一種旋鉚機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固定鉚釘設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種旋鉚機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]旋鉚機(jī)是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種設(shè)備，能把物品鉚接起來(lái)的設(shè)備，但是由于一些加工產(chǎn)品的形狀的特殊性，普通的旋鉚機(jī)比較難在上面進(jìn)行操作，鉚釘而且通常運(yùn)用手動(dòng)定位，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還容易產(chǎn)生位置的偏差，導(dǎo)致產(chǎn)品被旋鉚部位出現(xiàn)鉚接缺陷，如鉚接尺寸偏差、鉚接后零件上出現(xiàn)裂紋、零件上有劃痕或鉚接后的零件松動(dòng)有間隙、甚至造成轉(zhuǎn)動(dòng)部件鉚接后零件轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，廢品率高，效益下降，生產(chǎn)成本居高不下，浪費(fèi)了大量的資源，難以適應(yīng)現(xiàn)代化建設(shè)的需要。
[0003]旋鉚機(jī)加工的工件為前后有各有一根套管，旋鉚的加工位置在側(cè)面，使用普通旋鉚機(jī)加工這類(lèi)工件將會(huì)使鉚釘在加工位置上固定不穩(wěn)定，導(dǎo)致旋鉚后鉚釘容易變形，而且工件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜難以固定使加工效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉚釘能方便、穩(wěn)定地固定在加工位置的旋鉚機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種旋鉚機(jī)，包括工作臺(tái)，工件放置在工作臺(tái)上，旋鉚機(jī)固定在工作臺(tái)上，所述工作臺(tái)上設(shè)置有一抵接裝置，該抵接裝置的一端與旋鉚機(jī)的鉚頭相對(duì)應(yīng)；所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于固定工件的定位裝置。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工件的加工位置就可以通過(guò)定位裝置固定在工作臺(tái)上，避免了普通的旋鉚機(jī)比較難對(duì)形狀特殊工件進(jìn)行操作，鉚釘而且通常運(yùn)用手動(dòng)定位，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且還沒(méi)有固定裝置，容易產(chǎn)生位置的偏差。工件需要打鉚的部位準(zhǔn)確的固定正在旋鉚機(jī)端，通過(guò)抵接裝置與旋鉚機(jī)的鉚頭相對(duì)應(yīng)，抵接裝置能使鉚釘在加工位置進(jìn)行抵接，鉚釘就能與工件的加工位置緊密貼緊，達(dá)到了在加工過(guò)程中鉚釘在工件的加工位置定位準(zhǔn)確牢固。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述抵接裝置包括滑動(dòng)裝置、限位塊和抵接塊，該限位塊設(shè)置有一凹槽，所述抵接塊的底面與凹槽的底部抵觸連接，抵接塊的頂面與旋鉚機(jī)的鉚頭相對(duì)應(yīng)，所述抵觸塊通過(guò)滑動(dòng)裝置在凹槽內(nèi)滑移。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)手動(dòng)在加工位置安裝好鉚釘之后，通過(guò)氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)快在凹槽上的移動(dòng)可以消除凹槽與加工位置的間隙，達(dá)到抵接塊一端與鉚釘?shù)囊欢说钟|連接，在旋鉚工作開(kāi)始之前，達(dá)到了將鉚釘固定在加工位置不偏離，固定牢固的作用。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑動(dòng)裝置包括固定在工作臺(tái)底面的第一氣缸，該氣缸的氣桿一端與抵接塊連接，所述抵接塊在凹槽內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)手動(dòng)安裝好鉚釘之后，通過(guò)氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)快在凹槽上的移動(dòng)可以消除凹槽于加工位置的間隙，達(dá)到抵接塊一端與鉚釘?shù)囊欢说钟|連接，在旋鉚工作開(kāi)始之前，達(dá)到了將鉚釘固定在加工位置不偏離。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位裝置包括固定工件前端的第一定位架、固定工件后端的第二定位架。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工件整體能固定在工作臺(tái)上，防止工件較大結(jié)構(gòu)復(fù)雜而造成人工手動(dòng)固定出現(xiàn)的不穩(wěn)定。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二定位架為U型，該U型側(cè)壁相對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)缺口，缺口處穿設(shè)有插銷(xiāo)。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工件的套管能放置于U型固定塊上，從而達(dá)到固定的作用，放置后可以插進(jìn)類(lèi)似插銷(xiāo)等固定件，使固定件底面于套管抵觸連接，達(dá)到了夾緊套管，進(jìn)一步將工件固定。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一定位架包括第二氣缸，該第二氣缸的氣桿的頂部鉸連接一壓桿，該壓桿的中部鉸連接有一連接塊；所述連接塊的另一端與第一定位架相鉸接，所述第二氣缸驅(qū)動(dòng)壓桿擺動(dòng)，所述壓桿通過(guò)連接塊按壓工件。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于連接塊一端與壓桿的中部鉸連接，另一端與第一定位架鉸接，而連接塊的長(zhǎng)度是固定的，可以達(dá)到第二氣缸的氣桿在伸縮后壓桿的底部被頂起，而連接塊起到了一個(gè)杠桿的作用，這樣壓塊的前端就相應(yīng)的下降，壓緊工件。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種旋鉚機(jī)實(shí)施例的示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種旋鉚機(jī)限位塊和旋鉚機(jī)的示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型一種旋鉚機(jī)鉚釘?shù)氖疽鈭D；
[0020]圖4為本實(shí)用新型一種旋鉚機(jī)鉚釘加工后的示意圖。
[0021]圖中:1、工作臺(tái)；2、工件；21、加工位置；22、套管；3、旋鉚機(jī)；31、鉚頭；32、凸塊；4、抵接裝置；41、限位塊；42、凹槽；43、抵接塊；5、第一氣缸；6、第一定位架；61、第二氣缸；62、壓桿；63、連接塊;7、第二定位架;71、缺口 ；8、鉚釘；81、孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型旋鉚機(jī)3工件2固定設(shè)備實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]一種旋鉚機(jī)，包括工作臺(tái)1、工件2和旋鉚機(jī)3，旋鉚機(jī)3固定在工作臺(tái)I上，工作臺(tái)I上的定位裝置包括限位塊41、第一定位架6、第二定位架7，第二定位架7為U型，U型固定塊的側(cè)壁設(shè)置有兩個(gè)缺口 71，缺口 71為長(zhǎng)方體可以插進(jìn)形狀相對(duì)應(yīng)的插銷(xiāo)，使插銷(xiāo)的底面與套管22抵觸連接，工件2的套管22能放置于U型固定塊上，從而達(dá)到固定的作用。第一定位架6包括第二氣缸61，該第二氣缸61的氣桿的頂部鉸連接一壓桿62，該壓桿62的中部鉸連接有一連接塊63 ;所述連接塊63的另一端與第一定位架6相鉸接，所述第二氣缸61驅(qū)動(dòng)壓桿62擺動(dòng)，所述壓桿62通過(guò)連接塊63按壓工件2。由于連接塊63 —端與壓桿62的中部鉸連接，另一端與第一定位架6鉸接，而連接塊63的長(zhǎng)度是固定的，可以達(dá)到第二氣缸61的氣桿在伸縮后壓桿的底部被頂起，而連接塊63起到了一個(gè)杠桿的作用，這樣壓塊的前端就相應(yīng)的下降，壓緊工件2。
[0024]第一定位架6和第二定位架7分別固定工件的前端套管和后端的套管，這樣的設(shè)置達(dá)到了工件2整體能固定在工作臺(tái)I上，防止工件2較大結(jié)構(gòu)復(fù)雜而造成人工手動(dòng)固定出現(xiàn)的不穩(wěn)定。
[0025]工作臺(tái)I設(shè)置抵接裝置4，抵接裝置4包括限位塊41和抵接塊43，該限位塊設(shè)置有一凹槽42，所述抵接塊43的底面與凹槽42的底部抵觸連接，抵接塊43的頂面與加工位置21抵觸接。所述工作臺(tái)I底面固定有一第一氣缸5，該第一氣缸5的氣桿一端連接有抵接塊43穿過(guò)工作臺(tái)I可在凹槽42上滑動(dòng)。設(shè)置有一凹槽42能使限位塊41與工件2之間有間隙，在裝設(shè)鉚釘8的時(shí)候就可以先固定好工件2在將鉚釘8手動(dòng)安置在加工位置21處，達(dá)到了安裝鉚釘8方便，當(dāng)手動(dòng)安裝好鉚釘8之后，通過(guò)第一氣缸5帶動(dòng)滑動(dòng)快在凹槽42上的移動(dòng)可以使抵接塊位置上升到與旋鉚機(jī)的鉚釘相應(yīng)的位置，達(dá)到抵接塊一端與鉚釘8的一端抵觸連接，在旋鉚工作開(kāi)始之前，達(dá)到了將鉚釘8固定在加工位置21不偏離。所述旋鉚機(jī)3與固定工件2的加工位置21相對(duì)應(yīng)，該旋鉚機(jī)3的鉚頭31設(shè)置有一凸塊32能與鉚釘8的孔相對(duì)應(yīng)旋鉚機(jī)3的鉚頭31上設(shè)置有鉚頭31能與鉚釘8的凹孔相配合，防止鉚釘8在旋鉚過(guò)程中不發(fā)生偏轉(zhuǎn)，達(dá)到了在工作過(guò)程中也能使鉚釘8與鉚頭31精密操作，不發(fā)生位置上的偏離，使加工效率提高。
[0026]圖3所示的鉚釘8呈空心圓柱狀，鉚釘8底部與抵接塊抵觸連接，鉚釘8的孔81與鉚頭31的凸塊32相對(duì)應(yīng)，圖4為鉚釘8旋鉚后的狀態(tài)，上表面被彎曲后固定與工件2加工位置21表面固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋鉚機(jī)，包括工作臺(tái)，工件放置在工作臺(tái)上，旋鉚機(jī)固定在工作臺(tái)上，其特征是:所述工作臺(tái)上設(shè)置有一抵接裝置，該抵接裝置的一端與旋鉚機(jī)的鉚頭相對(duì)應(yīng)； 所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于固定工件的定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋鉚機(jī)，其特征是:所述抵接裝置包括滑動(dòng)裝置、限位塊和抵接塊，該限位塊設(shè)置有一凹槽，所述抵接塊的底面與凹槽的底部抵觸連接，抵接塊的頂面與旋鉚機(jī)的鉚頭相對(duì)應(yīng)，所述抵觸塊通過(guò)滑動(dòng)裝置在凹槽內(nèi)滑移。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋鉚機(jī)，其特征是:所述滑動(dòng)裝置包括固定在工作臺(tái)底面的第一氣缸，該氣缸的氣桿一端與抵接塊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋鉚機(jī)，其特征是:所述定位裝置包括固定工件前端的第一定位架、固定工件后端的第二定位架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋鉚機(jī)，其特征是:所述第二定位架為U型，該U型側(cè)壁相對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)缺口，缺口處穿設(shè)有插銷(xiāo)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋鉚機(jī)，其特征是:所述第一定位架包括第二氣缸，該第二氣缸的氣桿的頂部鉸連接一壓桿，該壓桿的中部鉸連接有一連接塊；所述連接塊的另一端與第一定位架相鉸接，所述第二氣缸驅(qū)動(dòng)壓桿擺動(dòng)并按壓工件。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋鉚機(jī)，解決了普通旋鉚機(jī)在加工形狀較復(fù)雜的工件的時(shí)候鉚釘固定不準(zhǔn)的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是在加工位置處設(shè)置有限位塊和滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿未上升時(shí)將鉚釘放置與加工位置，滑動(dòng)桿上升后與鉚釘一端抵觸連接，達(dá)到了將鉚釘固定與加工位置不發(fā)生偏離，固定安裝方便。
【IPC分類(lèi)】B21J15-38, B21J15-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204365945
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520010570
【發(fā)明人】毛明光, 毛澤楠, 毛恩定, 黃開(kāi)慧
【申請(qǐng)人】寧波明望汽車(chē)飾件有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月7日