雙釘單機(jī)鉚接快速切換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于五金加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)鉚的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)對(duì)五金雙釘產(chǎn)品加工時(shí)，五金治具放入鉚釘以及產(chǎn)品后，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)，旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)的鉚頭對(duì)治具中五金產(chǎn)品鉚釘正上方旋轉(zhuǎn)加壓，從上往下加工，加工完畢后，設(shè)備返回待加工狀態(tài)，作業(yè)員手動(dòng)移動(dòng)治具，將第二個(gè)釘位置移到鉚接頭正下方，進(jìn)行二次鉚接；從而完成整個(gè)五金產(chǎn)品的加工。現(xiàn)技術(shù)加工方式為作業(yè)員先在治具中放入釘和產(chǎn)品，再將治具其中一個(gè)釘位置對(duì)正旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)鉚頭正下方，按下鉚接機(jī)啟動(dòng)按鈕，鉚接機(jī)工作一次，完成一個(gè)釘加工，作業(yè)員移動(dòng)治具，將第二個(gè)釘位移動(dòng)到鉚接機(jī)正下方，在此按下啟動(dòng)按鈕，完成第二次加工，從而到達(dá)整個(gè)雙釘五金產(chǎn)品的加工工序，因治具處于人工移動(dòng)狀態(tài)，無(wú)法精準(zhǔn)的完成定位，導(dǎo)致鉚接頭與釘同心度有偏差，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的不良，更因作業(yè)員工作8小時(shí)不停移動(dòng)五金治具，增強(qiáng)工作勞動(dòng)強(qiáng)度，從而降低工作效率，可見(jiàn)，在品質(zhì)無(wú)加工保障以及勞動(dòng)力增強(qiáng)的不良情況下，嚴(yán)重的制約了生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙釘單機(jī)鉚接快速切換裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品不良率高效率低的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種雙釘單機(jī)鉚接快速切換裝置，含一外頂裝置，其包括外頂氣缸，外頂滑塊，外頂導(dǎo)向塊，以及外頂支架；其中外頂支架固設(shè)于設(shè)備基板之上，外頂導(dǎo)向塊固設(shè)于外頂支架上，外頂滑塊以外頂導(dǎo)向塊為導(dǎo)向方向，同外頂氣缸活塞桿連接，隨氣缸工作而移動(dòng)。
[0005]包含一滑動(dòng)治具裝置，其包括固定治具板，活動(dòng)治具板，限位塊，其中固定治具板固設(shè)于設(shè)備基板上，活動(dòng)治具板通過(guò)燕尾槽滑到與固定治具板無(wú)間隙滑配，可在限位塊范圍內(nèi)滑動(dòng)。
[0006]包含一內(nèi)頂裝置，其包括內(nèi)頂氣缸、內(nèi)頂滑塊、內(nèi)頂導(dǎo)向塊，以及內(nèi)頂支架，其中內(nèi)頂支架固設(shè)于設(shè)備基板上，內(nèi)頂導(dǎo)向塊置于內(nèi)頂支架上，內(nèi)頂滑塊與內(nèi)頂氣缸活塞桿連接，沿內(nèi)頂導(dǎo)向塊方向隨氣缸工作而移動(dòng)；
[0007]上述中，外頂氣缸以及內(nèi)頂氣缸都帶有工作到位磁感開(kāi)關(guān)，作為檢測(cè)治具到位的作用。
[0008]本實(shí)用新型利用氣缸推動(dòng)原理、治具燕尾槽無(wú)間隙滑動(dòng)、限位塊精準(zhǔn)限位的原理，加上可編程控制器的電路系統(tǒng)與鉚接機(jī)啟動(dòng)聯(lián)機(jī)，成功地實(shí)現(xiàn)了活動(dòng)治具的自動(dòng)切換，作業(yè)員只需放入釘和產(chǎn)品后，按下啟動(dòng)鉚接機(jī)完成一次加工，治具經(jīng)過(guò)氣缸的自動(dòng)推動(dòng)以及限位塊的限位，完成第二次定位，鉚接機(jī)再次加工，后返回初始狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了雙釘單機(jī)快速切換的全自動(dòng)過(guò)程，因氣缸作為動(dòng)力，省去人工移動(dòng)治具的過(guò)程，降低作業(yè)員勞動(dòng)強(qiáng)度，又因現(xiàn)為塊的限位，保證了治具的精準(zhǔn)定位，保證了品質(zhì)，從而提高了五金旋轉(zhuǎn)鉚接加工的穩(wěn)定性，降低了不良，達(dá)到了節(jié)省人力，物力的目的，從而提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)狀態(tài)分析圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型提供的產(chǎn)品定位第一個(gè)釘時(shí)待加工分析圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型提供的產(chǎn)品定位第二個(gè)釘時(shí)待加工分析圖。
[0012]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0013]101:內(nèi)頂支架
[0014]102:內(nèi)頂滑塊
[0015]103:內(nèi)頂導(dǎo)向塊
[0016]104:內(nèi)頂氣缸
[0017]201:活動(dòng)治具
[0018]202:固定治具
[0019]203:內(nèi)頂限位塊
[0020]204:外頂限位塊
[0021]301:外頂支架
[0022]302:外頂氣缸
[0023]303:外頂滑塊
[0024]304:外頂導(dǎo)向塊
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]參照?qǐng)D1到圖3所示，本實(shí)施例的工作原理是這樣實(shí)現(xiàn)的:首先將治具內(nèi)頂裝置內(nèi)頂支架101、外頂裝置中的外頂支架301以及滑動(dòng)治具裝置中的固定治具202固設(shè)于設(shè)備的基板之上，并且保證第一個(gè)釘位置放置于鉚接機(jī)頭正下方，如圖1所示；調(diào)正后，開(kāi)啟電源，等待加工，作業(yè)員放入釘和產(chǎn)品后，按下氣動(dòng)按鈕，內(nèi)頂氣缸104工作，氣缸活塞桿伸出，內(nèi)頂滑塊102順著內(nèi)頂導(dǎo)向塊130的導(dǎo)向槽方向向前推動(dòng)，當(dāng)內(nèi)頂滑塊102接觸到治具裝置中的活動(dòng)治具201后，即順帶活動(dòng)治具201朝內(nèi)頂氣缸104工作方向移動(dòng)，到內(nèi)頂限位塊203限位位置時(shí)被動(dòng)限位，此時(shí)內(nèi)頂氣缸104保持伸出狀態(tài)，并且磁感開(kāi)關(guān)檢測(cè)到位發(fā)出信號(hào)給可編程控制器，控制器發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)給旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)啟動(dòng)，鉚接機(jī)啟動(dòng)，對(duì)第一個(gè)釘進(jìn)行加工如圖2所示；
[0027]綜上所述，當(dāng)鉚接機(jī)次加工完畢后發(fā)出完成信號(hào)給可編程控制器，控制器收到信號(hào)發(fā)出指令內(nèi)頂氣缸104停止工作，活塞桿返回，返回到位磁感開(kāi)關(guān)檢測(cè)到信號(hào)后，外頂氣缸302開(kāi)始，同時(shí)外頂滑塊303順著外頂導(dǎo)向塊304導(dǎo)向槽方向向前推移，接觸到活動(dòng)治具201后，活動(dòng)治具201也跟外頂滑塊303方向移動(dòng)，到外頂限位塊204限位位置時(shí)被動(dòng)限位，此時(shí)外頂氣缸302保持伸出狀態(tài)，并且磁感開(kāi)關(guān)檢測(cè)到信號(hào)后鉚接機(jī)工作，完成第二個(gè)釘?shù)募庸と鐖D3所示，加工完畢后鉚接機(jī)返回，同時(shí)外頂氣缸302停止工作，并返回，活動(dòng)治具201保持自由狀態(tài)，返回圖1狀態(tài)；此時(shí)作業(yè)員取出產(chǎn)品，同時(shí)在放置新的產(chǎn)品及釘，循環(huán)工作即可。
[0028]可見(jiàn)本實(shí)用新型，成功實(shí)現(xiàn)了雙釘單機(jī)鉚接快速自動(dòng)切換的過(guò)程，降低了作業(yè)員人工移動(dòng)治具切換不到位時(shí)所產(chǎn)生的不良風(fēng)險(xiǎn)，并且自動(dòng)切換，降低了作業(yè)員的工作強(qiáng)度，從而更好地穩(wěn)定了生產(chǎn)品質(zhì)，有效地提升了工作效率的目的。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙釘單機(jī)鉚接快速切換裝置，其特征在于， 含一外頂裝置，其包括外頂氣缸，外頂滑塊，外頂導(dǎo)向塊，以及外頂支架；其中外頂支架固設(shè)于設(shè)備基板之上，外頂導(dǎo)向塊固設(shè)于外頂支架上，外頂滑塊以外頂導(dǎo)向塊為導(dǎo)向方向，同外頂氣缸活塞桿連接，隨氣缸工作而移動(dòng)； 包含一滑動(dòng)治具裝置，其包括固定治具板，活動(dòng)治具板，限位塊，其中固定治具板固設(shè)于設(shè)備基板上，活動(dòng)治具板通過(guò)燕尾槽滑到與固定治具板無(wú)間隙滑配，可在限位塊范圍內(nèi)滑動(dòng)； 包含一內(nèi)頂裝置，其包括內(nèi)頂氣缸、內(nèi)頂滑塊、內(nèi)頂導(dǎo)向塊，以及內(nèi)頂支架，其中內(nèi)頂支架固設(shè)于設(shè)備基板上，內(nèi)頂導(dǎo)向塊置于內(nèi)頂支架上，內(nèi)頂滑塊與內(nèi)頂氣缸活塞桿連接，沿內(nèi)頂導(dǎo)向塊方向隨氣缸工作而移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙釘單機(jī)鉚接快速切換裝置，其特征在于，外頂氣缸以及內(nèi)頂氣缸都帶有工作到位磁感開(kāi)關(guān)，作為檢測(cè)治具到位的作用。
【專利摘要】一種雙釘單機(jī)鉚接快速切換裝置，含一外頂裝置，其包括外頂氣缸，外頂滑塊，外頂導(dǎo)向塊，以及外頂支架；其中外頂支架固設(shè)于設(shè)備基板之上，外頂導(dǎo)向塊固設(shè)于外頂支架上，外頂滑塊以外頂導(dǎo)向塊為導(dǎo)向方向，同外頂氣缸活塞桿連接，隨氣缸工作而移動(dòng)；包含一滑動(dòng)治具裝置，其包括固定治具板，活動(dòng)治具板，限位塊，其中固定治具板固設(shè)于設(shè)備基板上，活動(dòng)治具板通過(guò)燕尾槽滑到與固定治具板無(wú)間隙滑配，可在限位塊范圍內(nèi)滑動(dòng)；包含一內(nèi)頂裝置，其包括內(nèi)頂氣缸、內(nèi)頂滑塊、內(nèi)頂導(dǎo)向塊，以及內(nèi)頂支架，其中內(nèi)頂支架固設(shè)于設(shè)備基板上，內(nèi)頂導(dǎo)向塊置于內(nèi)頂支架上，內(nèi)頂滑塊與內(nèi)頂氣缸活塞桿連接，沿內(nèi)頂導(dǎo)向塊方向隨氣缸工作而移動(dòng)，從而提高效率。
【IPC分類】B21J15-38
【公開(kāi)號(hào)】CN204365949
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420817929
【發(fā)明人】劉璽, 林波
【申請(qǐng)人】?jī)|和精密金屬制品(深圳)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日