一種電容器六邊形端蓋生產(chǎn)模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬于一種模具。
【背景技術(shù)】
[0002]正六邊型工件常規(guī)模具結(jié)構(gòu)采用有搭邊結(jié)構(gòu)，先沖導(dǎo)正釘孔，前排落料，后排再落料，有搭邊材料利用率比較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種高效的節(jié)約材料的生產(chǎn)方式，一次沖壓生產(chǎn)多個(gè)正六邊型工件。
[0004]為了解決以往材料利用率的問題，本實(shí)用新型提供了一種電容器六邊形端蓋生產(chǎn)模具，包括上模、下模，其特征在于:
[0005]所述的上模包括從上到下依次連接的上模座、凸模墊板、凸模固定板、凸模，所述的凸模包括第一凸模和第二凸模，所述的第一凸模和第二凸模的截面為正六邊形，上模設(shè)有多個(gè)第一凸模，所述的第二凸模中心設(shè)有防跳料機(jī)構(gòu)，第二凸模的數(shù)量為第一凸模的數(shù)量減I，第二凸模防跳料機(jī)構(gòu)為頂桿后加彈簧與上模座相連，所述的凸模與凸模固定板之間設(shè)有調(diào)整墊片，方便調(diào)整凸凹模的相對(duì)位置；
[0006]所述的下模包括從上到下依次連接的卸料板、凹模板、下模座，所述的卸料板與凹模板通過導(dǎo)向組件相連，導(dǎo)柱固定在卸料板上與凹模板相連，導(dǎo)向組件端部通過卸料彈簧與下模座相連，使卸料板上下移動(dòng)，所述的卸料板兩側(cè)設(shè)有限位板，控制卸料板移動(dòng)距離，所述凹模板上有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和第一凸模防跳料機(jī)構(gòu)；
[0007]所述的上模座與下模座之間設(shè)有大導(dǎo)柱。
[0008]優(yōu)選的，所述的第一凸模都設(shè)有防跳料機(jī)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，所述的第二凸模都設(shè)有防跳料頂桿。
[0010]優(yōu)選的，所述的調(diào)整墊片的厚度為1-3_。
[0011]優(yōu)選的，所述的卸料板與凹模板之間設(shè)有導(dǎo)廢料槽。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:可以同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)六邊形端蓋工件，并且所提供的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，工件精度高，節(jié)省原料。
【附圖說明】
[0013]圖1為上模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為下模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為上下模合模后以圖1中A-A方向的剖面示意圖。
[0016]圖4為上下模合模后以圖1中B-B方向的剖面示意圖。
[0017]圖5為上下模合模后以圖2中C-C方向的剖面示意圖。
[0018]圖6為上下模合模后圖3中D方向的正視圖。
[0019]圖7為條料排樣圖。
[0020]其中:1.下模座；2.凹模板；3.卸料板；4.凸模固定板；5.凸模墊板；6.上模座；7.第一凸模；8.第二凸模；9.第一凸模調(diào)整墊塊；10.防跳料機(jī)構(gòu)；11.導(dǎo)向組件；12.卸料彈簧；13.限位板；14.壓料機(jī)構(gòu)；15.防跳料頂桿；16.大導(dǎo)柱；17.廢料導(dǎo)板；18.第二凸模調(diào)整墊塊；19.導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1-圖6所示，本實(shí)用新型提供了一種電容器六邊形端蓋生產(chǎn)模具，包括上模和下模，其特征在于:
[0023]所述的上模包括從上到下依次連接的上模座6、凸模墊板5、凸模固定板4、凸模、壓料機(jī)構(gòu)14，所述的凸模包括第一凸模7和第二凸模8，所述的第一凸模7和第二凸模8截面為正六邊形，上?？稍O(shè)有多個(gè)第一凸模7、第二凸模8，第二凸模8的數(shù)量為第一凸模7的數(shù)量減一，第二凸模中心設(shè)有防跳料頂桿15，其通過彈簧與上模座6相連，所述的第一凸模7、第二凸模8與凸模固定板4之間分別設(shè)有第一凸模調(diào)整墊塊9、第二凸模調(diào)整墊塊18，方便調(diào)整凸凹模的相對(duì)位置；所述的壓料機(jī)構(gòu)14穿過凸模固定板4和凸模墊板5通過彈簧與上模座6相連；
[0024]所述的下模包括從下到上依次連接的下模座1、凹模板2、卸料板3，所述的卸料板3與凹模板2通過導(dǎo)向組件11相連，導(dǎo)柱固定在卸料板3上與凹模板2相連，導(dǎo)向組件11端部通過卸料彈簧12與下模座I相連，使卸料板3上下移動(dòng)，所述的卸料板3兩側(cè)設(shè)有限位板13，控制卸料板3的移動(dòng)距離，所述凹模板2上有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)19和防跳料機(jī)構(gòu)10 ;
[0025]所述的上模座6與下模座I之間設(shè)有大導(dǎo)柱16。
[0026]優(yōu)選的，所述的第一凸模7都設(shè)有防跳料機(jī)構(gòu)10。
[0027]優(yōu)選的，所述的第二凸模8都設(shè)有防跳料頂桿15。
[0028]優(yōu)選的，所述的第一凸模調(diào)整墊片9的厚度為l_3mm。
[0029]優(yōu)選的，所述的卸料板3與凹模板2之間設(shè)有導(dǎo)廢料槽17。
[0030]本實(shí)用新型的工作原理如下:如圖7所示，從初始送料開始，條料沿圖示進(jìn)料口進(jìn)入模具中，到達(dá)指定位置后，上模下壓后，第一凸模7將條料上第一工件101位置正六邊形工件沖壓成型，上模復(fù)位，同時(shí)第一凸模7的防跳料機(jī)構(gòu)10工作，防止工件101隨第一凸模7移動(dòng)，然后條料向前移動(dòng)一步(一個(gè)工件的長(zhǎng)度)，上模第二次下壓，第一凸模7將條料上第二工位工件102沖壓成型，重復(fù)以上步驟，上模第三次下壓時(shí)，第一凸模7和第二凸模8同時(shí)沖壓工件，第一凸模7將工件104沖壓成型，第二凸模8將工件103沖壓成型，第二凸模7中心的防跳料頂桿15頂住工件，防止凸模向上移動(dòng)時(shí)帶出凹模面。如此循環(huán)完成模具的正常生產(chǎn)。
[0031]根據(jù)產(chǎn)品斷面質(zhì)量和毛刺量，通過調(diào)整第一凸模調(diào)整墊塊9和第二凸模調(diào)整墊塊18的厚度，改善凸模與凹模的間隙，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品要求，同時(shí)可以提高模具的使用壽命O
[0032]本實(shí)用新型的有益效果在于:可以同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)正六邊工件，并且所提供的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，工件精度高，節(jié)省原料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電容器六邊形端蓋生產(chǎn)模具，包括上模、下模，其特征在于: 所述的上模包括從上到下依次連接的上模座、凸模墊板、凸模固定板、凸模，所述的凸模包括第一凸模和第二凸模，所述的第一凸模和第二凸模的截面為正六邊形，上模設(shè)有多個(gè)第一凸模，所述的第二凸模中心設(shè)有防跳料機(jī)構(gòu)，第二凸模的數(shù)量為第一凸模的數(shù)量減1，第二凸模防跳料機(jī)構(gòu)為頂桿后加彈簧與上模座相連，所述的凸模與凸模固定板之間設(shè)有調(diào)整墊片，方便調(diào)整凸凹模的相對(duì)位置； 所述的下模包括從上到下依次連接的卸料板、凹模板、下模座，所述的卸料板與凹模板通過導(dǎo)向組件相連，導(dǎo)柱固定在卸料板上與凹模板相連，導(dǎo)向組件端部通過卸料彈簧與下模座相連，使卸料板上下移動(dòng)，所述的卸料板兩側(cè)設(shè)有限位板，控制卸料板移動(dòng)距離，所述凹模板上有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和第一凸模防跳料機(jī)構(gòu)； 所述的上模座與下模座之間設(shè)有大導(dǎo)柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器六邊形端蓋生產(chǎn)模具，其特征在于:所述的第一凸模都設(shè)有防跳料機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器六邊形端蓋生產(chǎn)模具，其特征在于:所述的第二凸模都設(shè)有防跳料頂桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器六邊形端蓋生產(chǎn)模具，其特征在于:所述的調(diào)整墊片的厚度為l_3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器六邊形端蓋生產(chǎn)模具，其特征在于:所述的卸料板與凹模板之間設(shè)有導(dǎo)廢料槽。
【專利摘要】一種電容器六邊形端蓋生產(chǎn)模具，包括上模、下模，其特征在于：所述的上模包括從上到下依次連接的上模座、凸模墊板、凸模固定板、凸模，所述的凸模包括第一凸模和第二凸模，所述的第一凸模和第二凸模的截面為正六邊形，上模設(shè)有多個(gè)第一凸模，所述的第二凸模中心設(shè)有防跳料機(jī)構(gòu)，第二凸模的數(shù)量為第一凸模的數(shù)量減1，第二凸模防跳料機(jī)構(gòu)為頂桿后加彈簧與上模座相連，所述的凸模與凸模固定板之間設(shè)有調(diào)整墊片，方便調(diào)整凸凹模的相對(duì)位置；所述的下模包括從上到下依次連接的卸料板、凹模板、下模座。本實(shí)用新型的有益效果在于：可以同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)正六邊工件，并且所提供的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，工件精度高，節(jié)省原料。
【IPC分類】B21D37-10, B21D37-12
【公開號(hào)】CN204365824
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420666630
【發(fā)明人】劉海潮
【申請(qǐng)人】無錫格瑞斯精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年11月11日