一種鋼板折彎機的下模具固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼板折彎機的下模具固定
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼板加工領(lǐng)域中，有時候需要將鋼板彎折一定的角度，通常采用折彎機對鋼板進行加工，一般通過上部的刀具和下部的模具進行配合，現(xiàn)有的折彎機的下模具通常為帶V型槽的長條形鋼構(gòu)件，刀具在工作的時候?qū)ο履＞邥a(chǎn)生較大的壓力，在經(jīng)過長時間的使用之后，下模具會發(fā)生形變，V型槽擴大，會導致折彎的鋼板角度與預設(shè)不符，影響鋼板折彎質(zhì)量，需要對下模具進行更換，增加成本。
[0003]申請?zhí)枮椤癈N201320146804.3”的中國專利中，公開了一種鋼板折彎機，包括底座，固定在底座兩側(cè)的固定支架，設(shè)置在底座上方的折彎刀座，架在固定支架頂部的上梁，設(shè)置在固定支架之間的移動梁，連接在移動梁和上梁之間的氣缸，設(shè)置在移動梁下方的刀具，其特征在于:還包括均勻焊接在底座側(cè)部和折彎刀座下部之間的加強筋，以及均勻焊接在上梁上的加強筋。該折彎機增加了加強肋對底座和上梁進行加固，但對其折彎刀座并沒有固定裝置，折彎刀座在經(jīng)過長時間使用后容易發(fā)生形變。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型公開了一種鋼板折彎機的下模具固定裝置，從而解決現(xiàn)有的折彎機的下模具長時間使用容易發(fā)生變形，影響折彎角度和產(chǎn)生更換成本的問題，設(shè)計了一種折彎機下模具的固定裝置，從下模具的左右兩端對下模具進行支撐，防止下模具在使用的過程中承受較大壓力而變形的情況，保證折彎的精度。
[0005]一種鋼板折彎機的下模具固定裝置，包括液壓機構(gòu)、底座、下模具、刀座和上移動座，所述液壓機構(gòu)設(shè)置在上移動座的兩邊，并連接上移動座，所述刀座設(shè)置在上移動座的下端，所述下模具設(shè)置在底座上，還包括下模具固定組件，所述下模具固定組件對應(yīng)設(shè)置在下模具的兩邊，下模具固定組件包括定位板、支撐螺釘和支撐桿，所述支撐桿的一端通過螺栓固定于底座的兩邊，另一端通過支撐螺釘接觸定位板，所述定位板垂直設(shè)置在下模具兩端并與之接觸。
[0006]進一步的，所述下模具為長條狀的鋼構(gòu)件，所述鋼構(gòu)件的頂部開有V型凹槽，所述刀座底部設(shè)置相應(yīng)的V型刀具。
[0007]進一步的，所述下模具固定組件的數(shù)量為8個，可根據(jù)下模具的具體長度進行相應(yīng)調(diào)整。
[0008]本實用新型設(shè)置了下模具的固定組件，能夠在下模具的兩邊對其進行固定，通過支撐桿連接在底座上產(chǎn)生一個支撐的力，支撐螺釘分別連接支撐桿和定位板，將支撐力通過支撐螺釘傳遞到定位板上，因為定位板平貼在下模具的兩端，可以將支撐力均勻地作用于下模具上，防止對下模具產(chǎn)生損害，下模具固定組件以一定的間隔平行在下模具兩邊排列，能夠提供一個穩(wěn)定的支撐作用，防止下模具因受壓過大而發(fā)生變形，延長下模具的使用壽命，減少更換成本。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為一種鋼板折彎機的下模具固定裝置的正視圖；
[0011]圖2為一種鋼板折彎機的下模具固定裝置的左視剖面圖。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型公開了一種鋼板折彎機的下模具固定裝置，從下模具的左右兩端對下模具進行支撐，防止下模具在使用的過程中承受較大壓力而變形的情況，保證折彎的精度，延長使用壽命。
[0013]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]參見圖1和圖2所示，一種鋼板折彎機的下模具固定裝置，包括液壓機構(gòu)1、底座5、下模具4、刀座3和上移動座2，所述液壓機構(gòu)I設(shè)置在上移動座2的兩邊，并連接上移動座2，所述刀座3設(shè)置在上移動座2的下端，所述下模具4設(shè)置在底座5上，還包括下模具固定組件6，所述下模具固定組件6對應(yīng)設(shè)置在下模具4的兩邊，能夠在下模具4的兩邊對其進行固定，下模具固定組件6包括定位板63、支撐螺釘62和支撐桿61，所述支撐桿61的一端通過螺栓固定于底座5的兩邊，另一端通過支撐螺釘62接觸定位板63，通過支撐桿61連接在底座5上產(chǎn)生一個支撐的力，所述定位板63垂直設(shè)置在下模具4兩端并與之接觸，支撐螺釘62分別連接支撐桿61和定位板63，將支撐力通過支撐螺釘62傳遞到定位板63上，因為定位板63平貼在下模具4的兩端，可以將支撐力均勻地作用于下模具4上，防止對下模具產(chǎn)生損害，所述下模具4為長條狀的鋼構(gòu)件，所述鋼構(gòu)件的頂部開有V型凹槽41，所述刀座3底部設(shè)置相應(yīng)的V型刀具31，所述下模具固定組件6的數(shù)量為8個，下模具固定組件6以一定的間隔平行在下模具4兩邊排列，能夠提供一個穩(wěn)定的支撐作用，防止下模具4因受壓過大而發(fā)生變形，延長下模具的使用壽命，減少更換成本，下模具固定組件6的數(shù)量可根據(jù)下模具4的具體長度進行相應(yīng)調(diào)整。
[0015]在進行該下模具固定組件6的安裝的時候，先將支撐桿61按照一定的距離安裝在下模具4的兩端，并通過螺栓固定，再將定位板63在支撐桿61相應(yīng)的位置平貼在下模具4的兩端，使用支撐螺釘62從支撐桿61上的螺釘孔穿過，直到支撐螺釘61的底端接觸到定位板63，再進行進一步旋緊，在支撐桿61和定位板63之間產(chǎn)生一定的作用力。在下模具4受到刀座3的壓力發(fā)生變形的時候，會對定位板63產(chǎn)生一個作用力，定位板63通過支撐桿61給予下模具4 一個反作用力，防止下模具4發(fā)生不可逆形變。
[0016]通過以上描述，本實用新型的優(yōu)點在于:防止下模具發(fā)生形變，保證折彎機對鋼板折彎的精度，同時能夠延長折彎機下模具的使用壽命，減少了下模具的更換成本。
[0017]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼板折彎機的下模具固定裝置，包括液壓機構(gòu)、底座、下模具、刀座和上移動座，所述液壓機構(gòu)設(shè)置在上移動座的兩邊，并連接上移動座，所述刀座設(shè)置在上移動座的下端，所述下模具設(shè)置在底座上，其特征在于，還包括下模具固定組件，所述下模具固定組件對應(yīng)設(shè)置在下模具的兩邊，下模具固定組件包括定位板、支撐螺釘和支撐桿，所述支撐桿的一端通過螺栓固定于底座的兩邊，另一端通過支撐螺釘接觸定位板，所述定位板垂直設(shè)置在下模具兩端并與之接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板折彎機的下模具固定裝置，其特征在于，所述下模具為長條狀的鋼構(gòu)件，所述鋼構(gòu)件的頂部開有V型凹槽，所述刀座底部設(shè)置相應(yīng)的V型刀具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板折彎機的下模具固定裝置，其特征在于，所述下模具固定組件的數(shù)量為8個，可根據(jù)下模具的具體長度進行相應(yīng)調(diào)整。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼板折彎機的下模具固定裝置，包括液壓機構(gòu)、底座、下模具、刀座和上移動座，所述液壓機構(gòu)設(shè)置在上移動座的兩邊，并連接上移動座，所述刀座設(shè)置在上移動座的下端，所述下模具設(shè)置在底座上，還包括下模具固定組件，所述下模具固定組件對應(yīng)設(shè)置在下模具的兩邊，下模具固定組件包括定位板、支撐螺釘和支撐桿，所述支撐桿的一端通過螺栓固定于底座的兩邊，另一端通過支撐螺釘接觸定位板，所述定位板垂直設(shè)置在下模具兩端并與之接觸。本實用新型旨在解決現(xiàn)有的折彎機的下模具長時間使用容易發(fā)生變形，影響折彎角度和產(chǎn)生更換成本的問題。
【IPC分類】B21D37-04
【公開號】CN204365823
【申請?zhí)枴緾N201420824081
【發(fā)明人】江木林
【申請人】茂名西南石化機械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月19日