彈簧強(qiáng)壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彈簧生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種彈簧強(qiáng)壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]強(qiáng)壓處理，是將彈簧壓縮至彈簧材料表層產(chǎn)生有益的與工作應(yīng)力反向殘余應(yīng)力，已達(dá)到提高彈簧承載能力和穩(wěn)定幾何尺寸的一種工藝方法?，F(xiàn)有強(qiáng)壓設(shè)備一次只能對一根彈簧進(jìn)行強(qiáng)壓處理，效率低下，工人勞動強(qiáng)度大，并且，在處理過程中，部分彈簧會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形，影響強(qiáng)壓處理效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種彈簧強(qiáng)壓機(jī)，能夠同時(shí)對多根彈簧進(jìn)行強(qiáng)壓處理，處理過程中，彈簧始終保持正向受力狀態(tài)，有利于提高強(qiáng)壓處理效果。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種彈簧強(qiáng)壓機(jī)，包括底座和可滑動地安裝在該底座上方的壓板，其要點(diǎn)在于:所述底座上陣列分布有芯軸，所述壓板上設(shè)有與芯軸相適配的芯軸過孔，該壓板上方設(shè)有強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)，能夠針對彈簧進(jìn)行批量強(qiáng)壓處理，處理過程中，彈簧不會發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，有利于提高強(qiáng)壓處理效率及處理效果。
[0007]進(jìn)一步地，所述底座上固設(shè)有至少2根豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱頂端固設(shè)有支撐板，所述壓板與支撐板之間設(shè)有連接板，該連接板與壓板平行，壓板通過固設(shè)在其上端面的立柱與連接板固定連接，所述連接板上固設(shè)有連接套，該連接套與導(dǎo)向柱相配合，使連接板滑配于該導(dǎo)向柱上。該結(jié)構(gòu)能夠較為合理地實(shí)現(xiàn)壓板的可滑動安裝。
[0008]進(jìn)一步地，所述強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)為液壓缸，并固設(shè)于支撐板上端面上，其活塞桿穿過支撐板且與連接板固定連接。采用以上結(jié)構(gòu)，能夠確保強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)具有足夠的承載能力，機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，無劇烈沖擊，且容易實(shí)現(xiàn)自動化控制。
[0009]進(jìn)一步地，所述底座與支撐板之間固設(shè)有標(biāo)尺，該標(biāo)尺豎直設(shè)置，其尺身上可滑動地套設(shè)有金屬游標(biāo)，所述連接板上固設(shè)有與該金屬游標(biāo)相適配的接近開關(guān)，所述標(biāo)尺上端固設(shè)有行程開關(guān)，接近開關(guān)和行程開關(guān)均用于控制液壓缸通斷。采用以上結(jié)構(gòu)，能夠精確控制壓板的下壓距離，壓板向上回位時(shí)，連接板不會碰到支撐板。
[0010]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向柱為4根，且兩兩對稱地設(shè)置。該結(jié)構(gòu)能夠確保對壓板及支撐板的可靠支撐，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。
[0011]進(jìn)一步地，所述芯軸可拆卸地裝配于底座上端面上，采用以上結(jié)構(gòu)，能夠通過更換芯軸滿足不同型號彈簧的強(qiáng)壓處理要求，增加了設(shè)備的通用性。
[0012]有益效果:
[0013]采用以上技術(shù)方案的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、新穎，能夠批量進(jìn)行彈簧強(qiáng)壓處理，處理過程中彈簧不會發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，有利于提高處理效率及質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型中芯軸與底座安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1和圖2所示，一種彈簧強(qiáng)壓機(jī)，包括矩形塊狀的底座1，底座I上固設(shè)有4根導(dǎo)向柱4，該導(dǎo)向柱4兩兩對稱設(shè)置，分布于靠近底座I上端面的4個(gè)棱角位置，導(dǎo)向柱4上端固定連接有支撐板5，該支撐板5與底座I平行，在支撐板5與底座I之間可滑動地安裝有連接板6，連接板下方設(shè)有壓板2，壓板2與連接板6之間固連有5根均勻分布立柱21，形成鏤空結(jié)構(gòu)，支撐板5上端面上固設(shè)有強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)3，該強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)3為液壓缸，其活塞桿3a穿過支撐板6，并與連接板6固定連接。
[0020]結(jié)合圖3可以看出，所述底座I上設(shè)置有多個(gè)芯軸la，相應(yīng)地，壓板2上設(shè)有多個(gè)與該芯軸Ia相適配的芯軸過孔2a，芯軸Ia在底座I上呈矩形陣列分布，同樣也可以采取圓環(huán)陣列或其他方式均勻分布，確保與對應(yīng)的芯軸過孔2a相對即可。
[0021]所述底座I與支撐板5之間固設(shè)有標(biāo)尺7，標(biāo)尺7上刻畫有刻度線，最小刻度為1mm，該標(biāo)尺7豎直設(shè)置，且靠近其中一導(dǎo)向柱4，其尺身上可滑動地套設(shè)有金屬游標(biāo)7a，所述連接板6上固設(shè)有與該金屬游標(biāo)7a相適配的接近開關(guān)8，所述標(biāo)尺7上端設(shè)有行程開關(guān)9，該行程開關(guān)9位于連接板6上方，接近開關(guān)8和行程開關(guān)9均用于控制液壓缸通斷，在液壓缸推動下，連接板6隨壓板2向下運(yùn)動，當(dāng)靠近金屬游標(biāo)7a時(shí)，接近開關(guān)8動作，控制強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)3停止動作，以此為壓板2的下止點(diǎn)，由于金屬游標(biāo)7a可滑動地套設(shè)在標(biāo)尺7上，可以根據(jù)彈簧設(shè)計(jì)要求，精確調(diào)整壓板2的下止點(diǎn)位置，即其強(qiáng)壓距離。
[0022]連接板6在強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)3作用下，向上運(yùn)動回位，當(dāng)連接板6與行程開關(guān)9接觸時(shí)，行程開關(guān)9控制強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)3停止動作，壓板2到達(dá)上行程止點(diǎn)。
[0023]請參見圖4，所述芯軸Ia整體呈圓柱狀，靠近底部設(shè)有環(huán)形凸臺lb，凸臺Ib以下設(shè)圓柱狀的安裝銷lc，底座I上相應(yīng)設(shè)有銷孔11，安裝銷Ic伸入該銷孔11中，并與之過渡配合，實(shí)現(xiàn)芯軸Ia的可拆卸安裝。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0025]將彈簧套在芯軸Ia上，啟動設(shè)備，壓板2向下運(yùn)動，芯軸Ia上端自芯軸過孔2a穿出，壓板2繼續(xù)向下運(yùn)動，其端面與彈簧上端抵接，進(jìn)行強(qiáng)壓處理，由于中心有芯軸Ia支撐，彈簧不會發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，當(dāng)壓板2運(yùn)動至下止點(diǎn)時(shí)，接近開關(guān)8動作，強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)3停止下壓，繼而向上運(yùn)動回位，到達(dá)上止點(diǎn)時(shí)，行程開關(guān)9控制強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)3停止動作，最后，取出并更換彈簧，繼續(xù)以上步驟。
[0026]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧強(qiáng)壓機(jī)，包括底座(I)和可滑動地安裝在該底座(I)上方的壓板(2)，其特征在于:所述底座(I)上陣列分布有芯軸(Ia)，所述壓板(2)上設(shè)有與芯軸(Ia)相適配的芯軸過孔(2a)，該壓板(2)上方設(shè)有強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，其特征在于:所述底座(I)上固設(shè)有至少2根豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱(4)，該導(dǎo)向柱(4)頂端固設(shè)有支撐板(5)，所述壓板(2)與支撐板(5)之間設(shè)有連接板￠)，該連接板(6)與壓板(2)平行，壓板(2)通過固設(shè)在其上端面的立柱(21)與連接板(6)固定連接，所述連接板(6)上固設(shè)有連接套(6a)，該連接套^a)與導(dǎo)向柱⑷相配合，使連接板(6)滑配于該導(dǎo)向柱⑷上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，其特征在于:所述強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)(3)為液壓缸，并固設(shè)于支撐板(5)上端面上，其活塞桿穿過支撐板(5)且與連接板￠)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，其特征在于:所述底座(I)與支撐板(5)之間固設(shè)有標(biāo)尺(7)，該標(biāo)尺(7)豎直設(shè)置，其尺身上可滑動地套設(shè)有金屬游標(biāo)(7a)，所述連接板(6)上固設(shè)有與該金屬游標(biāo)(7a)相適配的接近開關(guān)(8)，所述標(biāo)尺(7)上端固設(shè)有行程開關(guān)(9) ο
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向柱(4)為4根，且兩兩對稱地設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，其特征在于:所述芯軸(Ia)可拆卸地裝配于底座(I)上端面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈簧強(qiáng)壓機(jī)，包括底座和可滑動地安裝在該底座上方的壓板，底座上固設(shè)有至少2根豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱，壓板固定連接有連接板，該連接板可滑動地安裝在所述導(dǎo)向柱上，所述底座上陣列分布有芯軸，所述壓板上設(shè)有與芯軸相適配的芯軸過孔，該壓板上方設(shè)有強(qiáng)壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、新穎，能夠批量進(jìn)行彈簧強(qiáng)壓處理，處理過程中彈簧不會發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，有利于提高強(qiáng)壓處理效率及處理質(zhì)量。
【IPC分類】C21D7-04, C21D9-02, B21F35-00
【公開號】CN204365920
【申請?zhí)枴緾N201420769298
【發(fā)明人】楊剛
【申請人】重慶開明彈簧有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月9日