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一種電機鋁件長殼體鉆銑用定位裝置的制造方法

文檔序號:8658203閱讀:266來源:國知局
一種電機鋁件長殼體鉆銑用定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械零件的加工裝置,尤其是涉及一種電機鋁件長殼體鉆銑用定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]減速電機也可稱為齒輪馬達或齒輪電機。通常由專業(yè)的減速機生產(chǎn)廠進行集成組裝好后成套供貨。減速電機廣泛應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)、機械行業(yè)等。減速電機由電機殼體和安裝在電機殼體內(nèi)部的減速電機與連接軸組成。電機的殼體包括方臺形銷件殼體、銷件長殼體以及鋁件防護殼體三部分。其中,鋁件長殼體的構(gòu)造如圖3所示,包括方臺形頂部,一側(cè)呈V型的底部,連接頂部和底部的帶有側(cè)翼的連接部,底部兩側(cè)設(shè)有凹槽,底部頂端為V型結(jié)構(gòu),殼體中間鏜孔。該鋁件長殼體相對于另外兩種鋁件殼體,其殼體更加細長,因此對于加工該鋁件的內(nèi)孔與其他加工孔來說,垂直加工難度特別大。此外,細長的殼體和復雜的底部等對加工刀具也提出十分高的要求。若采用現(xiàn)有裝置對該鋁件長殼體夾裝固定,加工難度較大,加工時,鋁件長殼體極易發(fā)生震動,嚴重影響加工質(zhì)量。不僅如此,現(xiàn)有裝置對于鋁件長殼體的可調(diào)性低,難以滿足不同加工尺寸的工裝部件的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種電機鋁件長殼體鉆銑用定位裝置。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種電機鋁件長殼體鉆銑用定位裝置,所述的電機鋁件長殼體包括方臺形頂部,一側(cè)呈V型的底部,連接頂部和底部的帶有側(cè)翼的連接部,其特征在于,所述的定位裝置包括壓板、定位板、連接板、V型定位座,所述的定位板設(shè)置在連接板一端,所述的V型定位座安裝在連接板上,所述電機鋁件長殼體置于連接板上,其底部固定在定位板內(nèi),其連接部通過壓板卡進V型定位座內(nèi)并將其固定在連接板上。
[0006]所述的定位板設(shè)置在連接板一端,形成L型定位臺,該L型定位臺兩側(cè)設(shè)有連接定位板與連接板的角板。
[0007]所述的定位板由上定位板和下定位板通過螺母座連接而成,定位板中間設(shè)有夾設(shè)所述底部的鏤空。
[0008]所述的下定位板的中部鏤空尺寸小于上定位板的中部鏤空尺寸,方便放置電機鋁件長殼體,上定位板卡進所述底部側(cè)面的凹槽內(nèi)。
[0009]所述的定位板的鏤空部頂部設(shè)有一 V型夾板,該V型夾板夾設(shè)在所述底部的V型側(cè)面,定位該電機鋁件長殼體。
[0010]為了固定電機鋁件長殼體,防止加工時鋁件長殼體震動,所述的壓板內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述連接部側(cè)壁相匹配的凹槽,壓板通過雙頭螺栓連接其下方的連接板。所述的壓板的數(shù)量為兩塊,分別設(shè)置在連接部兩端。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0012]一、采用了多個定位元件,通過調(diào)試不同的定位元件可以加工出不同尺寸的工裝,使得對工裝的可調(diào)性很大,而良好的固定安裝效果又使得產(chǎn)品加工質(zhì)量好,產(chǎn)品加工效率尚O
[0013]二、產(chǎn)品加工的效率大大提高,該定位裝置配合四軸轉(zhuǎn)動零件的加工方式,一個工裝就能加工上下兩面,工藝也大大地簡化了。
[0014]二、產(chǎn)品質(zhì)量也有明顯的提高,對于改進的工裝而言,改善了操作人員在先前拆裝工裝時的操作誤差,現(xiàn)如今能夠一個工序加工到位。
[0015]三、對于不同的毛坯而言,由于采用了多個定位元件,因此對于工裝的可調(diào)性還是很大的,調(diào)試不同的工裝部件(例如V型夾板、V型定位座)都能夠改變產(chǎn)品的加工尺寸,因此加工前的工裝調(diào)試十分重要。
【附圖說明】
[0016]圖1為定位裝置的側(cè)面視角的示意圖;
[0017]圖2為為定位裝置正面視角的示意圖;
[0018]圖3電機鋁件長殼體的示意圖;
[0019]圖中,壓板I,上定位板2,螺母座3,下定位板4,連接板5,角板6,V型夾板7,雙頭螺栓8,V型定位座9,方臺形頂部10,底部11,凹槽12,連接部13。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0021]實施例
[0022]如圖3所示的一種電機鋁件長殼體,包括方臺形頂部10,一側(cè)呈V型的底部11,連接頂部和底部的帶有側(cè)翼的連接部13,底部兩側(cè)設(shè)有凹槽12。如圖1和圖2所示,一種電機鋁件長殼體鉆銑用定位裝置,包括壓板1、定位板、連接板5、V型定位座9。定位板設(shè)置在連接板5 —端,定位板由上定位板2和下定位板4通過螺母座3連接而成,定位板中間設(shè)有夾設(shè)所述底部的鏤空,且下定位板4的中部鏤空尺寸小于上定位板2的中部鏤空尺寸,方便放置電機鋁件長殼體,上定位板2卡進電機鋁件長殼體底部11側(cè)面的凹槽內(nèi),定位板的鏤空部頂部設(shè)有一 V型夾板,該V型夾板夾設(shè)在電機鋁件長殼體的底部11的V型側(cè)面,定位該電機銷件長殼體。整個定位板與連接板5通過角板6連接形成L型的定位臺。電機銷件長殼體置于連接板5上,其底部11固定在定位板內(nèi),中間的連接部嵌在與其形狀尺寸相匹配的V型定位座9上,并通過壓板I固定在連接板5上。為了固定電機鋁件長殼體,確保加工時電機鋁件長殼體不會發(fā)生移動,在連接部13兩端設(shè)有兩塊壓板I,壓板I內(nèi)側(cè)設(shè)有與電機鋁件長殼體的連接部13側(cè)壁相匹配的凹槽,壓板I通過雙頭螺栓8連接其下方的連接板5。
[0023]使用時,鋁件長殼體的工裝首先通過螺母座3將上定位板2與下定位板4相連接,再者借由兩塊角板6連接由上下兩定位板組成的定位底板與連接板5,由于工件加工放置,下定位板4的板型輪廓要比上定位板2的大,才可放置工件,而由于工件形狀的特殊性,在連接板5上需要安裝固定迎合產(chǎn)品形狀的V型定位座9,這才使得使產(chǎn)品零件將將找正,最后需要依靠V型夾板7最后定位,用螺母擰緊固定V型夾板7。由于工件比較大,加工時產(chǎn)生的切削力也比較大,因此為了避免加工時產(chǎn)品的震動,用M16的雙頭螺栓8將兩塊壓板I壓緊工件(原先壓一塊壓板,現(xiàn)今再增加一塊壓板壓緊),確保加工時零件不會發(fā)生移動。
[0024]該產(chǎn)品的工裝工作原理與同類型的鋁件殼體大致相同,都是依靠連接四軸旋轉(zhuǎn)工裝來實現(xiàn)一套工裝加工正反兩面,通過工裝的改善讓零件在加工過程中始終保持正確位置,一序成型,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。但是由于需要旋轉(zhuǎn)工裝,故在加工之前需要正反兩面同時校準,保證工裝在旋轉(zhuǎn)后控制在工藝尺寸公差的合理范圍內(nèi)。盡量減少工裝自身的制作誤差和調(diào)試工裝過程中的調(diào)試操作誤差所帶的產(chǎn)品質(zhì)量的潛在失效影響。
【主權(quán)項】
1.一種電機鋁件長殼體鉆銑用定位裝置,所述的電機鋁件長殼體包括方臺形頂部(10),一側(cè)呈V型的底部(11),連接頂部(10)和底部(11)的帶有側(cè)翼的連接部(13),其特征在于,所述的定位裝置包括壓板(I)、定位板、連接板(5)、V型定位座(9),所述的定位板設(shè)置在連接板(5) —端,所述的V型定位座(9)安裝在連接板(5)上,所述電機鋁件長殼體置于連接板(5)上,其底部(11)固定在定位板內(nèi),其方臺形頂部(10)倚靠在V型定位座(9)上,其連接部(13)通過壓板(I)固定在連接板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機鋁件長殼體鉆銑用定位裝置,其特征在于,所述的定位板設(shè)置在連接板(5) —端,形成L型定位臺,該L型定位臺兩側(cè)設(shè)有連接定位板與連接板(5)的角板(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機鋁件長殼體鉆銑用定位裝置,其特征在于,所述的定位板由上定位板(2)和下定位板(4)通過螺母座(3)連接而成,定位板中間設(shè)有夾設(shè)所述底部(11)的鏤空。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機鋁件長殼體鉆銑用定位裝置,其特征在于,所述的下定位板(4)的中部鏤空尺寸小于上定位板(2)的中部鏤空尺寸,這樣上定位板(2)卡進所述底部(11)側(cè)面的凹槽(12)內(nèi),同時零件可以架在下定位板⑷上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機鋁件長殼體鉆銑用定位裝置,其特征在于,所述的定位板的鏤空部頂部設(shè)有一 V型夾板(7),該V型夾板(7)夾設(shè)在所述底部(11)的V型側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機鋁件長殼體鉆銑用定位裝置,其特征在于,所述的壓板(I)的數(shù)量為兩塊,分別設(shè)置在連接部(13)兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電機鋁件長殼體鉆銑用定位裝置,其特征在于,所述的壓板(I)內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述連接部(13)側(cè)壁相匹配的凹槽,壓板(I)兩端通過雙頭螺栓(8)連接其下方的連接板(5)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機鋁件長殼體鉆銑用定位裝置,所述的電機鋁件長殼體包括方臺形頂部(10),一側(cè)呈V型的底部(11),連接頂部(10)和底部(11)的帶有側(cè)翼的連接部(13),所述的定位裝置包括壓板(1)、定位板、連接板(5)、V型定位座(9),所述的定位板設(shè)置在連接板(5)一端,所述的V型定位座(9)安裝在連接板(5)上,所述電機鋁件長殼體置于連接板(5)上,其底部(11)固定在定位板內(nèi),其方臺形頂部(10)倚靠在V型定位座(9)上,其連接部(13)通過壓板(1)固定在連接板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有加工穩(wěn)定性好,加工質(zhì)量高,對于待加工零件的可調(diào)性大等優(yōu)點。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開號】CN204366479
【申請?zhí)枴緾N201420851330
【發(fā)明人】鄭寶成
【申請人】上海國上機電科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月23日
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