一種蝶閥閥板安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門(mén)領(lǐng)域，尤其是一種蝶閥閥板安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工程管道輸送領(lǐng)域閥門(mén)的使用非常廣泛，蝶閥的基本結(jié)構(gòu)是在閥體內(nèi)同軸密封嵌裝閥座，閥體上徑向安裝閥桿，在閥體內(nèi)的閥桿上固裝閥板，閥板與閥座密封配合，閥板在閥桿的驅(qū)動(dòng)下擺轉(zhuǎn)或移動(dòng)從而啟閉閥座內(nèi)的流道。
[0003]閥門(mén)的組裝同軸度、尺寸、密封性等要求較高，目前組裝過(guò)程的精度主要依靠人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)于人工經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大而且對(duì)于精度的控制難以達(dá)到統(tǒng)一，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，組裝精度較難控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠的蝶閥閥板安裝裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種蝶閥閥板安裝裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)、基座、立柱、下壓氣缸、上模塊、閥體支座、限位圓柱臺(tái)以及下模塊，工作臺(tái)上端水平固裝基座，該基座上端四角均對(duì)稱(chēng)固裝有一立柱，該四個(gè)立柱上端共同支撐固裝有一橫板，該橫板中部豎直安裝有一下壓氣缸，該下壓氣缸的活塞桿向下穿過(guò)橫板并豎直向下，活塞桿下端同軸固裝有一上模塊，該上模塊下端水平橫向制有一配合閥板中部凸起的限位凹槽；在上模塊下方對(duì)應(yīng)的基座上端中部固裝有一閥體支座，該閥體支座內(nèi)同軸豎直安裝有一限位圓柱臺(tái)，該限位圓柱臺(tái)上同軸安裝有一下模塊，該下模塊上端水平橫向制有配合閥板中部凸起的限位凹槽。
[0007]而且，在基座與橫板之間的后部豎直固裝有一限位立柱，該限位立柱上滑動(dòng)導(dǎo)向安裝有兩個(gè)用于檢測(cè)上模塊下壓位移的位置探頭。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0009]1、本實(shí)用新型采用多層支撐模塊定位閥板、閥座與閥體，操作便捷省力，而且準(zhǔn)確度高，簡(jiǎn)化安裝步驟，減輕工人勞動(dòng)量。
[0010]2、本實(shí)用新型采用電控及氣缸提供組裝壓力，力量大，安全可靠，而且噪聲小，對(duì)于環(huán)境污染少，組裝精度高，有效保證閥座與閥體的組裝同軸度。
[0011]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作便捷，而且組裝同軸度、尺寸、密封壓力標(biāo)準(zhǔn)，組裝質(zhì)量好，而且節(jié)省時(shí)間，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提升工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0013]圖2為圖1中A-A向截面尚]視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]—種蝶閥閥板安裝裝置，包括閥板安裝裝置和閥桿穿裝裝置，電動(dòng)控制完成蝶閥主要部件的組裝工藝；
[0016]閥板安裝裝置包括工作臺(tái)11、基座10、立柱12、下壓氣缸4、上模塊5、閥體支座9、限位圓柱臺(tái)8以及下模塊7，工作臺(tái)上端水平固裝基座，該基座上端四角均對(duì)稱(chēng)固裝有一立柱，該四個(gè)立柱上端共同支撐固裝有一橫板，該橫板中部豎直安裝有一下壓氣缸，該下壓氣缸的活塞桿向下穿過(guò)橫板并豎直向下，活塞桿下端同軸固裝有一上模塊，該上模塊下端水平橫向制有一配合閥板中部凸起的限位凹槽，上模塊由下壓氣缸帶動(dòng)在橫板與基座之間上、下移動(dòng)；在上模塊下方對(duì)應(yīng)的基座上端中部固裝有一閥體支座，該閥體支座為環(huán)形結(jié)構(gòu)且閥體支座內(nèi)同軸豎直安裝有一限位圓柱臺(tái)，該限位圓柱臺(tái)上同軸安裝有一下模塊，該下模塊上端水平橫向制有配合閥板中部凸起的限位凹槽，上模塊下壓可以將限位圓燭臺(tái)和下模塊一起向下壓入基座內(nèi)。
[0017]為了保證安裝精度，在基座與橫板之間的后部豎直固裝有一限位立柱6，該限位立柱上滑動(dòng)導(dǎo)向安裝有兩個(gè)用于檢測(cè)上模塊下壓位移的位置探頭。
[0018]閥桿穿裝裝置包括工作臺(tái)、橫向氣缸1、限位橫梁3以及位置探頭2，在閥板安裝裝置橫向一側(cè)的工作臺(tái)上水平橫向安裝有一橫向氣缸，該橫向氣缸的推桿朝向閥板安裝裝置的方向，推桿水平橫向往復(fù)移動(dòng)。
[0019]為了控制安裝精度，在橫向氣缸的推桿后側(cè)的工作臺(tái)上與推桿同軸向安裝有一限位橫梁，該限位橫向上調(diào)節(jié)安裝有兩個(gè)位置探頭，該兩個(gè)位置探頭的橫向位置可沿限位橫梁進(jìn)行調(diào)節(jié)，推桿啟動(dòng)后的移動(dòng)距離在兩個(gè)位置探頭之間。
[0020]盡管為說(shuō)明目的公開(kāi)了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開(kāi)的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蝶閥閥板安裝裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)、基座、立柱、下壓氣缸、上模塊、閥體支座、限位圓柱臺(tái)以及下模塊，工作臺(tái)上端水平固裝基座，該基座上端四角均對(duì)稱(chēng)固裝有一立柱，該四個(gè)立柱上端共同支撐固裝有一橫板，該橫板中部豎直安裝有一下壓氣缸，該下壓氣缸的活塞桿向下穿過(guò)橫板并豎直向下，活塞桿下端同軸固裝有一上模塊，該上模塊下端水平橫向制有一配合閥板中部凸起的限位凹槽；在上模塊下方對(duì)應(yīng)的基座上端中部固裝有一閥體支座，該閥體支座內(nèi)同軸豎直安裝有一限位圓柱臺(tái)，該限位圓柱臺(tái)上同軸安裝有一下模塊，該下模塊上端水平橫向制有配合閥板中部凸起的限位凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶閥閥板安裝裝置，其特征在于:在基座與橫板之間的后部豎直固裝有一限位立柱，該限位立柱上滑動(dòng)導(dǎo)向安裝有兩個(gè)用于檢測(cè)上模塊下壓位移的位置探頭。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蝶閥閥板安裝裝置，包括閥板安裝裝置和閥桿穿裝裝置，閥板安裝裝置包括工作臺(tái)、基座、立柱、下壓氣缸、上模塊、閥體支座、限位圓柱臺(tái)以及下模塊，工作臺(tái)上端水平固裝基座，基座上方豎直安裝有一下壓氣缸，該下壓氣缸的活塞桿下端同軸固裝有一上模塊；在上模塊下方對(duì)應(yīng)的基座上端中部固裝有一閥體支座，該閥體支座內(nèi)同軸豎直安裝有一限位圓柱臺(tái)，該限位圓柱臺(tái)上同軸安裝有一下模塊；閥桿穿裝裝置在閥板安裝裝置橫向一側(cè)的工作臺(tái)上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作便捷，而且組裝同軸度、尺寸、密封壓力標(biāo)準(zhǔn)，組裝質(zhì)量好，而且節(jié)省時(shí)間，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提升工作效率。
【IPC分類(lèi)】B23P19-027
【公開(kāi)號(hào)】CN204381784
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420769800
【發(fā)明人】張啟亮
【申請(qǐng)人】天津市瑞斯特閥業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日