銑削發(fā)動機缸體左右側面懸掛凸臺端面的定位機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工裝，特別涉及一種銑削發(fā)動機缸體側面懸掛凸臺端面的工裝。
【背景技術】
[0002]在銑削發(fā)動機缸體側面上凸臺端面時一般均是采用平面和銷進行定位，但是現(xiàn)有技術中的定位銷一般為固定式定位銷，在加工完成取件時，定位銷會成為取件障礙，導致取件不方便，降低生產效率。
[0003]并且現(xiàn)有的固定式定位銷的外徑尺寸一定，其與定位孔間始終存在間隙，會帶來裝配誤差，降低產品加工精度。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種銑削發(fā)動機缸體左右側面懸掛凸臺端面的定位機構，以解決現(xiàn)有固定式定位銷會造成取件不變、以及會帶來裝配誤差、降低加工精度的問題。
[0005]本實用新型銑削發(fā)動機缸體左右側面懸掛凸臺端面的定位機構，包括底座和頂板，所述頂板通過左支撐柱和右支撐柱固定在底板上；
[0006]所述底座上設置有支撐發(fā)動機桿體的水平定位板；
[0007]所述頂板上還設置有兩套彈性套定位裝置，所述彈性定位套裝置包括活塞桿豎直固定在頂板上的升降液壓缸、固定在升降液壓缸上的連板、固定在頂板上并與連板滑動配合的導向桿、與連板連接的定位桿和套在定位桿上的彈性夾套，所述彈性夾套和定位桿上下滑動配合，所述定位桿的下部設置有防止彈性夾套脫落的擋圈，所述定位桿上還設置有與彈性夾套內部圓錐孔配合圓錐凸緣；所述彈性夾套的上端設置有與發(fā)動機桿體上端面配合的圓環(huán)形臺階段，所述彈性夾套的下部設置有發(fā)動機缸體上定位孔配合的圓柱形定位段。
[0008]進一步，所述水平定位板上設置有與定位桿下端滑動配合的導向套。
[0009]進一步，所述定位桿中部設置有彈簧孔，所述彈簧孔中設置有緩沖彈簧，所述彈簧孔中還設置有與其滑動配合的連桿，所述彈簧孔端部設置有防止連桿脫落的螺母，所述定位桿通過連桿與連板連接。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型銑削發(fā)動機缸體左右側面懸掛凸臺端面的定位機構，其通過水平定位板和彈性套定位裝置對發(fā)動機缸體進行定位，其中彈性定位套裝置利用升降氣缸驅動定位桿向下移，能脹大彈性夾套，使彈性夾套與定位孔緊密貼合，從而能消除裝配間隙誤差，提高裝配精度；并且彈性夾套和定位桿能在加工結束后被升降液壓缸提起脫離工件，從而消除了定位機構對取拿工件的干涉，能提高生產效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型銑削發(fā)動機缸體左右側面懸掛凸臺端面的定位機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0014]如圖所示，本實施例銑削發(fā)動機缸體左右側面懸掛凸臺端面的定位機構，包括底座I和頂板2，所述頂板通過左支撐柱3和右支撐柱4固定在底板上；
[0015]所述底座上設置有支撐發(fā)動機桿體的水平定位板5 ;
[0016]所述頂板上還設置有兩套彈性套定位裝置，所述彈性定位套裝置包括活塞桿豎直固定在頂板上的升降液壓缸6、固定在升降液壓缸上的連板7、固定在頂板上并與連板滑動配合的導向桿8、與連板連接的定位桿9和套在定位桿上的彈性夾套10，所述彈性夾套和定位桿上下滑動配合，所述定位桿的下部設置有防止彈性夾套脫落的擋圈11，所述定位桿上還設置有與彈性夾套內部圓錐孔配合圓錐凸緣91 ;所述彈性夾套的上端設置有與發(fā)動機桿體上端面配合的圓環(huán)形臺階段101，所述彈性夾套的下部設置有發(fā)動機缸體上定位孔配合的圓柱形定位段102。
[0017]本實施例中彈性套定位裝置的工作過程為:將發(fā)動機缸體放置在水平定位板上，升降氣缸驅動定位板向下移動，套在定位桿上的彈性夾套也隨定位桿向下移動并插入發(fā)動機桿體上設定的定位孔中，當彈性夾套下降至圓環(huán)形臺階段101與發(fā)動機缸體端面接觸時，彈性夾套不再下移，此時定位桿繼續(xù)在升降液壓缸的驅動下向下移動，同時定位桿上的圓錐凸緣91便對彈性夾套施加脹緊力，彈性夾套外徑變大，從而與定位孔緊密貼合，實現(xiàn)精確定位；當加工結束后，定位桿在升降液壓缸驅動下向上提起，彈性夾套放松，且彈性夾套在擋圈作用下隨定位桿向上移動脫離發(fā)動機缸體。
[0018]本實施例銑削發(fā)動機缸體左右側面懸掛凸臺端面的定位機構，其通過水平定位板和彈性套定位裝置對發(fā)動機缸體進行定位，其中彈性定位套裝置能消除裝配間隙誤差，提高裝配精度；并且彈性夾套和定位桿能在加工結束后被升降液壓缸提起脫離工件，從而消除了定位機構對取拿工件的干涉，能提高生產效率。
[0019]作為對本實施例的改進，所述水平定位板上設置有與定位桿下端滑動配合的導向套12，通過導向套12對定位桿下端進行支撐，可增強導向桿的剛性，避免發(fā)生偏斜變形等冋題。
[0020]作為對本實施例的改進，所述定位桿中部設置有彈簧孔，所述彈簧孔中設置有緩沖彈簧13，所述彈簧孔中還設置有與其滑動配合的連桿14，所述彈簧孔端部設置有防止連桿脫落的螺母15，所述定位桿通過連桿與連板連接。本改進能使彈性夾套和缸體接觸過程更平穩(wěn)，能避免兩者產生沖擊損傷。
[0021]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種銑削發(fā)動機缸體左右側面懸掛凸臺端面的定位機構，其特征在于:包括底座和頂板，所述頂板通過左支撐柱和右支撐柱固定在底板上； 所述底座上設置有支撐發(fā)動機桿體的水平定位板； 所述頂板上還設置有兩套彈性套定位裝置，所述彈性定位套裝置包括活塞桿豎直固定在頂板上的升降液壓缸、固定在升降液壓缸上的連板、固定在頂板上并與連板滑動配合的導向桿、與連板連接的定位桿和套在定位桿上的彈性夾套，所述彈性夾套和定位桿上下滑動配合，所述定位桿的下部設置有防止彈性夾套脫落的擋圈，所述定位桿上還設置有與彈性夾套內部圓錐孔配合圓錐凸緣；所述彈性夾套的上端設置有與發(fā)動機桿體上端面配合的圓環(huán)形臺階段，所述彈性夾套的下部設置有發(fā)動機缸體上定位孔配合的圓柱形定位段。
2.根據(jù)權利要求1所述的銑削發(fā)動機缸體左右側面懸掛凸臺端面的定位機構，其特征在于:所述水平定位板上設置有與定位桿下端滑動配合的導向套。
3.根據(jù)權利要求2所述的銑削發(fā)動機缸體左右側面懸掛凸臺端面的定位機構，其特征在于:所述定位桿中部設置有彈簧孔，所述彈簧孔中設置有緩沖彈簧，所述彈簧孔中還設置有與其滑動配合的連桿，所述彈簧孔端部設置有防止連桿脫落的螺母，所述定位桿通過連桿與連板連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種銑削發(fā)動機缸體左右側面懸掛凸臺端面的定位機構，包括底座和頂板，所述頂板通過左支撐柱和右支撐柱固定在底板上；所述底座上設置有支撐發(fā)動機桿體的水平定位板；所述頂板上還設置有兩套彈性套定位裝置。本實用新型銑削發(fā)動機缸體左右側面懸掛凸臺端面的定位機構，其彈性定位套裝置利用升降氣缸驅動定位桿向下移，能脹大彈性夾套，使彈性夾套與定位孔緊密貼合，從而能消除裝配間隙誤差，提高裝配精度；并且彈性夾套和定位桿能在加工結束后被升降液壓缸提起脫離工件，從而消除了定位機構對取拿工件的干涉，能提高生產效率。
【IPC分類】B23B31-42
【公開號】CN204366089
【申請?zhí)枴緾N201420744565
【發(fā)明人】唐亞東
【申請人】重慶秦安機電股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月2日