一種應(yīng)用于軸承外環(huán)加工的冷輾芯軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冷輾擴領(lǐng)域，具體地，涉及一種冷輾擴芯軸的設(shè)計。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，傳統(tǒng)的軸承通常包含有外環(huán)10、內(nèi)環(huán)20以及設(shè)置于外環(huán)10和內(nèi)環(huán)20之間的滾球30。外環(huán)10和內(nèi)環(huán)20相對的一側(cè)通常設(shè)計為凹槽結(jié)構(gòu)，進而利于滾球30在兩者之間滾動。其中，外環(huán)10的主要相關(guān)參數(shù)包含外徑D1、內(nèi)徑D2和高度H。
[0003]外環(huán)10通常采用冷輾擴工藝成型，進一步參考圖2A和圖2B，圖2A繪示了當前應(yīng)用于冷輾擴的芯軸I1的設(shè)計，圖2B繪示了采用該芯軸加工外環(huán)10的示意圖。如圖所示，芯軸110的凸起加工部用以碾壓形成外環(huán)10內(nèi)側(cè)的凹槽結(jié)構(gòu)M。當芯軸110采用如圖2A的結(jié)構(gòu)時，在冷輾成型過程中，外環(huán)10被碾壓后，外環(huán)10的內(nèi)側(cè)面的外緣沿高度H的方向容易出現(xiàn)毛刺大和傾角大的問題，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，故需考慮如何通過芯軸的設(shè)計改善該問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種應(yīng)用于軸承外環(huán)加工的冷輾芯軸，包含加工部和位于加工部兩端的外接端口部，所述加工部沿芯軸短軸方向的延伸長度小于芯軸沿短軸方向的延伸長度，所述加工部沿芯軸長軸方向的延伸長度為待加工成型的外環(huán)的長度，所述加工部包含凸起部和位于凸起部兩側(cè)的凹陷部，所述凹陷部位于所述外接端口部與所述凸起部之間。
[0005]在一實施例中，凸起部沿芯軸長軸方向延伸的長度為加工部延伸長度的40%至80%。
[0006]在一實施例中，所述凹陷部鄰接所述外接端口部一側(cè)的表面為斜面。
[0007]在一實施例中，所述凹陷部鄰接所述外接端口部一側(cè)的表面與所述芯軸沿短軸方向的截面的夾角為2度至5度。
[0008]通過采用加工部相對芯軸主體內(nèi)縮的設(shè)計，在冷輾過種中，外環(huán)被碾壓時，外環(huán)的內(nèi)側(cè)面的外緣沿高度的方向可被有效地限制，進而可避免成型后的外環(huán)沿高度H的方向出現(xiàn)毛刺大和傾角大的問題，故可改善芯軸的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1繪示了常見的軸承結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0010]圖2A繪示了現(xiàn)有應(yīng)用于冷輾擴的芯軸的示意圖；
[0011]圖2B繪示了采用現(xiàn)有的芯軸加工軸承外環(huán)的示意圖；
[0012]圖3繪示了本實用新型的芯軸的示意圖。
[0013]圖4繪示了采用圖3的芯軸加工軸承外環(huán)的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為更好地說明本發(fā)明的【具體實施方式】，以下將結(jié)合相關(guān)圖示進行說明。
[0015]請查閱圖3，圖3繪示了本實用新型的芯軸210的示意圖。應(yīng)用于軸承外環(huán)加工的冷輾芯軸210，其包含加工部Al和位于加工部Al兩端的外接端口部A2，加工部Al沿芯軸210短軸方向的延伸長度Dl小于芯軸210沿短軸方向的延伸長度D2，加工部Al沿芯軸210長軸方向的延伸長度L為待加工成型的外環(huán)的長度，加工部Al包含凸起部All和位于凸起部All兩側(cè)的凹陷部A12，凹陷部A12位于外接端口部A2與凸起部All之間。外接端口部A2系后續(xù)芯軸210與冷輾設(shè)備的其它組件配置的區(qū)域，外接端口部A2的兩端可形成有螺絲鎖縛的區(qū)域。另容易理解，本處所表述的“沿芯軸210長(短)軸方向”系基于圖3水平方向和垂方向所作的劃分。
[0016]在一實施例中，凸起部All沿芯軸210長軸方向延伸的長度LI為加工部Al延伸長度L的40%至80%。
[0017]凹陷部A12鄰接所述外接端口部A2—側(cè)的表面為斜面。在一實施例中，凹陷部A12鄰接外接端口部A2—側(cè)的表面與芯軸沿短軸方向的截面的夾角α為2度至5度。通過具特定角度的弧面狀的設(shè)計，外環(huán)被碾壓時，其邊緣的形狀變化趨勢可得到有效控制。
[0018]請進一步查閱圖4，圖4繪示了采用圖3的芯軸210加工軸承外環(huán)的示意圖。通過采用加工部Al相對芯軸210主體內(nèi)縮的設(shè)計，在冷輾過種中，外環(huán)10被碾壓時，其沿高度H的方向可被有效地限制，亦即其高度大小可有效地控制，進而可避免成型后的外環(huán)沿高度H的方向出現(xiàn)毛刺大和傾角大的問題，故可改善芯軸的質(zhì)量。
[0019]本公開的內(nèi)容的目的是提供有關(guān)本實用新型的各種特征和概念的實施例，而不是限制本發(fā)明的范圍。相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員將認識到，可對以上描述的構(gòu)造進行大量變更和更改，而不背離權(quán)利要求限定的本實用新型的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種應(yīng)用于軸承外環(huán)加工的冷輾芯軸，包含加工部(Al)和位于加工部(Al)兩端的外接端口部(A2)，其特征在于，所述加工部(Al)沿芯軸短軸方向的延伸長度(Dl)小于芯軸沿短軸方向的延伸長度(D2)，所述加工部(Al)沿芯軸長軸方向的延伸長度(L)為待加工成型的外環(huán)的長度，所述加工部(Al)包含凸起部(All)和位于凸起部(All)兩側(cè)的凹陷部(A12)，所述凹陷部(A12)位于所述外接端口部(A2)與所述凸起部(All)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷輾芯軸，其特征在于，所述凸起部(All)沿芯軸長軸方向延伸的長度(LI)為加工部(Al)延伸長度(L)的40%至80%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷輾芯軸，其特征在于，所述凹陷部(A12)鄰接所述外接端口部(A2) —側(cè)的表面為斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷輾芯軸，其特征在于，所述凹陷部(A12)鄰接所述外接端口部(A2) —側(cè)的表面與所述芯軸沿短軸方向的截面的夾角(α)為2度至5度。
【專利摘要】本實用新型提供了一種應(yīng)用于軸承外環(huán)加工的冷輾芯軸，包含加工部和位于加工部兩端的外接端口部，所述加工部沿芯軸短軸方向的延伸長度小于芯軸沿短軸方向的延伸長度，所述加工部沿芯軸長軸方向的延伸長度為待加工成型的外環(huán)的長度，所述加工部包含凸起部和位于凸起部兩側(cè)的凹陷部，所述凹陷部位于所述外接端口部與所述凸起部之間。通過采用加工部相對芯軸主體內(nèi)縮的設(shè)計，在冷輾過種中，外環(huán)被碾壓時，其沿高度的方向可被有效地限制，進而可避免成型后的外環(huán)沿高度的方向出現(xiàn)毛刺大和傾角大的問題，故可改善芯軸的質(zhì)量。
【IPC分類】B21H1-12, B21H1-22
【公開號】CN204365929
【申請?zhí)枴緾N201420854154
【發(fā)明人】張亮亮, 李永輝, 孫世民, 楊甫東
【申請人】湖州哈特貝爾精密鍛造有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月29日