一種噴水冷卻式火焰切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種火焰切割機(jī)，特別涉及一種噴水冷卻式火焰切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]火焰切割機(jī)，是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。主要用于重工業(yè)。與等離子切割比較:火焰切割時(shí)的溫度比等離子切割時(shí)溫度低，直接導(dǎo)致了其切割速率不及等離子，而且無法切割不銹鋼以及很多有色金屬。其優(yōu)點(diǎn)在于，可以切割大厚度板材，切割設(shè)備和切割成本相對(duì)低廉，污染較等離子切割機(jī)小。與激光切割比較:火焰切割機(jī)在切割速度精度以及火焰切割機(jī)。切割材質(zhì)種類方面都遠(yuǎn)不及激光切割機(jī)，但是在切割厚度和切割成本上都優(yōu)于激光切割機(jī)。與高壓水射流切割機(jī)比較:高壓水射流切割機(jī)的精度和切割材料的種類都優(yōu)于火焰切割機(jī)，但是火焰切割機(jī)在切割速度和切割厚度上均大于水切割機(jī)，且設(shè)備成本和切割成本都相對(duì)低廉。綜合比較后的結(jié)論:火焰切割機(jī)生產(chǎn)投入小，加工厚度大，適合精度要求不高的粗加工行業(yè)?，F(xiàn)有的火焰切割機(jī)切割物件效率低，且不具有冷卻系統(tǒng)，切割處理不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種火焰切割機(jī)主體可以通過火焰噴腔、火焰噴盤以及火焰噴管從火焰噴孔噴出火焰；可以將待處理的物件套裝在從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間，從而實(shí)現(xiàn)快速切割；且通過噴水器可以從噴水管的底端噴出冷卻水，方便了給切割后的物件快速冷卻的噴水冷卻式火焰切割機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種噴水冷卻式火焰切割機(jī)，包括底板，底板上設(shè)有火焰切割機(jī)主體、第一火焰噴道以及第二火焰噴道，火焰切割機(jī)主體、第一火焰噴道以及第二火焰噴道從左到右依次布置，第一火焰噴道內(nèi)設(shè)有火焰噴腔，第二火焰噴道內(nèi)設(shè)有火焰噴盤與火焰噴管，火焰切割機(jī)主體與火焰噴腔連通，火焰噴腔與火焰噴盤連通，火焰噴盤的一端比另一端寬大，火焰噴盤為圓臺(tái)型形狀，火焰噴盤與火焰噴管連通，火焰噴管為圓管狀結(jié)構(gòu)，火焰噴管的端部設(shè)有火焰噴孔，火焰噴孔為圓形形狀；第二火焰噴道的端部上設(shè)有側(cè)板，側(cè)板呈豎直布置，側(cè)板的一側(cè)設(shè)有支撐板，支撐板呈水平布置，支撐板上設(shè)有冷卻水罐，側(cè)板的頂部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌呈水平布置，導(dǎo)軌套裝有滑塊，滑塊設(shè)有噴水器，噴水器與冷卻水罐連通，噴水器與冷卻水罐通過輸液軟管連接，噴水器的底端設(shè)有噴水管，噴水管設(shè)有控制閥；底板上設(shè)有支撐桿，支撐桿的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有主動(dòng)輪，側(cè)板連接有連桿，連桿的端部設(shè)有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪對(duì)接。
[0006]進(jìn)一步地，所述支撐板上設(shè)有扣板，扣板扣在冷卻水罐的外側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌的端部設(shè)有限位環(huán)。
[0008]進(jìn)一步地，所述限位環(huán)為圓環(huán)形形狀。
[0009]進(jìn)一步地，所述限位環(huán)比導(dǎo)軌寬大。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:由于底板上設(shè)有火焰切割機(jī)主體、第一火焰噴道以及第二火焰噴道，火焰切割機(jī)主體、第一火焰噴道以及第二火焰噴道從左到右依次布置，第一火焰噴道內(nèi)設(shè)有火焰噴腔，第二火焰噴道內(nèi)設(shè)有火焰噴盤與火焰噴管，火焰切割機(jī)主體與火焰噴腔連通，火焰噴腔與火焰噴盤連通，火焰噴盤的一端比另一端寬大，火焰噴盤為圓臺(tái)型形狀，火焰噴盤與火焰噴管連通，火焰噴管為圓管狀結(jié)構(gòu)，火焰噴管的端部設(shè)有火焰噴孔，火焰噴孔為圓形形狀；第二火焰噴道的端部上設(shè)有側(cè)板，側(cè)板呈豎直布置，側(cè)板的一側(cè)設(shè)有支撐板，支撐板呈水平布置，支撐板上設(shè)有冷卻水罐，側(cè)板的頂部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌呈水平布置，導(dǎo)軌套裝有滑塊，滑塊設(shè)有噴水器，噴水器與冷卻水罐連通，噴水器與冷卻水罐通過輸液軟管連接，噴水器的底端設(shè)有噴水管，噴水管設(shè)有控制閥；底板上設(shè)有支撐桿，支撐桿的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有主動(dòng)輪，側(cè)板連接有連桿，連桿的端部設(shè)有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪對(duì)接，所以火焰切割機(jī)主體可以通過火焰噴腔、火焰噴盤以及火焰噴管從火焰噴孔噴出火焰；可以將待處理的物件套裝在從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間，從而實(shí)現(xiàn)快速切割；且通過噴水器可以從噴水管的底端噴出冷卻水，方便了給切割后的物件快速冷卻。
【附圖說明】
[0011]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種噴水冷卻式火焰切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
[0013]如圖1所示，一種噴水冷卻式火焰切割機(jī)，包括底板1，底板I上設(shè)有火焰切割機(jī)主體2、第一火焰噴道3以及第二火焰噴道5，火焰切割機(jī)主體2、第一火焰噴道3以及第二火焰噴道5從左到右依次布置，第一火焰噴道3內(nèi)設(shè)有火焰噴腔4，第二火焰噴道5內(nèi)設(shè)有火焰噴盤6與火焰噴管7，火焰切割機(jī)主體2與火焰噴腔4連通，火焰噴腔4與火焰噴盤6連通，火焰噴盤6的一端比另一端寬大，火焰噴盤6為圓臺(tái)型形狀，火焰噴盤6與火焰噴管7連通，火焰噴管7為圓管狀結(jié)構(gòu)，火焰噴管7的端部設(shè)有火焰噴孔8，火焰噴孔8為圓形形狀；第二火焰噴道5的端部上設(shè)有側(cè)板9，側(cè)板9呈豎直布置，側(cè)板9的一側(cè)設(shè)有支撐板10，支撐板10呈水平布置，支撐板10上設(shè)有冷卻水罐11，側(cè)板9的頂部設(shè)有導(dǎo)軌13，導(dǎo)軌13呈水平布置，導(dǎo)軌13套裝有滑塊14，滑塊14設(shè)有噴水器16，噴水器16與冷卻水罐11連通，噴水器16與冷卻水罐11通過輸液軟管17連接，噴水器16的底端設(shè)有噴水管18，噴水管18設(shè)有控制閥19 ;底板I上設(shè)有支撐桿22，支撐桿22的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，驅(qū)動(dòng)電機(jī)24連接有主動(dòng)輪23，側(cè)板9連接有連桿20，連桿20的端部設(shè)有從動(dòng)輪21，從動(dòng)輪21與主動(dòng)輪23對(duì)接；支撐板10上設(shè)有扣板12，扣板12扣在冷卻水罐11的外側(cè)；導(dǎo)軌13的端部設(shè)有限位環(huán)15，限位環(huán)15為圓環(huán)形形狀，限位環(huán)15比導(dǎo)軌13寬大。
[0014]本實(shí)用新型噴水冷卻式火焰切割機(jī)，火焰切割機(jī)主體2可以通過火焰噴腔4、火焰噴盤6以及火焰噴管7從火焰噴孔8噴出火焰；可以將待處理的物件套裝在從動(dòng)輪21與主動(dòng)輪23之間，從而實(shí)現(xiàn)快速切割；且通過噴水器16可以從噴水管18的底端噴出冷卻水，方便了給切割后的物件快速冷卻。
[0015]其中，支撐板10上設(shè)有扣板12，扣板12扣在冷卻水罐11的外側(cè)；所以方便冷卻水罐11的安裝。
[0016]其中，導(dǎo)軌13的端部設(shè)有限位環(huán)15，限位環(huán)15為圓環(huán)形形狀，限位環(huán)15比導(dǎo)軌13寬大，所以可以使滑塊14限位在導(dǎo)軌13上。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴水冷卻式火焰切割機(jī)，包括底板，其特征在于:底板上設(shè)有火焰切割機(jī)主體、第一火焰噴道以及第二火焰噴道，火焰切割機(jī)主體、第一火焰噴道以及第二火焰噴道從左到右依次布置，第一火焰噴道內(nèi)設(shè)有火焰噴腔，第二火焰噴道內(nèi)設(shè)有火焰噴盤與火焰噴管，火焰切割機(jī)主體與火焰噴腔連通，火焰噴腔與火焰噴盤連通，火焰噴盤的一端比另一端寬大，火焰噴盤為圓臺(tái)型形狀，火焰噴盤與火焰噴管連通，火焰噴管為圓管狀結(jié)構(gòu)，火焰噴管的端部設(shè)有火焰噴孔，火焰噴孔為圓形形狀；第二火焰噴道的端部上設(shè)有側(cè)板，側(cè)板呈豎直布置，側(cè)板的一側(cè)設(shè)有支撐板，支撐板呈水平布置，支撐板上設(shè)有冷卻水罐，側(cè)板的頂部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌呈水平布置，導(dǎo)軌套裝有滑塊，滑塊設(shè)有噴水器，噴水器與冷卻水罐連通，噴水器與冷卻水罐通過輸液軟管連接，噴水器的底端設(shè)有噴水管，噴水管設(shè)有控制閥；底板上設(shè)有支撐桿，支撐桿的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有主動(dòng)輪，側(cè)板連接有連桿，連桿的端部設(shè)有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水冷卻式火焰切割機(jī)，其特征在于:支撐板上設(shè)有扣板，扣板扣在冷卻水罐的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水冷卻式火焰切割機(jī)，其特征在于:導(dǎo)軌的端部設(shè)有限位環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴水冷卻式火焰切割機(jī)，其特征在于:限位環(huán)為圓環(huán)形形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴水冷卻式火焰切割機(jī)，其特征在于:限位環(huán)比導(dǎo)軌寬大。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種噴水冷卻式火焰切割機(jī)，包括底板，底板上設(shè)有火焰切割機(jī)主體、第一火焰噴道以及第二火焰噴道，第二火焰噴道的端部上設(shè)有側(cè)板，側(cè)板的一側(cè)設(shè)有支撐板，側(cè)板的頂部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌套裝有滑塊，滑塊設(shè)有噴水器，噴水器的底端設(shè)有噴水管，噴水管設(shè)有控制閥；底板上設(shè)有支撐桿，支撐桿的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有主動(dòng)輪，側(cè)板連接有連桿，連桿的端部設(shè)有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪對(duì)接。本實(shí)用新型的火焰切割機(jī)主體可以通過火焰噴腔、火焰噴盤以及火焰噴管從火焰噴孔噴出火焰；可以將待處理的物件套裝在從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間，從而實(shí)現(xiàn)快速切割；且通過噴水器可以從噴水管的底端噴出冷卻水，方便了給切割后的物件快速冷卻。
【IPC分類】B23K37-00, B23K7-10, B23K7-00
【公開號(hào)】CN204381624
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520029302
【發(fā)明人】劉太中
【申請(qǐng)人】天津越華機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月9日