乳化液噴射梁裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種乳化液噴射梁裝置，應(yīng)用與于軋鋼領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于帶鋼軋制來說，乳化液具有極其重要的作用。首先乳化液在軋制過程中起到潤(rùn)滑作用，它減小了軋輥與帶鋼之間的摩擦系數(shù)，降低了軋輥磨損，延長(zhǎng)軋輥壽命，并降低了軋制力；其次，軋制過程中由于軋輥與帶鋼的摩擦，使軋輥溫度升高，由于溫升不均勻而發(fā)生軋輥熱凸度變形，導(dǎo)致帶鋼板形不良，通過乳化液的噴射作用，有效抑制了溫度升高，明顯改善了帶鋼板形；最后，通過乳化液的噴射作用，能除去帶鋼或軋輥上的雜質(zhì)異物，起到清潔作用。雖然乳化液有以上優(yōu)點(diǎn)，但是如果對(duì)殘留乳化液吹掃不利，使其粘接到帶鋼表面，就會(huì)形成乳化液斑跡，影響帶鋼表面質(zhì)量，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致帶鋼銹蝕，尤其對(duì)后續(xù)的涂鍍等工藝帶來了很大麻煩，所以要足夠重視殘留乳化液的吹掃問題。
[0003]對(duì)于可逆冷軋機(jī)來說，由于軋機(jī)牌坊內(nèi)部設(shè)備繁多，空間狹小，而軋機(jī)入口和出口要同時(shí)布置乳化液噴射和吹掃裝置，顯得設(shè)備極為擁擠，軋機(jī)主體內(nèi)部的設(shè)備維護(hù)檢修極為不便；另外，由于所軋帶鋼寬度不同，乳化液噴射水幕和乳化液吹掃裝置必須能滿足帶鋼寬度的變化，而在現(xiàn)有設(shè)計(jì)中，雖然乳化液噴射水幕寬度可調(diào)，但分段調(diào)節(jié)比較固定死板，或水幕過寬造成乳化液浪費(fèi)，或水幕過窄而不能覆蓋帶鋼寬度，噴嘴的控制也相對(duì)比較復(fù)雜；同時(shí)，乳化液吹掃裝置的吹掃寬度不能準(zhǔn)確適應(yīng)帶鋼寬度，當(dāng)帶鋼由寬帶變成窄帶鋼時(shí)，造成壓縮空氣大量浪費(fèi)，而帶鋼由窄帶變成寬帶時(shí)，吹掃寬度又不夠，導(dǎo)致從輥縫處竄流到軋機(jī)另外一側(cè)的乳化液不能完全清除，沒有很有效的實(shí)現(xiàn)乳化液吹掃功能，致使乳化液殘留；最后，當(dāng)帶鋼反向軋制時(shí)，帶鋼出口的乳化液噴射梁停止工作，但殘留在噴射梁中的乳化液會(huì)從噴嘴處滴落到帶鋼表面，吹掃裝置無(wú)法有效清除，造成乳化液殘留。
[0004]因此有必要設(shè)計(jì)一種新的乳化液噴射梁裝置，以克服上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種乳化液噴射梁裝置，其噴射水幕寬度和吹掃寬度能隨帶鋼寬度變化而變化，并且噴嘴噴射偏轉(zhuǎn)角可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，不僅改善了乳化液噴射的不均勻情況，而且很好的解決了乳化液吹掃不理想的問題。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本實(shí)用新型提供一種乳化液噴射梁裝置，包括噴射梁、一乳化液腔體、一壓縮空氣腔體、兩個(gè)乳化液腔活塞桿以及兩個(gè)空氣腔活塞桿；所述乳化液腔體和所述壓縮空氣腔體均設(shè)于所述噴射梁內(nèi)部，且平行設(shè)置，兩個(gè)乳化液腔活塞桿分別設(shè)于所述乳化液腔體的兩端，兩個(gè)空氣腔活塞桿分別設(shè)于所述壓縮空氣腔體的兩端，其中，位于同一側(cè)的一個(gè)所述乳化液腔活塞桿和一個(gè)所述空氣腔活塞桿固定于一固定板上，所述固定板通過耳環(huán)與一自鎖液壓缸連接，所述自鎖液壓缸通過底座固定于所述噴射梁的側(cè)面；所述噴射梁上設(shè)有與所述乳化液腔體和所述壓縮空氣腔體連通的供應(yīng)通道，所述供應(yīng)通道的端部設(shè)有法蘭；所述噴射梁的下表面設(shè)有安裝乳化液噴嘴和壓縮空氣噴嘴的螺紋，所述乳化液噴嘴固定于螺紋上，并與所述乳化液腔體連通，所述壓縮空氣噴嘴固定于螺紋上，并與所述壓縮空氣腔體連通。
[0008]進(jìn)一步地，所述噴射梁由鋼板加工而成。
[0009]進(jìn)一步地，所述乳化液腔活塞桿與所述乳化液腔體連接的位置設(shè)有密封圈，所述空氣腔活塞桿與所述壓縮空氣腔體連接的位置設(shè)有密封圈。
[0010]進(jìn)一步地，所述乳化液腔活塞桿同時(shí)穿過帶有密封圈的導(dǎo)向套和固定在所述噴射梁上的端蓋，并通過螺母固定于所述固定板上。
[0011]進(jìn)一步地，所述空氣腔活塞桿同時(shí)穿過帶有密封圈的導(dǎo)向套和固定在所述噴射梁上的端蓋，并通過螺母固定于所述固定板上。
[0012]進(jìn)一步地，所述乳化液噴嘴較所述壓縮空氣噴嘴靠近對(duì)帶鋼進(jìn)行軋制的軋輥。
[0013]進(jìn)一步地，所述壓縮空氣噴嘴相對(duì)于帶鋼寬度方向呈外八字布置。
[0014]進(jìn)一步地，所述乳化液噴嘴和所述壓縮空氣噴嘴與所述噴射梁之間均設(shè)有襯套與壓縮彈簧。
[0015]進(jìn)一步地，所述襯套與所述噴射梁之間設(shè)有密封裝置。
[0016]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]通過自鎖液壓缸的伸縮，帶動(dòng)與固定板連接在一起的乳化液腔活塞桿和空氣腔活塞桿相對(duì)于噴射梁運(yùn)動(dòng)，從而改變噴射梁內(nèi)部乳化液腔體和壓縮空氣腔體的大小，最終控制乳化液噴嘴和壓縮空氣噴嘴開或關(guān)的狀態(tài)，達(dá)到改變?nèi)榛簢娚渌粚挾燃皦嚎s空氣吹掃寬度來適應(yīng)帶鋼寬度變化的目的，也實(shí)現(xiàn)了乳化液水幕與壓縮空氣吹掃寬度的聯(lián)動(dòng)，更有效的清除了帶鋼表面的殘留乳化液，很好的解決了現(xiàn)有的乳化液吹掃不理想的問題。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的乳化液噴射梁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中的A-A剖視圖；
[0021]圖3為圖1中的C向視圖；
[0022]圖4為圖1中的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1至圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種乳化液噴射梁裝置，包括噴射梁1、一乳化液腔體16、一壓縮空氣腔體17、兩個(gè)乳化液腔活塞桿4以及兩個(gè)空氣腔活塞桿5。
[0025]如圖1至圖4，所述噴射梁I由鋼板加工而成，所述乳化液腔體16和所述壓縮空氣腔體17均設(shè)于所述噴射梁I內(nèi)部，且平行設(shè)置，兩個(gè)乳化液腔活塞桿4分別設(shè)于所述乳化液腔體16的兩端，兩個(gè)空氣腔活塞桿5分別設(shè)于所述壓縮空氣腔體17的兩端，其中，位于同一側(cè)的一個(gè)所述乳化液腔活塞桿4和一個(gè)所述空氣腔活塞桿5固定于一固定板3上。在本較佳實(shí)施例中，為了防止壓縮空氣和乳化液泄漏，所述乳化液腔活塞桿4與所述乳化液腔體16連接的位置設(shè)有密封圈6，所述空氣腔活塞桿5與所述壓縮空氣腔體17連接的位置設(shè)有密封圈6。所述乳化液腔活塞桿4同時(shí)穿過帶有密封圈的導(dǎo)向套和固定在所述噴射梁I上的端蓋，并通過螺母固定于所述固定板3上；所述空氣腔活塞桿5同時(shí)穿過帶有密封圈的導(dǎo)向套15和固定在所述噴射梁I上的端蓋7，并通過螺母固定于所述固定板3上。為防止端蓋7與噴射梁I之間的流體泄露，兩者接觸的位置進(jìn)行密封設(shè)置。
[0026]如圖1至圖4，所述固定板3通過耳環(huán)8與一自鎖液壓缸9連接，所述自鎖液壓缸9通過底座10固定于所述噴射梁I的側(cè)面。所述噴射梁I上設(shè)有與所述乳化液腔體16和所述壓縮空氣腔體17連通的供應(yīng)通道，所述供應(yīng)通道的端部設(shè)有法蘭2，所述法蘭2用于與供應(yīng)乳化液和壓縮空氣的管道連接。乳化液腔活塞桿4和空氣腔活塞桿5在被自鎖液壓缸9拉出時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)歪斜的情況，通過導(dǎo)向套15可使兩種活塞桿順利從噴射梁I的腔體拖出，當(dāng)導(dǎo)向套15磨損嚴(yán)重后，可打開端蓋7進(jìn)行更換維修，維護(hù)操作簡(jiǎn)單方便。
[0027]如圖1至圖4，所述噴射梁I的下表面設(shè)有安裝乳化液噴嘴13和壓縮空氣噴嘴