一種高效率的摩擦片車(chē)加工夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可以同時(shí)裝夾多個(gè)摩擦片進(jìn)行車(chē)加工的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用車(chē)床對(duì)一般精度要求的摩擦片外圓加工過(guò)程中，通常采用三爪卡盤(pán)夾住摩擦片進(jìn)行加工，這種加工方式存在以下的缺點(diǎn):每次只能裝夾一個(gè)摩擦片進(jìn)行加工，批量生產(chǎn)時(shí)工人需要頻繁地裝卸摩擦片，加工時(shí)間長(zhǎng)效率低，生產(chǎn)成本高，而且摩擦片加工后變形較大，有翹曲的現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求，尚待改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足，提供一種摩擦片車(chē)加工夾具，該夾具應(yīng)具有生產(chǎn)效率高、操作方便的特點(diǎn)，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，還能避免摩擦片出現(xiàn)變形現(xiàn)象，提尚廣品質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種高效率的摩擦片車(chē)加工夾具，其特征在于:包括一個(gè)固定座以及一個(gè)輔助尾座；所述固定座的左端制有用于夾持在三爪卡盤(pán)上的夾持段，右端制有用于套裝摩擦片的工件段，夾持段和工件段之間設(shè)有擋圈；所述輔助尾座的左端開(kāi)設(shè)有與工件段相匹配的配合孔，輔助尾座的右端開(kāi)設(shè)有與車(chē)床頂尖匹配的頂尖孔。
[0006]所述夾持段開(kāi)設(shè)有與三爪卡盤(pán)配合的固定孔，固定孔沿固定座的軸線布置。
[0007]所述夾持段的外徑與摩擦片的內(nèi)徑相匹配。
[0008]所述擋圈的外徑以及輔助尾座的外徑均小于摩擦片的外徑。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的車(chē)加工夾具可以在夾持段一次裝夾多個(gè)摩擦片進(jìn)行加工，每次能裝夾并加工30-40片，生產(chǎn)效率提高了 30倍以上，降低生產(chǎn)成本；需頻繁進(jìn)行裝卸操作，可以降低加工誤差，產(chǎn)品質(zhì)量和精度要求可以得到保證，加工時(shí)摩擦片不直接夾持在三爪卡盤(pán)，而是裝在夾持段上，夾持段可以對(duì)摩擦片提供支撐，從而在加工過(guò)程中變形小，產(chǎn)品尺寸一致，表面光潔度也很好，在加工操作控制進(jìn)刀過(guò)程中使用很簡(jiǎn)便，減少職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，安全生產(chǎn)得到了保證。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種高效率的摩擦片車(chē)加工夾具，包括一個(gè)固定座9以及一個(gè)輔助尾座7 (均采用鋼材制作，如45號(hào)鋼)。所述固定座的左端制有用于夾持在三爪卡盤(pán)上的夾持段2，所述夾持段開(kāi)設(shè)有與三爪卡盤(pán)配合的固定孔1，利用三角卡盤(pán)夾持住夾持段，從而將固定座固定，所述固定孔沿固定座的軸線布置。固定座的右端制有用于套裝摩擦片5的工件段4，夾持段的外徑與摩擦片的內(nèi)徑相匹配，一般地，夾持段的軸向長(zhǎng)度與30個(gè)以上的摩擦片堆疊的厚度相適應(yīng)。夾持段和工件段之間設(shè)有擋圈3，摩擦片套到工件段之后抵靠在擋圈上。
[0013]所述輔助尾座7的左端開(kāi)設(shè)有與工件段相匹配的配合孔6(配合孔的內(nèi)徑比工件段的外徑大1_2_)，輔助尾座的右端開(kāi)設(shè)有與車(chē)床頂尖匹配的頂尖孔8。當(dāng)所有待加工的摩擦片套到工件段之后，將輔助尾座套在工件段的右端，然后操作車(chē)床使得車(chē)床頂尖頂緊在頂尖孔內(nèi)，從而夾持住摩擦片。所述擋圈的外徑以及輔助尾座的外徑(最大外徑)均小于摩擦片的外徑1_2_以免加工時(shí)產(chǎn)生干涉。在加工摩擦片的生產(chǎn)過(guò)程中，因批量生產(chǎn)，經(jīng)多次裝夾會(huì)造成三爪卡盤(pán)松動(dòng)或夾具移位等現(xiàn)象，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量的同心度，推薦定期對(duì)夾具進(jìn)行重新夾緊和校正。
[0014]最后，需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有很多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容中直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效率的摩擦片車(chē)加工夾具，其特征在于:包括一個(gè)固定座(9)以及一個(gè)輔助尾座(7);所述固定座的左端制有用于夾持在三爪卡盤(pán)上的夾持段(2)，右端制有用于套裝摩擦片(5)的工件段(4)，夾持段和工件段之間設(shè)有擋圈(3);所述輔助尾座的左端開(kāi)設(shè)有與工件段相匹配的配合孔￠)，輔助尾座的右端開(kāi)設(shè)有與車(chē)床頂尖匹配的頂尖孔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的摩擦片車(chē)加工夾具，其特征在于:所述夾持段開(kāi)設(shè)有與三爪卡盤(pán)配合的固定孔(I)，固定孔沿固定座的軸線布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效率的摩擦片車(chē)加工夾具，其特征在于:所述夾持段的外徑與摩擦片的內(nèi)徑相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效率的摩擦片車(chē)加工夾具，其特征在于:所述擋圈的外徑以及輔助尾座的外徑均小于摩擦片的外徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，提供一種摩擦片車(chē)加工夾具，該夾具應(yīng)具有生產(chǎn)效率高、操作方便的特點(diǎn)，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，還能避免摩擦片出現(xiàn)變形現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)方案：一種高效率的摩擦片車(chē)加工夾具，其特征在于：包括一個(gè)固定座以及一個(gè)輔助尾座；所述固定座的左端制有用于夾持在三爪卡盤(pán)上的夾持段，右端制有用于套裝摩擦片的工件段，夾持段和工件段之間設(shè)有擋圈；所述輔助尾座的左端開(kāi)設(shè)有與工件段相匹配的配合孔，輔助尾座的右端開(kāi)設(shè)有與車(chē)床頂尖匹配的頂尖孔。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204366482
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520008910
【發(fā)明人】邵杰
【申請(qǐng)人】杭州杰達(dá)摩擦材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月5日