帶有輸送滑板的彈簧強(qiáng)壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彈簧生產(chǎn)強(qiáng)壓處理設(shè)備，尤其是一種帶有輸送滑板的彈簧強(qiáng)壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]強(qiáng)壓處理，是將彈簧壓縮至彈簧材料表層產(chǎn)生有益的與工作應(yīng)力反向殘余應(yīng)力，已達(dá)到提高彈簧承載能力和穩(wěn)定幾何尺寸的一種工藝方法?，F(xiàn)有強(qiáng)壓設(shè)備一次處理完成后，需要停機(jī)等待工人換上新的彈簧，再進(jìn)行下一次強(qiáng)壓處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能夠連續(xù)進(jìn)行強(qiáng)壓處理，減少設(shè)備停機(jī)等待時(shí)間，生產(chǎn)效率高的帶有輸送滑板的彈簧強(qiáng)壓機(jī)。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種帶有輸送滑板的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，包括底座和可滑動(dòng)地安裝在該底座上方的壓板，其關(guān)鍵在于:所述底座上可滑動(dòng)地安裝有輸送滑板，所述輸送滑板上分布有芯軸，所述壓板上設(shè)有與芯軸相適配的芯軸過(guò)孔，壓板上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)該壓板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)，輸送滑板能夠連續(xù)輸送彈簧進(jìn)行強(qiáng)壓處理，有效減少設(shè)備停機(jī)等待時(shí)間，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
[0007]進(jìn)一步地，所述底座上固設(shè)有至少2根豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱頂端固設(shè)有支撐板，所述壓板與支撐板之間設(shè)有連接板，該連接板與壓板平行，壓板通過(guò)固設(shè)在其上端面的立柱與連接板固定連接，所述連接板上固設(shè)有連接套，該連接套與導(dǎo)向柱相配合，使連接板滑配于該導(dǎo)向柱上。該結(jié)構(gòu)能夠較為合理地實(shí)現(xiàn)壓板的可滑動(dòng)安裝。
[0008]進(jìn)一步地，所述強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)為液壓缸，并固設(shè)于支撐板上端面上，其活塞桿穿過(guò)支撐板且與連接板固定連接。采用以上結(jié)構(gòu)，能夠確保強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)具有足夠的承載能力，機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)劇烈沖擊，且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
[0009]進(jìn)一步地，所述輸送滑板底部固設(shè)有燕尾形滑塊，底座上相應(yīng)設(shè)有與該滑塊相適配的燕尾形滑槽。采用以上結(jié)構(gòu)，能夠較為合理地實(shí)現(xiàn)輸送滑板沿滑槽方向滑動(dòng)，便于連續(xù)進(jìn)行強(qiáng)壓處理。
[0010]進(jìn)一步地，所述輸送滑板上共設(shè)有兩組芯軸，每組芯軸數(shù)量與芯軸過(guò)孔數(shù)量相應(yīng)。這樣，一側(cè)輸送滑板上的彈簧正進(jìn)行強(qiáng)壓處理時(shí)，工人可以在另一側(cè)輸送滑板上安裝新的彈簧，待其處理完畢后，直接推送，由另一側(cè)工人取下已處理完畢的彈簧，并換上新彈簧，如此反復(fù)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
[0011]進(jìn)一步地，所述芯軸可拆卸地裝配于輸送滑板上端面上，采用以上結(jié)構(gòu)，能夠通過(guò)更換芯軸滿足不同型號(hào)彈簧的強(qiáng)壓處理要求，增加了設(shè)備的通用性。
[0012]進(jìn)一步地，為方便推動(dòng)輸送滑板，所述輸送滑板端部設(shè)有推動(dòng)手把。
[0013]有益效果:
[0014]采用以上技術(shù)方案的帶有輸送滑板的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，輸送滑板能夠連續(xù)輸送彈簧進(jìn)行強(qiáng)壓處理，有效減少設(shè)備停機(jī)等待時(shí)間，并且操作簡(jiǎn)單方便，有利于提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中輸送滑板與底座安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型中芯軸與輸送滑板安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1和圖2所示，一種帶有輸送滑板的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，包括矩形塊狀的底座1，底座I上固設(shè)有4根導(dǎo)向柱11，該導(dǎo)向柱11兩兩對(duì)稱設(shè)置，分布于靠近底座I上端面的4個(gè)棱角位置，導(dǎo)向柱11上端固定連接有支撐板5，該支撐板5與底座I平行，在支撐板5與底座I之間可滑動(dòng)地安裝有連接板6，連接板下方設(shè)有壓板2，壓板2與連接板6之間固連有5根均勻分布立柱21，形成鏤空結(jié)構(gòu)，支撐板5上端面上固設(shè)有強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)4，該強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)4為液壓缸，其活塞桿4a穿過(guò)支撐板5，并與連接板6固定連接。
[0021]所述底座I上可滑動(dòng)地安裝有輸送滑板3，所述輸送滑板3上陣列分布有芯軸3a，所述壓板2上設(shè)有與芯軸3a相適配的芯軸過(guò)孔2a，在輸送滑板3端部設(shè)有推動(dòng)把手32。
[0022]結(jié)合圖3可以看出，輸送滑板3為矩形塊狀結(jié)構(gòu)，底部固設(shè)有燕尾形滑塊31，底座I上相應(yīng)設(shè)有與該滑塊31相適配的燕尾形滑槽la，該滑槽Ia沿水平方向設(shè)置，使輸送滑板3的運(yùn)動(dòng)方向與壓板2的運(yùn)動(dòng)方向垂直。
[0023]所述輸送滑板3上共設(shè)有兩組芯軸3a，每組芯軸3a數(shù)量與芯軸過(guò)孔2a數(shù)量相應(yīng)，芯軸過(guò)孔2a分布方式與芯軸3a分布方式相應(yīng)。
[0024]請(qǐng)參見(jiàn)圖4，所述芯軸3a整體呈圓柱狀，靠近底部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)3b，凸臺(tái)3b以下設(shè)圓柱狀的安裝銷3c，輸送滑板3上相應(yīng)設(shè)有銷孔33，安裝銷3c伸入該銷孔33中，并與之過(guò)渡配合，實(shí)現(xiàn)芯軸3a的可拆卸安裝。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0026]將待處理彈簧套設(shè)于芯軸3a上，啟動(dòng)強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)4，進(jìn)行強(qiáng)壓處理，當(dāng)其中一組芯軸3a上的彈簧正進(jìn)行強(qiáng)壓處理時(shí)，工人可以在另一組芯軸3a上安裝新的彈簧，待其處理完畢后，通過(guò)推動(dòng)把手32將輸送滑板3上另一組未處理的彈簧推入處理區(qū)域，另一側(cè)取下已處理完畢的彈簧，并換上新彈簧，如此反復(fù)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
[0027]最后需要說(shuō)明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有輸送滑板的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，包括底座(I)和可滑動(dòng)地安裝在該底座(I)上方的壓板(2)，其特征在于:所述底座(I)上可滑動(dòng)地安裝有輸送滑板(3)，所述輸送滑板(3)上分布有芯軸(3a)，所述壓板(2)上設(shè)有與芯軸(3a)相適配的芯軸過(guò)孔(2a)，壓板(2)上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)該壓板(2)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有輸送滑板的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，其特征在于:所述底座(I)上固設(shè)有至少2根豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱(11)，該導(dǎo)向柱(11)頂端固設(shè)有支撐板(5)，所述壓板(2)與支撐板(5)之間設(shè)有連接板￠)，該連接板(6)與壓板(2)平行，壓板(2)通過(guò)固設(shè)在其上端面的立柱(21)與連接板￠)固定連接，所述連接板(6)上固設(shè)有連接套(6a)，該連接套(6a)與導(dǎo)向柱(11)相配合，使連接板(6)滑配于該導(dǎo)向柱(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有輸送滑板的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，其特征在于:所述強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)(4)為液壓缸，并固設(shè)于支撐板(5)上端面上，其活塞桿(4a)穿過(guò)支撐板(5)且與連接板(6)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的帶有輸送滑板的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，其特征在于:所述輸送滑板(3)底部固設(shè)有燕尾形滑塊(31)，底座(I)上相應(yīng)設(shè)有與該滑塊(31)相適配的燕尾形滑槽(Ia) ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有輸送滑板的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，其特征在于:所述輸送滑板(3)上共設(shè)有兩組芯軸(3a)，每組芯軸(3a)數(shù)量與芯軸過(guò)孔(2a)數(shù)量相應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有輸送滑板的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，其特征在于:所述芯軸(3a)可拆卸地裝配于輸送滑板(3)上端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有輸送滑板的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，其特征在于:所述輸送滑板(3)端部設(shè)有推動(dòng)手把(32)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有輸送滑板的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，包括底座和可滑動(dòng)地安裝在該底座上方的壓板，其關(guān)鍵在于：所述底座上可滑動(dòng)地安裝有輸送滑板，所述輸送滑板上分布有芯軸，所述壓板上設(shè)有與芯軸相適配的芯軸過(guò)孔，壓板上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)該壓板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，輸送滑板能夠連續(xù)輸送彈簧進(jìn)行強(qiáng)壓處理，有效減少設(shè)備停機(jī)等待時(shí)間，并且操作簡(jiǎn)單方便，有利于提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21F23-00, C21D7-04, C21D9-02, B21F35-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204365919
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420769296
【發(fā)明人】楊剛
【申請(qǐng)人】重慶開(kāi)明彈簧有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日