一種電容器內(nèi)彎折連接片的制作裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及電容器設計制造領域，具體涉及一種電容器內(nèi)彎折連接片的制作
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]電容器內(nèi)部的的引線之間通常需要通過連接片進行連接，通常連接片呈長條狀，但也會經(jīng)常使用到彎折的連接片，因此經(jīng)需要對連接片進行彎折加工。彎折后的連接片，其彎折處存在尖角，還需要對尖角處進行倒圓角，最后形成如圖1中所示的彎折連接片。
[0003]現(xiàn)在電容器生產(chǎn)廠家，彎折連接片的加工方法通常為:首先手動彎折連接片，然后再對彎折處進行敲平，最后再在切割裝置上對敲平后的連接片進行倒圓角。上述這種連接片的制作方法，每個加工步驟需要獨立的裝置來完成，操作連貫性較差，加工起來較為麻煩，加工速度慢，工作效率較低；另外，現(xiàn)有制作方法中很多步驟都是人工手動來完成的，工作量較大，連接片的加工精度得不到保證，次品較多。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供了一種電容器內(nèi)彎折連接片的制作裝置，包括底座和連接板，所述連接板通過一支架設置在所述底座的上方；所述支架上設置有動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)與所述連接板相連，且?guī)铀鲞B接板在垂直于所述底座上端面的方向上往復運動；該制作裝置還包括:
[0005]彎折組件，包括設置在連接板上的凸模塊和設置在底座上的凹模塊，凸模塊的下端與所述凹模塊的上端相對；所述凹模塊上設置有直線凹槽，所述凸模塊的下端設置有與所述直線凹槽相匹配的尖部；
[0006]壓平組件，包括設置在連接板上的上壓臺和設置在底座上的下壓臺，所述上壓臺下端平面與所述下壓臺上端平面相對且平行；
[0007]倒角組件，包括設置在連接板上用于倒圓角的刀具和設置在底座上的倒角臺，所述倒角臺上設置有與所述刀具下端相匹配的刀具凹槽。
[0008]較佳地，所述支架與所述連接板相對的一側(cè)上設置有垂直于所述底座上面的導軌，所述連接板上設置有滑塊，所述滑塊與所述導軌相配合連接。
[0009]較佳地，所述彎折組件還包括有兩個承載條，兩承載條沿一條直線設置，且位于所述凹模塊的兩側(cè)，兩條所述承載條的設置方向與所述直線凹槽間的夾角為所述連接片所需彎折角度的一半。
[0010]較佳地，所述承載條遠離所述凹模塊一端的上端面上設置有一定位塊，且所述定位塊的上端面高于所述承載條的上端面。
[0011]較佳地，所述承載條的一側(cè)或兩側(cè)設置有定位板，所述定位板沿所述承載條的長度方向設置，且所述定位板的上端面高于所述承載條的上端面。
[0012]較佳地，所述倒角臺的上端面上設置有定位凹陷部，所述定位凹陷部與連接片彎折處結(jié)構(gòu)相匹配，且所述刀具凹槽設置在所述定位凹陷部的尖角處，所述刀具凹槽的深度大于所述定位凹陷部的深度。
[0013]本實用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果:
[0014]本實用新型提供的一種電容器內(nèi)彎折連接片的制作裝置，設置有彎折組件、壓平組件和倒角組件，并通過一動力裝置對各組件一起控制，操作起來較方便，加工速度快，工作效率較高；另外，壓平組件和倒角組件上還設置有用于對連接片進行定位的裝置，從而保證了連接片的加工精度。
【附圖說明】
[0015]結(jié)合附圖，通過下文的詳細說明，可更清楚地理解本實用新型的上述及其他特征和優(yōu)點，其中:
[0016]圖1為加工后連接片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型安裝到工作臺上的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型去除柵欄后的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型去除柵欄后的正視圖；
[0020]圖5為本實用新型去除柵欄后的側(cè)視圖；
[0021]圖6為連接片加工前的示意圖；
[0022]圖7為連接片折彎示意圖；
[0023]圖8為連接片壓片示意圖；
[0024]圖9為連接片倒角示意圖；
[0025]圖10為連接片倒角前后的對照圖。
[0026]符號說明:
[0027]1-連接片 2-工作臺3-底座4-支架
[0028]5-氣缸6-連接板7-柵欄8-凸模塊
[0029]9-凹模塊 10-定位板 11-定位塊12-下壓臺
[0030]13-上壓臺 14-倒角臺 15-刀具16、17_放置臺
[0031]18-滑軌19-滑塊501-伸出軸101、102-尖角部分。
【具體實施方式】
[0032]參見示出本實用新型實施例的附圖，下文將更詳細地描述本實用新型。然而，本實用新型可以以許多不同形式實現(xiàn)，并且不應解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達成充分及完整公開，并且使本技術(shù)領域的技術(shù)人員完全了解本實用新型的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對尺寸。
[0033]參考圖1-圖10，本實用新型提供了一種電容器內(nèi)彎折連接片的制作裝置，用于將一長條狀的連接片進行彎折、壓平、倒角成如圖1中所示的結(jié)構(gòu)，其中連接片的彎折角度可根據(jù)具體需要進行設置，圖1中連接片I的彎折角度只是一種實施例，此處不作限制。本實用新型提供的制作裝置，集三個操作功能為一體，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作起來方便，且加工效率高。
[0034]該制作裝置包括有底座3和支架4，支架4豎直設置在底座3上；支架4上設置有動力裝置和連接板6，動力裝置固定在支架4上，連接板6與動力機構(gòu)的伸出軸相連，且連接板6的下端面與底座3的上端面相對且平行；動力機構(gòu)具體可為氣缸5，氣缸5的伸出軸501與連接板6的上端面固定相連；氣缸5啟動，伸出軸501帶動連接板6沿垂直于底座3上端面的方向上，上下往復運動。在本實施例中，支架4與連接板6相對的一側(cè)上設置有豎向滑軌18，連接板6與支架4相對的一側(cè)上設置有滑塊19，滑塊19與滑軌18配合連接，連接板6豎直方向運動的時候，滑塊19沿滑軌18上下移動；本實用新型通過滑塊19和滑軌18的設置，起到對連接板6實現(xiàn)導向的作用，以保證連接板6在垂直于底座3上端面的方向上運動。
[0035]在本實施例中，連接板6的上端面上和底座3的上端面上設置有彎折組件、壓平組件和倒角組件，分別用于對連接片進行彎折、壓平和倒角。
[0036]彎折組件包括有凸模塊8和凹模塊9，凹模塊9的下端固定在底座3的上端面上，凹模塊9的上端面上設置有直線凹槽；凸模塊8的上端固定在連接板6的下端面上，凸模塊8的下端呈與直線凹槽相匹配的尖部結(jié)構(gòu)，凸模塊8下端的尖部結(jié)構(gòu)下壓伸進直線凹槽內(nèi)。彎折組件還包括有承載條16、17，承載條16、17設置在凹模塊9的前后側(cè)，兩者與凸模塊9在一條直線上，且承載條16、17與凹模塊9的高度一致；其中，承載條16、17的設置方向與凹模槽9上的直線凹槽之間具有一定夾角，夾角的角度為連接片I所要彎折角度的一半，例如當連接片需彎折90°時，承載條16、17與直線凹槽間的夾角為45°，夾角的具體角度可根據(jù)連接片所需要彎折的角度來設定，此處不作限制。在加工前，將待加工的連接片I沿承載條16、17的長度方向放置到承載條16、17的上端面上，且經(jīng)過了凹模塊9的上端面，工作時連接板6帶動凸模塊8下壓并伸進凹模塊9的直線凹槽內(nèi)，從而實現(xiàn)連接片I的彎折。
[0037]在本實施例中，承載條16或承載條17遠離凹模塊9的一端上設置有定位塊11，定位塊11高