一種數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔多工位分體沖頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖床模具領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔多工位分體沖頭。
【背景技術(shù)】
[0002]1、已有的沖頭為90mm長度的整體式?jīng)_頭，而沖頭的沖切工作部位長度只需要30mm-42mm,其余長度部分均為安裝部位，工作壽命為卻用的相同的材料和熱處理工藝，造成了極大的浪費。
[0003]2、在90mm長度的沖頭中，刃口的工作壽命為3mm的再刃磨量，沖頭刃口一旦損壞，需要報廢導(dǎo)致全部丟棄，是一種資源浪費。
[0004]3、整體沖頭熱處理成本高。
[0005]4、因此整體式結(jié)構(gòu)材料成本高，整體式?jīng)_頭必須全部使用高速工具鋼。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔多工位分體沖頭，其具有節(jié)省模具交工成本，安全又可靠，減少能耗，提高沖頭使用壽命。
[0007]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本實用新型提供一種數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔多工位分體沖頭，包括沖頭和沖頭座，所述沖頭通過螺絲固定在所述沖頭座上，所述沖頭包括刀口和刀口輔助部分，所述刀口的長度大于或等于所述刀口輔助部分的長度，所述沖頭座上設(shè)有收容沖頭的卡持槽，所述卡持槽在所述沖頭座的徑向方向延伸并貫通所述沖頭座，所述卡持槽的中心位置設(shè)有上銷孔，所述刀口輔助部分設(shè)有與上銷孔適配的下銷孔。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括用于定位沖頭及沖頭座的定位銷，所述定位銷一端卡持在上銷孔內(nèi)，另一端卡持在下銷孔內(nèi)。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上銷孔的兩側(cè)設(shè)有供螺絲穿過的通孔。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖頭的長度為30mm-42mm。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀口輔助部件為凹形，其兩邊底部設(shè)有與所述通孔適配的螺絲孔。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖頭座和所述卡持槽外側(cè)設(shè)置有鍵槽，用于刀口部分定位。
[0013]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀口由高速鋼制成。
[0014]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀口輔助部分采用普通鋼材。
[0015]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖頭座為圓柱體。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠節(jié)省模具加工成本。使用者同樣可以節(jié)省刀具成本，安全又可靠，提高沖頭使用壽命，因減少了能耗，是一款環(huán)保產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的組裝圖；
[0019]圖3是本實用新型的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實用新型的第二種結(jié)構(gòu)組裝圖
[0021]圖5是本實用新型的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實用新型的第三種結(jié)構(gòu)組裝圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合【附圖說明】及【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0024]圖中數(shù)字表示:1、沖頭；2、沖頭座；3、刀口 ；4、刀口輔助部分；5、定位銷；6、通孔；
7、上銷孔；8、螺絲；9、卡持槽；10、鍵槽。
[0025]如圖1、圖2所示，本實用新型提供一種數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔多工位分體沖頭，包括沖頭I和沖頭座2，所述沖頭I通過兩支M8內(nèi)六角螺絲固定在所述沖頭座2上，所述沖頭I包括刀口 3和刀口輔助部分4，所述刀口 3的長度大于或等于所述刀口輔助部分4的長度，所述沖頭座2上設(shè)有收容沖頭的卡持槽9，所述卡持槽9在所述沖頭座2的徑向方向延伸并貫通所述沖頭座2，所述卡持槽9的中心位置設(shè)上銷孔7，所述刀口輔助部分4設(shè)有與上銷孔7適配的下銷孔(圖中未畫出)。
[0026]如圖1、圖2所示還，包括用于定位沖頭I及沖頭座2的定位銷5，所述定位銷5 —端卡持在上銷孔7內(nèi)，另一端卡持在下銷孔內(nèi)。
[0027]如圖1、圖2所示，所述上銷孔7的兩側(cè)設(shè)有供螺絲穿過的通孔6。
[0028]所述沖頭I的長度為30mm-42mm，已有的沖頭為90mm長度的整體式?jīng)_頭，而沖頭的沖切工作部位長度只需要30mm-42mm，其余長度部分均為安裝部位，工作壽命為卻用的相同的材料和熱處理工藝，造成了極大的浪費。
[0029]如圖1、圖2所示，所述刀口輔助部件4為凹形，其兩邊底部設(shè)有與所述通孔6適配的螺絲孔(圖中未畫出)。
[0030]如圖1、圖2所示，所述沖頭座2和所述卡持槽7外側(cè)設(shè)置有鍵槽，用于刀口部分定位(在機床上使用時，凹槽與機床定位鍵配合，以固定刀口方向)。
[0031]如圖1、圖2所示，所述刀口 3由優(yōu)質(zhì)高速鋼制成，采用分體結(jié)構(gòu)，所述刀口輔助部分4采用普通鋼材，這樣，就節(jié)省了成本。
[0032]如圖1至圖6所示，所述沖頭座2為圓柱體，根據(jù)不同工位的要求，F(xiàn)GH工位可設(shè)置成單層的兩側(cè)有鍵槽的圓柱體，C工位可設(shè)置成如圖3、4所示的三層的圓柱體，D、E工位的可設(shè)置成雙層的圓柱體。
[0033]本控沖床厚轉(zhuǎn)塔多工位分體沖頭使用時，將沖頭鑲?cè)霙_頭座內(nèi)，由沖頭座上的卡持槽精配合固定其一個方向及中心，定位銷定位沖頭刀口的另一方向和中心，使用M8內(nèi)六角螺絲將沖頭和沖頭座固定成一支整體沖頭，達(dá)到整體沖頭的效果。
[0034]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔多工位分體沖頭，其特征在于:包括沖頭和沖頭座，所述沖頭通過螺絲固定在所述沖頭座上，所述沖頭包括刀口和刀口輔助部分，所述刀口的長度大于或等于所述刀口輔助部分的長度，所述沖頭座上設(shè)有收容沖頭的卡持槽，所述卡持槽在所述沖頭座的徑向方向延伸并貫通所述沖頭座，所述卡持槽的中心位置設(shè)有上銷孔，所述刀口輔助部分設(shè)有與上銷孔適配的下銷孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔多工位分體沖頭，其特征在于:還包括用于定位沖頭及沖頭座的定位銷，所述定位銷一端卡持在上銷孔內(nèi)，另一端卡持在下銷孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔多工位分體沖頭，其特征在于:所述上銷孔的兩側(cè)設(shè)有供螺絲穿過的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔多工位分體沖頭，其特征在于:所述沖頭的長度為 30mm-42mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔多工位分體沖頭，其特征在于:所述刀口輔助部件為凹形，其兩邊底部設(shè)有與所述通孔適配的螺絲孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔多工位分體沖頭，其特征在于:所述沖頭座和所述卡持槽外側(cè)設(shè)置有鍵槽，用于刀口部分定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔多工位分體沖頭，其特征在于:所述刀口由高速鋼制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔多工位分體沖頭，其特征在于:所述刀口輔助部分采用普通鋼材。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔多工位分體沖頭，其特征在于:所述沖頭座為圓柱體。
【專利摘要】本實用新型涉及沖床模具領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔多工位分體沖頭。本實用新型提供一種數(shù)控沖床厚轉(zhuǎn)塔多工位分體沖頭，包括沖頭和沖頭座，所述沖頭通過螺絲固定在所述沖頭座上，所述沖頭包括刀口和刀口輔助部分，所述刀口的長度大于或等于所述刀口輔助部分的長度，所述沖頭座上設(shè)有收容沖頭的卡持槽，所述卡持槽在所述沖頭座的徑向方向延伸并貫通所述沖頭座，所述卡持槽的中心位置設(shè)有上銷孔，所述刀口輔助部分設(shè)有與上銷孔適配的下銷孔。本實用新型能夠節(jié)省模具加工成本。使用者同樣可以節(jié)省刀具成本，安全又可靠，提高沖頭使用壽命，因減少了能耗，是一款環(huán)保產(chǎn)品。
【IPC分類】B21D37-00
【公開號】CN204365820
【申請?zhí)枴緾N201420839495
【發(fā)明人】王曉林, 李永杰, 李冰
【申請人】深圳市銳特爾精密模具有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月26日