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板類零件cnc精加工液壓工裝的制作方法

文檔序號:8673461閱讀:255來源:國知局
板類零件cnc精加工液壓工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具,特別涉及一種板類零件CNC精加工液壓工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]墻板類零件是各類大型機(jī)械設(shè)計(jì)中的重要組成部件,使用中經(jīng)常需要非常高的精度要求,目前的墻板的加工每次只能加工一塊,并且需要人工裝夾,費(fèi)時且費(fèi)力,存在缺點(diǎn):I加工精度較低,成品率低2.加工速度慢,生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種板類零件CNC精加工液壓工裝,該板類零件CNC精加工液壓工裝結(jié)構(gòu)簡單,一次裝夾能實(shí)現(xiàn)多塊零件的裝夾,可以大批量高精度的滿足生產(chǎn)需要。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種板類零件CNC精加工液壓工裝,包括工作臺面、工裝主體、壓板、驅(qū)動裝置、定位塊、等高塊、百分表定位塊和控制器,以實(shí)際使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn),至少一個工裝主體固定安裝于工作臺面的上表面上,至少一個定位塊固定安裝于工作臺面上表面上,至少一個等高塊固定安裝于工裝主體表面,百分表定位塊也固定安裝于工裝主體表面,且其高度高于等高塊高度,百分表定位塊表面形成用于固定百分表的定位結(jié)構(gòu),所述定位塊上端面、等高塊與工裝主體表面平行的表面和百分表與工裝主體垂直的側(cè)壁之間形成容置待加工零件的定位空間,至少兩個壓板沿垂直工裝主體表面方向能夠滑動定位于工裝主體表面,且壓板分布于容置待加工零件的定位空間至少兩個相對側(cè),壓板能夠壓緊待加工零件背向共裝主體一側(cè)表面,驅(qū)動裝置驅(qū)動壓板動作,控制器控制驅(qū)動裝置動作。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述工裝主體為垂直于工作臺面的板狀體,四塊工裝主體兩兩垂直定位于工作臺面上形成一個四面柱形結(jié)構(gòu)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述工裝主體之間通過加強(qiáng)筋和三角板固定連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述驅(qū)動裝置為液壓缸。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述每塊工裝主體上設(shè)有五個壓板,分別分布于板類零件三個側(cè)面。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述控制器為PLC。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過定位塊、等高塊及百分表定位準(zhǔn)確,通過控制器實(shí)現(xiàn)壓板夾緊工件,與傳統(tǒng)的手動定位、夾緊相比,液壓工裝具有實(shí)現(xiàn)加工過程的自動化、夾緊力均勻、減少人為因素對零件加工的影響、降低操作者的勞動強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn),且本實(shí)用新型易操作,效率高,精度高,方便精加工板類零件的裝夾固定定位,生產(chǎn)效率高,并且精度可以很好的控制,零件的合格率高,生產(chǎn)成本低,能有效的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的立體圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型的主視圖;
[0013]圖3為本實(shí)用新型右視圖圖;
[0014]圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例:一種板類零件CNC精加工液壓工裝,包括工作臺面1、工裝主體2、壓板3、驅(qū)動裝置4、定位塊5、等高塊6、百分表定位塊7和控制器,以實(shí)際使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn),至少一個工裝主體2固定安裝于工作臺面I的上表面上,至少一個定位塊5固定安裝于工作臺面I上表面上,至少一個等高塊6固定安裝于工裝主體2表面,百分表定位塊7也固定安裝于工裝主體2表面,且其高度高于等高塊6高度,百分表定位塊7表面形成用于固定百分表的定位結(jié)構(gòu),所述定位塊5上端面、等高塊6與工裝主體2表面平行的表面和百分表與工裝主體2垂直的側(cè)壁之間形成容置待加工零件的定位空間,至少兩個壓板3沿垂直工裝主體2表面方向能夠滑動定位于工裝主體2表面,且壓板3分布于容置待加工零件的定位空間至少兩個相對側(cè),壓板3能夠壓緊待加工零件背向共裝主體一側(cè)表面,驅(qū)動裝置4驅(qū)動壓板3動作,控制器控制驅(qū)動裝置4動作,零件吊至工裝上,通過定位塊5、等高塊6及百分表定位準(zhǔn)確,通過控制器實(shí)現(xiàn)壓板3夾緊工件,加工中心開始加工,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,方便精加工板類零件,易操作,效率高,加工精度高,通用性強(qiáng),能有效提高零件的合格率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,有效的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
[0016]所述工裝主體2為垂直于工作臺面I的板狀體,四塊工裝主體2兩兩垂直定位于工作臺面I上形成一個四面柱形結(jié)構(gòu),一道工序完成后通過旋轉(zhuǎn)工作臺,加工另一面同樣的工序,當(dāng)四面均加工完成后自動換刀加工下一道工序,重復(fù)以上步驟直至四塊工件全部完成,卸去壓力即可吊下工件,一定定位可以加工四塊板類零件,加工效率高。
[0017]所述工裝主體2之間通過加強(qiáng)筋8和三角板9固定連接,該種結(jié)構(gòu)能保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0018]所述驅(qū)動裝置4為液壓缸。
[0019]所述每塊工裝主體2上設(shè)有五個壓板3,分別分布于板類零件三個側(cè)面。
[0020]所述控制器為PLC。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板類零件CNC精加工液壓工裝,其特征在于:包括工作臺面(I)、工裝主體(2)、壓板(3)、驅(qū)動裝置(4)、定位塊(5)、等高塊¢)、百分表定位塊(7)和控制器,以實(shí)際使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn),至少一個工裝主體固定安裝于工作臺面的上表面上,至少一個定位塊固定安裝于工作臺面上表面上,至少一個等高塊固定安裝于工裝主體表面,百分表定位塊也固定安裝于工裝主體表面,且其高度高于等高塊高度,百分表定位塊表面形成用于固定百分表的定位結(jié)構(gòu),所述定位塊上端面、等高塊與工裝主體表面平行的表面和百分表與工裝主體垂直的側(cè)壁之間形成容置待加工零件的定位空間,至少兩個壓板沿垂直工裝主體表面方向能夠滑動定位于工裝主體表面,且壓板分布于容置待加工零件的定位空間至少兩個相對偵牝壓板能夠壓緊待加工零件背向共裝主體一側(cè)表面,驅(qū)動裝置驅(qū)動壓板動作,控制器控制驅(qū)動裝置動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板類零件CNC精加工液壓工裝,其特征在于:所述工裝主體為垂直于工作臺面的板狀體,四塊工裝主體兩兩垂直定位于工作臺面上形成一個四面柱形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板類零件CNC精加工液壓工裝,其特征在于:所述工裝主體之間通過加強(qiáng)筋(8)和三角板(9)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板類零件CNC精加工液壓工裝,其特征在于:所述驅(qū)動裝置為液壓缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的板類零件CNC精加工液壓工裝,其特征在于:所述每塊工裝主體上設(shè)有五個壓板,分別分布于板類零件三個側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板類零件CNC精加工液壓工裝,其特征在于:所述控制器為PLC0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種板類零件CNC精加工液壓工裝,至少一個工裝主體固定于工作臺面上,至少一個定位塊固定于工作臺面上,至少一個等高塊和百分表定位塊固定安裝于工裝主體表面,且百分表定位塊高度高于等高塊高度,百分表定位塊表面形成用于固定百分表的定位結(jié)構(gòu),定位塊上端面、等高塊與工裝主體表面平行的表面和百分表與工裝主體垂直的側(cè)壁之間形成容置待加工零件的定位空間,至少兩個壓板沿垂直工裝主體表面方向滑動定位于工裝主體表面,且壓板分布于容置待加工零件的定位空間至少兩相對側(cè),壓板能壓緊待加工零件背向共裝主體一側(cè)表面,驅(qū)動裝置驅(qū)動壓板動作,控制器控制驅(qū)動裝置動作,本實(shí)用新型易操作,效率高,精度高,生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】B23Q3-08
【公開號】CN204381917
【申請?zhí)枴緾N201520004715
【發(fā)明人】韓俊, 薛建良
【申請人】江蘇凱宮機(jī)械股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月6日
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