一種服裝專用全自動(dòng)四頭高速激光裁床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種激光裁床，尤其涉及一種服裝專用全自動(dòng)四頭高速激光裁床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)激光裁床在服裝領(lǐng)域的應(yīng)用主要還是在一個(gè)半自動(dòng)的狀態(tài)和小圖樣的切割，對(duì)日益快速發(fā)展的服裝行業(yè)沒(méi)有起到很好的作用，具體的在完成大幅面大圖形切割時(shí)，只能單頭工作，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力。收料系統(tǒng)不完美，對(duì)面料的厚薄軟硬程度控制不一致，使大部分面料收集失敗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種服裝專用全自動(dòng)四頭高速激光裁床，該激光裁床采用四個(gè)激光頭同時(shí)切割，達(dá)到快速完成提高生產(chǎn)力的目的，另外本實(shí)用新型的收料部為高性能的自動(dòng)收料系統(tǒng)，對(duì)各種厚、薄、軟、硬的面料都可以平順收集，其適用面廣，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種服裝專用全自動(dòng)四頭高速激光裁床，它包括送料部、主控部、切割部以及收料部，其改進(jìn)之處在于:所述主控部?jī)?nèi)部具有服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)，所述切割部包括傳送伺服電機(jī)、通過(guò)傳送伺服電機(jī)帶動(dòng)的傳送網(wǎng)帶、設(shè)置在傳送網(wǎng)帶下方的負(fù)壓抽風(fēng)抽煙平臺(tái)以及位于負(fù)壓抽風(fēng)抽煙平臺(tái)右邊的負(fù)壓抽風(fēng)電機(jī)，所述負(fù)壓抽風(fēng)抽煙平臺(tái)上具有若干個(gè)通氣孔；所述傳送網(wǎng)帶上方設(shè)有激光切割裝置，該激光切割裝置包括四個(gè)激光頭和激光頭移動(dòng)裝置，所述激光頭移動(dòng)裝置電性連接至服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)，通過(guò)服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)的控制，實(shí)現(xiàn)四個(gè)激光頭同時(shí)異步切割運(yùn)動(dòng)；
[0005]所述收料部包括收料平臺(tái)、收料驅(qū)動(dòng)電機(jī)、前置腳輪、支架以及導(dǎo)軌，所述腳輪安裝在支架的一端，支架的另一端設(shè)置在導(dǎo)軌上，該支架可在收料驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下在導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述支架上設(shè)置有升降機(jī)，收料平臺(tái)安裝在升降機(jī)上，該收料平臺(tái)通過(guò)升降機(jī)的作用實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。
[0006]上述的結(jié)構(gòu)中，所述激光頭移動(dòng)裝置包括設(shè)置在傳送網(wǎng)帶上方的機(jī)架上的兩條平行的Y軸導(dǎo)軌，兩Y軸導(dǎo)軌上均設(shè)有多個(gè)Y軸滑塊，所述Y軸滑塊上跨設(shè)有四條平行的X軸導(dǎo)軌，所述每條Y軸導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有Y軸皮帶以及驅(qū)使該Y軸皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述Y軸滑塊連接在Y軸皮帶上，通過(guò)Y軸皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)X軸導(dǎo)軌沿Y軸導(dǎo)軌來(lái)回移動(dòng)。
[0007]上述的結(jié)構(gòu)中，所述每條X軸導(dǎo)軌上均設(shè)置著一激光頭，該激光頭安裝在X軸導(dǎo)軌的激光頭滑塊上，且激光頭滑塊連接在設(shè)置于X軸導(dǎo)軌中的X軸同步皮帶上，該X軸同步皮帶由位于X軸導(dǎo)軌一端的激光頭步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，激光頭通過(guò)激光頭步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)在X軸導(dǎo)軌的左右端來(lái)回運(yùn)動(dòng)。
[0008]上述的結(jié)構(gòu)中，所述收料平臺(tái)上具有若干個(gè)通氣孔，收料平臺(tái)下方設(shè)有一臺(tái)抽風(fēng)負(fù)壓電機(jī)。
[0009]上述的結(jié)構(gòu)中，所述送料部包括一個(gè)或多個(gè)送料滾筒。
[0010]上述的結(jié)構(gòu)中，所述送料滾筒包括兩組雙滾筒，雙滾筒的的主軸的一端上套有鏈條，該鏈條通過(guò)一送料電機(jī)的帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]上述的結(jié)構(gòu)中，所述雙滾筒上用于放置卷布料，卷面料通過(guò)雙滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)傳送到切割部，卷面料經(jīng)過(guò)的路徑兩側(cè)設(shè)置有探邊光電眼，該探邊光電眼連接至主控部，通過(guò)主控部控制驅(qū)動(dòng)位于雙滾筒下部的糾偏電機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾偏。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果如下:其一、卷面料經(jīng)過(guò)的路徑兩側(cè)設(shè)置有探邊光電眼，該探邊光電眼連接至主控部，通過(guò)主控部控制驅(qū)動(dòng)位于雙滾筒下部的糾偏電機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾偏，確保了送料準(zhǔn)直前行，自動(dòng)完成送料過(guò)程；其二、本實(shí)用新型的激光切割裝置包括四個(gè)激光頭和激光頭移動(dòng)裝置，所述激光頭移動(dòng)裝置電性連接至服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)，通過(guò)服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)的控制，四個(gè)激光頭各自完成不同區(qū)域路徑圖形，從而實(shí)現(xiàn)四個(gè)激光頭同時(shí)異步運(yùn)動(dòng)在一幅大幅面內(nèi)大小圖形混合排版、超省料的圖形幅面上，來(lái)共同完成一個(gè)幅面切割任務(wù)，達(dá)到四個(gè)激光頭同時(shí)異步快速切割的目的，相比現(xiàn)有技術(shù)中只有一個(gè)激光頭，或者即使具有多個(gè)激光頭但激光頭只能裁切較小圖形的激光裁床，本實(shí)用新型的此種激光裁床更具靈活性，可大小圖形混排達(dá)到極限省料，為企業(yè)杜絕浪費(fèi)節(jié)省成本，大大提高了生產(chǎn)周期速度，不用人工或機(jī)器拉布環(huán)節(jié)，不用人工推電剪的環(huán)節(jié)，不用紙張輔助裁切直接省去成本，只要把布料放在裁床上一分鐘左右就可以出裁片讓車間流水生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)速度，提高生產(chǎn)效率；其三、隱藏在切割部下面的收料平臺(tái)可同步向外面伸展接住裁片，切割部送下來(lái)的布料裁片在收料平臺(tái)運(yùn)動(dòng)完成后停止，服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)在識(shí)別收料完成后便驅(qū)動(dòng)收料平臺(tái)下降一個(gè)布料厚度，此后收料平臺(tái)返回到切割部下面的起點(diǎn)待命，如此往返重復(fù)達(dá)到連續(xù)工作的目的，此種收料方式對(duì)各種厚、薄、軟、硬的面料都可以平順收集，其適用面更為廣泛；其四、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型給服裝行業(yè)創(chuàng)新突破性的發(fā)展，節(jié)省大量的人工勞力，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，縮小了廠房占用面積，節(jié)省布料人工操作的大量浪費(fèi)，另外還提高了從裁片到車位流水的周期，實(shí)實(shí)在在適應(yīng)企業(yè)更高要求。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的左視圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0019]本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受下面實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
[0020]結(jié)合圖1至圖5所示，本實(shí)用新型揭示了一種服裝專用全自動(dòng)四頭高速激光裁床，該激光裁床采用四個(gè)激光頭分別同時(shí)切割大幅面大圖形，提高了生產(chǎn)力，同時(shí)在完美的收料系統(tǒng)工作下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，可以對(duì)接到不落地的全自動(dòng)生產(chǎn)線，為企業(yè)創(chuàng)造高品質(zhì)的裁片，減少?gòu)臉I(yè)的人員，節(jié)省了勞動(dòng)力和廠房占用的面積。綜合減輕了企業(yè)的成本，加快了生產(chǎn)的速度。
[0021]具體的，本實(shí)用新型的服裝專用全自動(dòng)四頭高速激光裁床包括送料部4、主控部3、切割部2以及收料部I。其中，送料部4包括一個(gè)或多個(gè)送料滾筒10，在本實(shí)施例中，送料滾筒10包括兩組雙滾筒，雙滾筒的的主軸的一端上套有鏈條，該鏈條通過(guò)一送料電機(jī)的帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。所述雙滾筒上用于放置卷布料，卷面料通過(guò)雙滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)傳送到切割部2，卷面料經(jīng)過(guò)的路徑兩側(cè)設(shè)置有探邊光電眼，該探邊光電眼連接至主控部，探邊光電眼發(fā)送偏離的信號(hào)給主控部3，通過(guò)主控部控制驅(qū)動(dòng)位于雙滾筒下部的糾偏電機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾偏。
[0022]進(jìn)一步的，主控部3內(nèi)部具有服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)，通過(guò)一下位機(jī)顯示觸摸屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，該主控部3與送料部4、切割部2以及收料部I可實(shí)現(xiàn)信號(hào)的傳遞，通過(guò)主控部3的服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)控制送料部4、切割部2以及收料部I的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0023]切割部2包括傳送伺服電機(jī)、通過(guò)傳送伺服電機(jī)帶動(dòng)的傳送網(wǎng)帶8以及設(shè)置在傳送網(wǎng)帶8上方的激光切割裝置和下方的負(fù)壓抽風(fēng)抽煙平臺(tái).，該激光切割裝置包括四個(gè)激光頭9和激光頭移動(dòng)裝置，所述激光頭移動(dòng)裝置電性連接至服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)，通過(guò)服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)的控制，實(shí)現(xiàn)四個(gè)激光頭9同時(shí)異步切割運(yùn)動(dòng)。本裁床主控部可與PC通信操作完成裁切任務(wù)，服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)在接收或讀取到一幅排料圖文件后按圖形路徑自動(dòng)平均切分成四段，然后分別發(fā)送給四組激光頭9同時(shí)進(jìn)行異步切割、共同完成一個(gè)幅面后，服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)即指令繼續(xù)送料和收料、再切割、反復(fù)至設(shè)定數(shù)量后停止。
[0024]在本實(shí)施例中，激光頭移動(dòng)裝置包括設(shè)置在傳送網(wǎng)帶8上方的機(jī)架上的兩條平行的Y軸導(dǎo)軌11，兩Y軸導(dǎo)軌11上均設(shè)有多個(gè)Y軸滑塊，所述Y軸滑塊上跨設(shè)有四條平行的X軸導(dǎo)軌12，每條Y軸導(dǎo)軌11的一側(cè)設(shè)有Y軸皮帶以及驅(qū)使該Y軸皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述Y軸滑塊連接在Y軸皮帶上，通過(guò)Y軸皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)X軸導(dǎo)軌12沿Y軸導(dǎo)軌11方向來(lái)回移動(dòng)。每條X軸導(dǎo)軌12上均設(shè)置