一種閥體加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種閥體加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氨閥，是制冷設(shè)備中常用的一種組件，其作用是在制冷系統(tǒng)中對(duì)制冷劑的使用過程中通過關(guān)閉和開啟氨閥來控制制冷劑的流動(dòng)或阻斷，常用的氨閥大多包括閥體，進(jìn)口，進(jìn)口連接法蘭，出口，出口連接法蘭，閥瓣，手柄，端蓋；進(jìn)口連接法蘭與制冷劑的輸入管道連接，制冷劑通過輸入管道進(jìn)入氨閥，通過閥瓣與出口的間隙，進(jìn)入出口，出口連接法蘭與制冷劑輸出管道連接，制冷劑經(jīng)過氨閥后進(jìn)入輸出管道，完成正常的制冷劑的輸送或者循環(huán)；當(dāng)需要對(duì)輸送或者循環(huán)進(jìn)行阻斷時(shí)，旋動(dòng)手柄，使得閥瓣與出口之間封閉，制冷劑就被閥瓣阻斷而不會(huì)從出口輸出；而閥門阻斷制冷劑的時(shí)候不允許有泄露；在氨閥的生產(chǎn)過程中，由于以上的要求，對(duì)閥體的加工也就提出了高的要求，特別是對(duì)閥體頂部的法蘭部分，要求法蘭的平面與法蘭孔垂直，以保證在法蘭部安裝閥瓣后閥瓣與法蘭孔的同心，同時(shí)和法蘭平面的垂直，從而保證閥瓣能夠與出口緊密貼合，形成良好的密封；現(xiàn)有的加工方法是人工在車床上依靠儀表進(jìn)行校正，然后在進(jìn)行加工，由于閥體外形復(fù)雜，裝夾和校正都比較困難，加工效率低，不能保證加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有的氨閥閥體法蘭表面和內(nèi)孔加工困難的問題，本實(shí)用新型提出一種閥體加工裝置，其特征在于:包括底座，壓緊板，緊固元件，定位板，上定位槽，側(cè)定位槽；所述的底座為圓柱形，安裝在車床主軸上其中心與車床主軸中心同心；所述的壓緊板通過緊固元件壓緊在閥體一側(cè)；所述的緊固元件有多個(gè)，安裝在定位板與壓緊板上；所述的定位板安裝在底座上，與底座端面垂直；所述的上定位槽設(shè)置在定位板上，靠近底座圓心一側(cè)，其寬度等于被加工閥體法蘭的寬度，其底部距離底座中心的距離等于法蘭邊緣到法蘭中心的距離；所述的側(cè)定位槽設(shè)置在定位板上，與上定位槽垂直，其寬度等于閥體側(cè)法蘭的寬度，底部距離底座圓心的距離等于閥體側(cè)法蘭距離法蘭孔中心的距離。
[0004]有益效果
[0005]本實(shí)用新型的有益效果在于，能夠?qū)崿F(xiàn)快速對(duì)閥體法蘭及法蘭孔的加工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率高，加工精度高。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0007]1.底座，2.壓緊板，3.緊固元件，4.閥體，5.定位板，6.上定位槽，7.側(cè)定位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，本例以閥體法蘭寬度為120毫米氨閥閥體為例；如圖1，選用直徑300毫米的圓鋼厚度為40毫米，其中心尾部連接標(biāo)準(zhǔn)莫氏錐柄與所用車床相配合，作為底座I ;在底座I上距離中心80毫米處，連接厚度35毫米長300毫米，寬250毫米的鋼板作為定位板5，保證定位板5的平面與底座I端面垂直；在定位板5上加工出寬度開口向底座I中心的上定位槽6，其寬度為120毫米，深度15毫米，槽底距離底座I的中心60毫米的貫穿槽；在與上定位槽的方向垂直方向加工出寬度120毫米深度15毫米的側(cè)定位槽7，側(cè)定位槽7的中心線距離定位板5的上面距離小于閥體4設(shè)計(jì)的側(cè)法蘭中心到上法蘭上表面的距離5毫米；在定位板5上加工出螺紋孔；選用厚度12毫米大小與定位板5相同的鋼板作為壓緊板2，在壓緊板2上加工出與定位板5上的螺紋孔對(duì)應(yīng)的通孔，本例中選用螺紋孔為M16，通孔為直徑18毫米；選用國家標(biāo)準(zhǔn)M16的六角頭螺栓作為緊固元件3，將其穿過壓緊板2，旋進(jìn)定位板5上的螺紋孔，即完成了本裝置的實(shí)施，應(yīng)用時(shí)，底座I與車床主軸連接，將閥體4安裝在定位板5上，其閥體4上法蘭嵌入上定位槽6中，側(cè)法蘭嵌入側(cè)定位槽7中，將壓緊板2用緊固元件3緊固并壓緊閥體4，啟動(dòng)車床，就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)閥體4的上法蘭及法蘭孔一次加工，所以保證了上法蘭表面與法蘭孔的垂直度要求及與側(cè)法蘭的相對(duì)位置要求，生產(chǎn)效率高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥體加工裝置，其特征在于:包括底座，壓緊板，緊固元件，定位板，上定位槽，側(cè)定位槽；所述的底座為圓柱形，安裝在車床主軸上其中心與車床主軸中心同心；所述的壓緊板通過緊固元件壓緊在閥體一側(cè)；所述的緊固元件有多個(gè)，安裝在定位板與壓緊板上；所述的定位板安裝在底座上，與底座端面垂直；所述的上定位槽設(shè)置在定位板上，靠近底座圓心一側(cè)，其寬度等于被加工閥體法蘭的寬度，其底部距離底座中心的距離等于法蘭邊緣到法蘭中心的距離；所述的側(cè)定位槽設(shè)置在定位板上，與上定位槽垂直，其寬度等于閥體側(cè)法蘭的寬度，底部距離底座圓心的距離等于閥體側(cè)法蘭距離法蘭孔中心的距離。
【專利摘要】一種閥體加工裝置，屬于制冷設(shè)備領(lǐng)域包括底座，壓緊板，緊固元件，定位板，上定位槽，側(cè)定位槽；所述的底座為圓柱形，安裝在車床主軸上其中心與車床主軸中心同心；所述的壓緊板通過緊固元件壓緊在閥體一側(cè)；所述的緊固元件有多個(gè)，安裝在定位板與壓緊板上；所述的定位板安裝在底座上；所述的上定位槽設(shè)置在定位板上；所述的側(cè)定位槽設(shè)置在定位板上，與上定位槽垂直，其寬度等于閥體側(cè)法蘭的寬度，底部距離底座圓心的距離等于閥體側(cè)法蘭距離法蘭孔中心的距離，具有能夠?qū)崿F(xiàn)快速對(duì)閥體法蘭及法蘭孔的加工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率高，加工精度高的特點(diǎn)。
【IPC分類】B23Q3-12
【公開號(hào)】CN204381927
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520024468
【發(fā)明人】王廣甫, 田喜戰(zhàn), 溫國旭, 盧德成, 高洪魁
【申請(qǐng)人】中南焦作氨閥股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日