一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)用電池片焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)用電池片焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]具有外部封裝以及內(nèi)部連接、能單獨(dú)提供直流電輸出的最小不可分割的太陽(yáng)能電池組合裝置為太陽(yáng)能電池組件，即多個(gè)單體太陽(yáng)能電池互聯(lián)封裝后成為組件。
[0003]電池組件的生產(chǎn)工藝流程大致如下:1.太陽(yáng)能電池片分片檢測(cè)；2.正面焊接并檢驗(yàn)；3.背面串聯(lián)并檢驗(yàn)；4.疊層，在此步驟中包括玻璃清洗、TPT或EVA材料的檢驗(yàn)、玻璃預(yù)處理、敷設(shè)；5.中道檢驗(yàn)；6.層壓，去毛邊；7.裝邊框(涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠)；8.焊接接線盒；9.高壓測(cè)試；10.組件測(cè)試；11.外觀檢驗(yàn)；12.包裝入庫(kù)。在電池片焊接工程中，一般人工焊接，一般使用的焊接桌占用的面積大，而且電烙鐵放置的位置不固定，具有安全隱患，這就是現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)用電池片焊接裝置，能夠方便放置電烙鐵，減少安全隱患。
[0005]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)用電池片焊接裝置，包括桌體以及與桌體固定連接的桌腿，所述桌體為長(zhǎng)方形，所述桌體中部設(shè)置有回字形支架，所述回字形支架內(nèi)插接有一個(gè)電烙鐵支撐架，所述電烙鐵支撐架上設(shè)置有用于盛放電烙鐵的支撐孔和用于放置焊錫絲的支撐軸，所述電烙鐵支撐架上還設(shè)置有清洗槽，所述桌體由隔板和/或儲(chǔ)物箱以及回字形支架分割為多個(gè)焊接工作位，所述支撐孔與支撐軸的數(shù)量與焊接工作位的數(shù)量相等，所述焊接工作位上設(shè)置有兩個(gè)相同的支撐塊，所述支撐塊與桌體固定連接，兩個(gè)支撐塊之間設(shè)置有與支撐塊高度相等的橡膠彈性墊，所述焊接工作位上還設(shè)置有臺(tái)燈。
[0006]本方案的技術(shù)特征還包括:上述桌體由兩塊隔板、兩個(gè)儲(chǔ)物箱和回字形支架分割為四個(gè)焊接工作位，所述電烙鐵支撐架上設(shè)置有四個(gè)支撐孔和四個(gè)支撐軸，所述隔板與儲(chǔ)物箱均與回字形支架固定連接，所述隔板與儲(chǔ)物箱間隔布置。
[0007]本方案的技術(shù)特征還包括:上述支撐軸分布在電烙鐵支撐架的四角處。
[0008]本方案的技術(shù)特征還包括:上述清洗槽設(shè)置有兩個(gè)。
[0009]本方案的技術(shù)特征還包括:兩個(gè)清洗槽對(duì)稱設(shè)置在電烙鐵支撐架的兩側(cè)。
[0010]本方案的技術(shù)特征還包括:上述回字形支架內(nèi)的桌體上設(shè)置有冷卻孔。采用本技術(shù)方案，設(shè)置有冷卻孔，方便電烙鐵放置在電烙鐵支撐架時(shí)散熱。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果從上述的技術(shù)方案可以得知:一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)用電池片焊接裝置，包括桌體以及與桌體固定連接的桌腿，所述桌體為長(zhǎng)方形，所述桌體中部設(shè)置有回字形支架，所述回字形支架內(nèi)插接有一個(gè)電烙鐵支撐架，所述電烙鐵支撐架上設(shè)置有用于盛放電烙鐵的支撐孔和用于放置焊錫絲的支撐軸，所述電烙鐵支撐架上還設(shè)置有清洗槽，所述桌體由隔板和/或儲(chǔ)物箱以及回字形支架分割為多個(gè)焊接工作位，所述支撐孔與支撐軸的數(shù)量與焊接工作位的數(shù)量相等，所述焊接工作位上設(shè)置有兩個(gè)相同的支撐塊，所述支撐塊與桌體固定連接，兩個(gè)支撐塊之間設(shè)置有與支撐塊高度相等的橡膠彈性墊，所述焊接工作位上還設(shè)置有臺(tái)燈。設(shè)置有多個(gè)焊接工作位可以供多個(gè)操作人員使用，而且多個(gè)焊接工作位的電烙鐵可以集中放置在桌體中部的電烙鐵支撐架上，所述電烙鐵支撐架插接在回字形支架內(nèi)，方便安裝與拆卸，所述電烙鐵支撐架上設(shè)置有清洗槽，所述清洗槽用于清洗電烙鐵；設(shè)置兩個(gè)支撐塊方便太陽(yáng)能電池片的取放，在支撐塊之間設(shè)置彈性支撐墊，能夠避免太陽(yáng)能電池片中部由于脆性斷裂。
[0012]由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中電烙鐵支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-桌體，2-桌腿，3-回字形支架，4-電烙鐵支撐架，5-支撐軸，6_清洗槽，7-電烙鐵，8-焊錫絲，9-儲(chǔ)物箱，10-隔板，11-支撐塊，12-橡膠彈性墊，13-支撐孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0017]一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)用電池片焊接裝置，包括桌體I以及與桌體I固定連接的桌腿2，所述桌體I為長(zhǎng)方形，所述桌體I中部設(shè)置有回字形支架3，所述回字形支架3內(nèi)插接有一個(gè)電烙鐵支撐架4，所述電烙鐵支撐架4上設(shè)置有用于盛放電烙鐵7的支撐孔13和用于放置焊錫絲8的支撐軸5，所述電烙鐵支撐架4上還設(shè)置有清洗槽6，所述桌體I由隔板10和儲(chǔ)物箱9以及回字形支架3分割為多個(gè)焊接工作位，所述支撐孔13與支撐軸5的數(shù)量與焊接工作位的數(shù)量相等，所述焊接工作位上設(shè)置有兩個(gè)相同的支撐塊11，所述支撐塊11與桌體I固定連接，兩個(gè)支撐塊11之間設(shè)置有與支撐塊高度相等的橡膠彈性墊12，所述焊接工作位上還設(shè)置有臺(tái)燈(圖中未示出)。設(shè)置有多個(gè)焊接工作位可以供多個(gè)操作人員使用，而且多個(gè)焊接工作位的電烙鐵可以集中放置在桌體I中部的電烙鐵支撐架4上，所述電烙鐵支撐架4插接在回字形支架3內(nèi)，方便安裝與拆卸，所述電烙鐵支撐架4上設(shè)置有清洗槽6，所述清洗槽6用于清洗電烙鐵7 ;設(shè)置兩個(gè)支撐塊11方便太陽(yáng)能電池片的取放，在支撐塊11之間設(shè)置彈性支撐墊12，能夠避免太陽(yáng)能電池片中部由于脆性斷裂。
[0018]所述桌體I由兩塊隔板10、兩個(gè)儲(chǔ)物箱9和回字形支架3分割為四個(gè)焊接工作位，所述電烙鐵支撐架4上設(shè)置有四個(gè)支撐孔13和四個(gè)支撐軸5，所述隔板10與儲(chǔ)物箱9均與回字形支架3固定連接，所述隔板10與儲(chǔ)物箱9間隔布置。
[0019]所述支撐軸5分布在電烙鐵支撐架4的四角處。
[0020]所述清洗槽6設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)清洗槽6對(duì)稱設(shè)置在電烙鐵支撐架4的兩側(cè)。
[0021]所述回字形支架3內(nèi)的桌體I上設(shè)置有冷卻孔(圖中未示出)。采用本技術(shù)方案，設(shè)置有冷卻孔，方便電烙鐵7放置在電烙鐵支撐架4時(shí)散熱。
[0022]本實(shí)用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)用電池片焊接裝置，包括桌體以及與桌體固定連接的桌腿，其特征是:所述桌體為長(zhǎng)方形，所述桌體中部設(shè)置有回字形支架，所述回字形支架內(nèi)插接有一個(gè)電烙鐵支撐架，所述電烙鐵支撐架上設(shè)置有用于盛放電烙鐵的支撐孔和用于放置焊錫絲的支撐軸，所述電烙鐵支撐架上還設(shè)置有清洗槽，所述桌體由隔板和/或儲(chǔ)物箱以及回字形支架分割為多個(gè)焊接工作位，所述支撐孔與支撐軸的數(shù)量與焊接工作位的數(shù)量相等，所述焊接工作位上設(shè)置有兩個(gè)相同的支撐塊，所述支撐塊與桌體固定連接，兩個(gè)支撐塊之間設(shè)置有與支撐塊高度相等的橡膠彈性墊，所述焊接工作位上還設(shè)置有臺(tái)燈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)用電池片焊接裝置，其特征是:所述桌體由兩塊隔板、兩個(gè)儲(chǔ)物箱和回字形支架分割為四個(gè)焊接工作位，所述電烙鐵支撐架上設(shè)置有四個(gè)支撐孔和四個(gè)支撐軸，所述隔板與儲(chǔ)物箱均與回字形支架固定連接，所述隔板與儲(chǔ)物箱間隔布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)用電池片焊接裝置，其特征是:所述支撐軸分布在電烙鐵支撐架的四角處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)用電池片焊接裝置，其特征是:所述清洗槽設(shè)置有兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)用電池片焊接裝置，其特征是:兩個(gè)清洗槽對(duì)稱設(shè)置在電烙鐵支撐架的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)用電池片焊接裝置，其特征是:所述回字形支架內(nèi)的桌體上設(shè)置有冷卻孔。
【專利摘要】一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)用電池片焊接裝置，包括桌體以及與桌體固定連接的桌腿，所述桌體為長(zhǎng)方形，所述桌體中部設(shè)置有回字形支架，所述回字形支架內(nèi)插接有一個(gè)電烙鐵支撐架，所述電烙鐵支撐架上設(shè)置有用于盛放電烙鐵的支撐孔和用于放置焊錫絲的支撐軸，所述電烙鐵支撐架上還設(shè)置有清洗槽，所述桌體由隔板和/或儲(chǔ)物箱以及回字形支架分割為多個(gè)焊接工作位，所述支撐孔與支撐軸的數(shù)量與焊接工作位的數(shù)量相等，所述焊接工作位上設(shè)置有兩個(gè)相同的支撐塊，所述支撐塊與桌體固定連接，兩個(gè)支撐塊之間設(shè)置有與支撐塊高度相等的橡膠彈性墊，所述焊接工作位上還設(shè)置有臺(tái)燈。
【IPC分類】B23K3-00, B23K3-08, B23K3-03
【公開號(hào)】CN204381616
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420868397
【發(fā)明人】劉曾剛
【申請(qǐng)人】山東尚威新能源電力有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日