一種銑床夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種銑床夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]銑床主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件和銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。夾具是機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。如圖1所示，該零件為腔體狀，對(duì)上端面進(jìn)行銑加工或者對(duì)腔體進(jìn)行加工時(shí)，因?yàn)橄露嗣娌黄秸瑹o法作為定位支承面。所以加工時(shí)，各種夾具只能對(duì)側(cè)端面進(jìn)行定位支承，零件夾抱效果較差，在加工過程中抖動(dòng)較大，導(dǎo)致銑加工效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種銑床夾具，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且對(duì)零件實(shí)現(xiàn)合理固定夾持，提高零件銑加工的效果。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種銑床夾具，它包括夾具體、定位鍵、定位緊固螺釘、移動(dòng)壓板、雙頭螺柱、彈簧、錐面墊圈、球面墊圈、上六角螺母、下六角螺母、調(diào)節(jié)支承、長(zhǎng)圓頭支承、支承釘、圓形對(duì)刀塊、開槽圓柱頭螺釘、彈簧墊圈，所述夾具體在縱向設(shè)置有三個(gè)臺(tái)階，從低到高分別為第一臺(tái)階、第二臺(tái)階、第三臺(tái)階，所述第二臺(tái)階上設(shè)置有豎直方向的長(zhǎng)圓頭支承，所述第三臺(tái)階的左側(cè)設(shè)置有水平方向的支承釘，所述第一臺(tái)階和第二臺(tái)階之間設(shè)置有傾斜的斜臺(tái)，所述斜臺(tái)上設(shè)置有垂直于斜臺(tái)的上螺紋孔和下螺紋孔，所述移動(dòng)壓板為L(zhǎng)型，分為傾斜的調(diào)節(jié)段和水平的支承段，所述移動(dòng)壓板的調(diào)節(jié)段通過雙頭螺柱和斜臺(tái)的上螺紋孔連接，所述雙頭螺柱的下端螺紋連接有下六角螺母，并緊貼在斜臺(tái)上，所述雙頭螺柱的上端螺紋連接有上六角螺母，上六角螺母和移動(dòng)壓板之間設(shè)置有錐面墊圈和球面墊圈，所述雙頭螺柱上還同軸心設(shè)置有彈簧，所述彈簧位于移動(dòng)壓板和斜臺(tái)之間，所述調(diào)節(jié)支承的一端螺紋連接于斜臺(tái)的下螺紋孔，另一端頂在移動(dòng)壓板的調(diào)節(jié)段上，所述第三臺(tái)階上設(shè)置有圓形對(duì)刀塊，所述圓形對(duì)刀塊通過開槽圓柱頭螺釘連接在第三臺(tái)階上，所述開槽圓柱頭螺釘和圓形對(duì)刀塊之間設(shè)置有彈簧墊圈，所述夾具體的下端面設(shè)置有定位鍵，所述定位鍵通過定位緊固螺釘安裝在夾具體的下端面。
[0006]進(jìn)一步地，所述長(zhǎng)圓頭支承的數(shù)量為三個(gè)，并呈三角形設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，所述夾具體上對(duì)稱設(shè)置有安裝緊固槽。
[0008]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:長(zhǎng)圓頭支承用于支承零件的邊緣的下端面，長(zhǎng)圓頭支承的數(shù)量為三個(gè)，并呈三角形設(shè)置，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，受力均勻，可靠性好。上六角螺母和移動(dòng)壓板之間設(shè)置有錐面墊圈和球面墊圈，錐面墊圈和球面墊圈有止退作用，在緊固時(shí)其在雙頭螺柱的軸向有應(yīng)力存在，加大了螺紋間的摩擦力，這樣的配置不易松動(dòng)。彈簧位于移動(dòng)壓板和斜臺(tái)之間，彈簧有利于移動(dòng)壓板進(jìn)行位置調(diào)整。定位鍵用于將夾具體快速準(zhǔn)確安裝在銑床平臺(tái)上。夾具體上對(duì)稱設(shè)置有安裝緊固槽，對(duì)夾具體緊緊固定在銑床平臺(tái)上，防止竄動(dòng)。調(diào)整調(diào)節(jié)支承在下螺紋孔的擰入深度，并且調(diào)整移動(dòng)壓板的調(diào)節(jié)段左右位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)零件左右夾持力的調(diào)整，保證了零件具有適合的夾持力。本實(shí)用新型不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且對(duì)零件實(shí)現(xiàn)合理固定夾持，提高零件銑加工的效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為零件的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型圖2的局部放大圖A。
[0013]圖5為本實(shí)用新型圖2的局部放大圖B。
[0014]圖中:1.夾具體，2.定位鍵，3.定位緊固螺釘，4.移動(dòng)壓板，5.雙頭螺柱，6.彈簧，7.錐面墊圈，8.球面墊圈，9.上六角螺母，10.下六角螺母，11.調(diào)節(jié)支承，12.長(zhǎng)圓頭支承，13.支承釘，14.圓形對(duì)刀塊，15.開槽圓柱頭螺釘，16.彈簧墊圈，17.第一臺(tái)階，18.第二臺(tái)階，19.第三臺(tái)階，20.斜臺(tái)，21.上螺紋孔，22.下螺紋孔，23.調(diào)節(jié)段，24.支承段，25.安裝緊固槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種銑床夾具，它包括夾具體1、定位鍵2、定位緊固螺釘3、移動(dòng)壓板4、雙頭螺柱5、彈簧6、錐面墊圈7、球面墊圈8、上六角螺母9、下六角螺母10、調(diào)節(jié)支承11、長(zhǎng)圓頭支承12、支承釘13、圓形對(duì)刀塊14、開槽圓柱頭螺釘15、彈簧墊圈16。所述夾具體I在縱向設(shè)置有三個(gè)臺(tái)階，從低到高分別為第一臺(tái)階17、第二臺(tái)階18、第三臺(tái)階19，所述第二臺(tái)階18上設(shè)置有豎直方向的長(zhǎng)圓頭支承12，用于支承零件的邊緣的下端面。所述長(zhǎng)圓頭支承12的數(shù)量為三個(gè)，并呈三角形設(shè)置，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，受力均勻，可靠性好。所述第三臺(tái)階19的左側(cè)設(shè)置有水平方向的支承釘13，用于支承零件的右端面。所述第一臺(tái)階17和第二臺(tái)階18之間設(shè)置有傾斜的斜臺(tái)20，所述斜臺(tái)20上設(shè)置有垂直于斜臺(tái)20的上螺紋孔21和下螺紋孔22。所述移動(dòng)壓板4為L(zhǎng)型，分為傾斜的調(diào)節(jié)段23和水平的支承段24，所述移動(dòng)壓板4的調(diào)節(jié)段23通過雙頭螺柱5和斜臺(tái)20的上螺紋孔21連接，所述雙頭螺柱5的下端螺紋連接有下六角螺母10，并緊貼在斜臺(tái)20上，所述雙頭螺柱5的上端螺紋連接有上六角螺母9，上六角螺母9和移動(dòng)壓板4之間設(shè)置有錐面墊圈7和球面墊圈8，錐面墊圈7和球面墊圈8有止退作用，在緊固時(shí)其在雙頭螺柱5的軸向有應(yīng)力存在，加大了螺紋間的摩擦力，這樣的配置不易松動(dòng)。所述雙頭螺柱5上還同軸心設(shè)置有彈簧6，所述彈簧6位于移動(dòng)壓板4和斜臺(tái)20之間，彈簧有利于移動(dòng)壓板4進(jìn)行位置調(diào)整。所述調(diào)節(jié)支承11的一端螺紋連接于斜臺(tái)20的下螺紋孔22，另一端頂在移動(dòng)壓板4的調(diào)節(jié)段23上，起支承作用。所述第三臺(tái)階19上設(shè)置有圓形對(duì)刀塊14，用于加工時(shí)對(duì)刀，所述圓形對(duì)刀塊14通過開槽圓柱頭螺釘15連接在第三臺(tái)階19上，所述開槽圓柱頭螺釘15和圓形對(duì)刀塊14之間設(shè)置有彈簧墊圈16，安裝和拆卸都非常方便。所述夾具體I的下端面設(shè)置有定位鍵2，所述定位鍵2通過定位緊固螺釘3安裝在夾具體I的下端面，定位鍵2用于將夾具體I快速準(zhǔn)確安裝在銑床平臺(tái)上。所述夾具體I上對(duì)稱設(shè)置有安裝緊固槽25，對(duì)夾具體I緊緊固定在銑床平臺(tái)上，防止竄動(dòng)。
[0017]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種銑床夾具使用時(shí)，零件邊緣的下端面緊貼在長(zhǎng)圓頭支承12上，零件的右邊緣緊貼在支承釘13上，零件的左邊緣緊貼在移動(dòng)壓板4的水平的支承段24上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的夾持和固定，大大方便了零部件的加工。調(diào)整調(diào)節(jié)支承11在下螺紋孔22的擰入深度，并且調(diào)整移動(dòng)壓板4的調(diào)節(jié)段23左右位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)零件左右夾持力的調(diào)整，保證了零件具有適合的夾持力。本實(shí)用新型不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且對(duì)零件實(shí)現(xiàn)合理固定夾持，提高零件銑加工的效果。
[0018]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銑床夾具，其特征在于:它包括夾具體、定位鍵、定位緊固螺釘、移動(dòng)壓板、雙頭螺柱、彈簧、錐面墊圈、球面墊圈、上六角螺母、下六角螺母、調(diào)節(jié)支承、長(zhǎng)圓頭支承、支承釘、圓形對(duì)刀塊、開槽圓柱頭螺釘、彈簧墊圈，所述夾具體在縱向設(shè)置有三個(gè)臺(tái)階，從低到高分別為第一臺(tái)階、第二臺(tái)階、第三臺(tái)階，所述第二臺(tái)階上設(shè)置有豎直方向的長(zhǎng)圓頭支承，所述第三臺(tái)階的左側(cè)設(shè)置有水平方向的支承釘，所述第一臺(tái)階和第二臺(tái)階之間設(shè)置有傾斜的斜臺(tái)，所述斜臺(tái)上設(shè)置有垂直于斜臺(tái)的上螺紋孔和下螺紋孔，所述移動(dòng)壓板為L(zhǎng)型，分為傾斜的調(diào)節(jié)段和水平的支承段，所述移動(dòng)壓板的調(diào)節(jié)段通過雙頭螺柱和斜臺(tái)的上螺紋孔連接，所述雙頭螺柱的下端螺紋連接有下六角螺母，并緊貼在斜臺(tái)上，所述雙頭螺柱的上端螺紋連接有上六角螺母，上六角螺母和移動(dòng)壓板之間設(shè)置有錐面墊圈和球面墊圈，所述雙頭螺柱上還同軸心設(shè)置有彈簧，所述彈簧位于移動(dòng)壓板和斜臺(tái)之間，所述調(diào)節(jié)支承的一端螺紋連接于斜臺(tái)的下螺紋孔，另一端頂在移動(dòng)壓板的調(diào)節(jié)段上，所述第三臺(tái)階上設(shè)置有圓形對(duì)刀塊，所述圓形對(duì)刀塊通過開槽圓柱頭螺釘連接在第三臺(tái)階上，所述開槽圓柱頭螺釘和圓形對(duì)刀塊之間設(shè)置有彈簧墊圈，所述夾具體的下端面設(shè)置有定位鍵，所述定位鍵通過定位緊固螺釘安裝在夾具體的下端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床夾具，其特征在于:所述長(zhǎng)圓頭支承的數(shù)量為三個(gè)，并呈三角形設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床夾具，其特征在于:所述夾具體上對(duì)稱設(shè)置有安裝緊固槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種銑床夾具，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括夾具體、移動(dòng)壓板、雙頭螺柱、調(diào)節(jié)支承、長(zhǎng)圓頭支承、支承釘，夾具體的第二臺(tái)階上設(shè)置有豎直方向的長(zhǎng)圓頭支承，第三臺(tái)階的左側(cè)設(shè)置有水平方向的支承釘，斜臺(tái)上設(shè)置有垂直于斜臺(tái)的上螺紋孔和下螺紋孔，移動(dòng)壓板的調(diào)節(jié)段通過雙頭螺柱和斜臺(tái)的上螺紋孔連接，雙頭螺柱的上端螺紋連接有上六角螺母，上六角螺母和移動(dòng)壓板之間設(shè)置有錐面墊圈和球面墊圈，雙頭螺柱上還同軸心設(shè)置有彈簧，調(diào)節(jié)支承的一端螺紋連接于斜臺(tái)的下螺紋孔，另一端頂在移動(dòng)壓板的調(diào)節(jié)段上，夾具體的下端面設(shè)置有定位鍵。本實(shí)用新型不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且對(duì)零件實(shí)現(xiàn)合理固定夾持，提高零件銑加工的效果。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號(hào)】CN204381890
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420744682
【發(fā)明人】陳彩艷
【申請(qǐng)人】桐鄉(xiāng)市天鑫包裝有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月3日