)用滾槽機(jī)，對管子的端部滾壓成環(huán)形溝槽，在環(huán)形溝槽中安裝管卡，液壓滾槽加工沒有火花，特別適用于某些防火要求高的施工場地，安裝中不用法蘭和緊固件連接，操作方便，同時采用環(huán)形管卡連接不松動，可靠性高。
[0003]目前市場上現(xiàn)有的鋼管滾槽機(jī)一律采用手持液壓機(jī)構(gòu)配合動力機(jī)構(gòu)對鋼管進(jìn)行滾槽，操作人員將待滾槽鋼管套上主軸，手動壓下壓輪，通過主軸帶動鋼管和壓輪一起轉(zhuǎn)動，使得壓輪在鋼管壁上滾壓出溝槽，由于液壓機(jī)構(gòu)由人力操控，難免出現(xiàn)因人力大小、手壓頻率的差異，容易造成鋼管滾槽時破壞管內(nèi)的塑料層，是影響滾槽質(zhì)量的主要因素。同時人工操作的液壓機(jī)構(gòu)工作效率低、勞動強(qiáng)度大，無法滿足鋼塑復(fù)合管的的加工要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、壓力可控、生產(chǎn)效率高的鋼管自動滾槽機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型提供一種鋼管自動滾槽機(jī)，包括機(jī)座，在機(jī)座的一端設(shè)置有機(jī)架，在另一端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，在所述機(jī)架上方設(shè)置有液壓油缸，在液壓油缸的活塞桿前端連接有滑座，在滑座的兩端安裝有壓輪架，在壓輪架之間固定設(shè)置壓輪軸，在所述壓輪軸一端設(shè)置有位移傳感器，在壓輪軸中間轉(zhuǎn)動連接上壓輪，在上壓輪的表面設(shè)置有壓條，在上壓輪下方設(shè)置有下壓輪，所述下壓輪通過傳動軸與驅(qū)動電機(jī)輸出端連接，在下壓輪的表面設(shè)置有滾槽，所述滾槽與壓條相對應(yīng)設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步，所述下壓輪設(shè)置于的上壓輪的正下方。
[0007]進(jìn)一步，在所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置分別與驅(qū)動電機(jī)、液壓油缸和位移傳感器連接。
[0008]進(jìn)一步，在所述傳動軸與驅(qū)動電機(jī)輸出端之間還連接有法蘭。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，采用控制裝置控制液壓油缸驅(qū)動上壓輪自動升降，減少了操作人員勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；
[0010]2、在上壓輪對鋼管進(jìn)行壓槽過程中，控制裝置通過讀取位移傳感器的位移，來精確控制液壓油缸的行程，提高了鋼管自動壓槽的精度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、機(jī)座2、機(jī)架3、驅(qū)動電機(jī)
[0014]4、液壓油缸5、滑座6、壓輪架
[0015]7、壓輪軸8、位移傳感器9、上壓輪
[0016]10、壓條11、下壓輪12、傳動軸
[0017]13、傳動軸14、控制裝置15、法蘭
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0019]如圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本實(shí)用新型提供一種鋼管自動滾槽機(jī)，包括機(jī)座1，在機(jī)座I的一端設(shè)置有機(jī)架2，在另一端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)3，在所述機(jī)架2上方設(shè)置有液壓油缸4，在液壓油缸4的活塞桿前端連接有滑座5，在滑座5的兩端安裝有壓輪架6，在壓輪架6之間固定設(shè)置壓輪軸7，在所述壓輪軸7 —端設(shè)置有位移傳感器8，在壓輪軸7中間轉(zhuǎn)動連接上壓輪9，在上壓輪9的表面設(shè)置有壓條10，在上壓輪9下方設(shè)置有下壓輪11，所述下壓輪11設(shè)置于的上壓輪9的正下方。所述下壓輪11通過傳動軸12與驅(qū)動電機(jī)3輸出端連接，在所述傳動軸12與驅(qū)動電機(jī)3輸出端之間還連接有法蘭15。在下壓輪11的表面設(shè)置有滾槽13，所述滾槽13與壓條10相對應(yīng)設(shè)置。在所述機(jī)架2 —側(cè)設(shè)置有控制裝置14，所述控制裝置14分別與驅(qū)動電機(jī)3、液壓油缸4和位移傳感器8連接。
[0020]本實(shí)例的工作過程:工作時，操作人員將鋼管套于下壓輪11上，按下控制裝置14的“啟動”鍵，啟動液壓油缸4。按要求的速率控制液壓油缸4的活塞桿伸出，液壓油缸4的活塞桿通過滑座5，壓輪架6控制上壓輪9與鋼管開始接觸，同時位移傳感器8通過控制裝置14上的顯示器顯示移動的位移，來精度控制鋼管自動壓槽的深度，當(dāng)上壓輪9壓到位后，通過控制裝置14控制驅(qū)動電機(jī)3帶動下壓輪11開始轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動至少2周，停止驅(qū)動電機(jī)3，操作控制裝置14控制液壓油缸4將上壓輪9提起，取下鋼管，完成滾槽。
[0021]以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管自動滾槽機(jī)，包括機(jī)座(I)，在機(jī)座(I)的一端設(shè)置有機(jī)架(2)，在另一端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)(3)，其特征在于:在所述機(jī)架(2)上方設(shè)置有液壓油缸(4)，在液壓油缸(4)的活塞桿前端連接有滑座(5)，在滑座(5)的兩端安裝有壓輪架￠)，在壓輪架(6)之間固定設(shè)置壓輪軸(7)，在所述壓輪軸(7) —端設(shè)置有位移傳感器(8)，在壓輪軸(7)中間轉(zhuǎn)動連接上壓輪(9)，在上壓輪(9)的表面設(shè)置有壓條(10)，在上壓輪(9)下方設(shè)置有下壓輪(11)，所述下壓輪(11)通過傳動軸(12)與驅(qū)動電機(jī)(3)輸出端連接，在下壓輪(11)的表面設(shè)置有滾槽(13)，所述滾槽(13)與壓條(10)相對應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管自動滾槽機(jī)，其特征在于:所述下壓輪(11)設(shè)置于的上壓輪(9)的正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管自動滾槽機(jī)，其特征在于:在所述機(jī)架(2)—側(cè)設(shè)置有控制裝置(14)，所述控制裝置(14)分別與驅(qū)動電機(jī)(3)、液壓油缸(4)和位移傳感器(8)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管自動滾槽機(jī)，其特征在于:在所述傳動軸(12)與驅(qū)動電機(jī)(3)輸出端之間還連接有法蘭(15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋼管自動滾槽機(jī)，包括機(jī)座，在機(jī)座的一端設(shè)置有機(jī)架，在另一端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，在所述機(jī)架上方設(shè)置有液壓油缸，在液壓油缸的活塞桿前端連接有滑座，在滑座的兩端安裝有壓輪架，在壓輪架之間固定設(shè)置壓輪軸，在所述壓輪軸一端設(shè)置有位移傳感器，在壓輪軸中間轉(zhuǎn)動連接上壓輪，在上壓輪的表面設(shè)置有壓條，在上壓輪下方設(shè)置有下壓輪，所述下壓輪通過傳動軸與驅(qū)動電機(jī)輸出端連接，在下壓輪的表面設(shè)置有滾槽，所述滾槽與壓條相對應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、壓力可控、生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B21D17-04
【公開號】CN204365776
【申請?zhí)枴緾N201420843466
【發(fā)明人】康凱, 邵民, 劉斌, 楊光耀
【申請人】天津祥順科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月26日