一種大型多功能超薄帶雙機架平整機的帶鋼卷取機卷筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大型多功能超薄帶雙機架平整機的帶鋼卷取機卷筒的結(jié)構(gòu)。屬于金屬材料壓力加工中的精整板帶材設(shè)備領(lǐng)域，尤其適用于大張力和大板寬場合。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，冷軋精整帶材卷取機卷筒結(jié)構(gòu)中，卷筒軸多為空心軸，上有斜楔滑槽，扇形板外側(cè)為圓弧面，內(nèi)側(cè)帶斜面，安裝于斜楔上，通過裝在卷筒軸內(nèi)的拉桿驅(qū)動斜楔軸向移動，來實現(xiàn)扇形板的漲縮運動，完成工作。四塊扇形板均小于四分之一真圓，以滿足縮徑時扇形板之間不會發(fā)生干涉。斜楔與卷筒軸、扇形板或者卷筒軸和扇形板之間的摩擦面多采用堆焊青銅或者安裝銅滑板的方式減摩。
[0003]由于現(xiàn)在卷筒直徑規(guī)格已經(jīng)標準化，在徑向尺寸已經(jīng)限定的情況下，由于卷筒軸空心，且有斜楔的滑槽，卷筒軸結(jié)構(gòu)單薄，在卷取張力大，或者帶材寬度較寬時，卷筒的強度、剛度都不好，容易發(fā)生卷筒軸撓度過大，無法正常工作，或卷筒軸斷裂破壞的事故。
[0004]由于受空心卷筒軸徑向尺寸的限制，拉桿直徑較小，在漲縮缸平衡力較大時，拉桿容易被拉斷，造成生產(chǎn)事故。
[0005]卷筒軸漲徑時扇形板如果不能形成真圓，即不能形成完整的圓面，在卷取帶材時，會使最開始卷取的若干圈帶材在卷筒的扇形板相接處產(chǎn)生壓痕，影響帶材產(chǎn)品的質(zhì)量和成材率，這種影響在薄帶材生產(chǎn)中的影響尤為明顯。
[0006]在摩擦面之間安裝銅滑板，滑板占去一部分徑向尺寸，使卷筒軸和扇形板尺寸減少，強度、剛度降低，且銅滑板由于承受較大的摩擦力，固定螺栓易脫落，產(chǎn)生事故。在摩擦面堆焊青銅，克服了滑板占去一部分徑向尺寸的缺點，但由于青銅硬度低，磨損快，縮短了卷筒軸和扇形的堆焊層的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型要設(shè)計一種既不影響產(chǎn)品的成材率和質(zhì)量、又可提高使用壽命的大型多功能超薄帶雙機架平整機的帶鋼卷取機卷筒。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種大型多功能超薄帶雙機架平整機的帶鋼卷取機卷筒，包括卷筒軸、四塊扇形板和斜楔條，所述的卷筒軸為實心的四棱錐結(jié)構(gòu)，直接和漲縮缸相連，由漲縮缸活塞直接驅(qū)動卷筒軸軸向運動；卷筒軸四個棱錐面安裝四塊扇形板，卷筒軸棱錐部分的四角開有比扇形板斜面角度更大的斜面，在所述的角度更大的斜面上安裝四個斜楔條。扇形板和斜楔條通過碟簧壓在支撐套內(nèi)。在卷筒軸和扇形板以及斜楔條和扇形板之間有碳氮共滲硬化層。
[0009]本實用新型工作時，由于斜楔條的斜面角度大，在卷筒軸軸向移動同樣的距離時，斜楔條比扇形板的徑向移動距離大，這樣，漲徑時，斜楔條能和扇形板漲到同一個圓面內(nèi)，共同形成一個沒有縫隙的圓面?？s徑時，斜楔條又能快速的退到扇形板下面，保證扇形板縮回時邊緣不會發(fā)生干涉。卷筒軸和扇形板以及斜楔條全部采用合金結(jié)構(gòu)鋼，在卷筒軸和扇形板以及斜楔條和扇形板之間的摩擦面，采用先進的軟氮化工藝進行表面化學(xué)熱處理，使相互摩擦的零件表面形成高硬度的碳氮共滲硬化層。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0011]1、本實用新型在卷筒外徑一定的前提下，卷筒軸和扇形板的徑向尺寸更大，卷筒的強度、剛度更好，能夠滿足大張力卷取和更寬帶材卷取的使用要求。
[0012]2、本實用新型的卷筒漲徑時為完整的圓面，卷取時帶材在卷筒上沒有壓痕，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。而且全封閉的卷筒外表面也阻止了灰塵、沙土等雜物進入卷筒，避免卷筒內(nèi)部摩擦面的研死，造成設(shè)備不能正常工作。
[0013]3、本實用新型卷筒和扇形板以及卷筒和斜楔條之間的摩擦面采用高硬度的軟氮化表面，硬化層抗沖擊性能好，使用壽命長。
【附圖說明】
[0014]本實用新型共有附圖5張，其中:
[0015]圖1是本實用新型縮徑狀態(tài)下的主剖面視圖。
[0016]圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0017]圖3是圖2的B-B剖面圖，表達了縮徑狀態(tài)下斜楔條剖面的結(jié)構(gòu)。
[0018]圖4是本實用新型漲徑狀態(tài)下的主剖面視圖。
[0019]圖5是圖4的C-C剖面圖。
[0020]圖中:1、卷筒軸，2、扇形板，3、斜楔條，4、漲縮缸，5、旋轉(zhuǎn)接頭，6、碟簧組A，7、碟簧組B。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的結(jié)構(gòu)和對使用功能的實現(xiàn)做進一步描述。
[0022]由圖1-3可看出，本實用新型由卷筒軸I和安裝在卷筒軸上的四塊扇形板2以及安裝于卷筒軸I棱錐部分的四個角上的四個斜楔條3組成，卷筒軸I尾部和漲縮缸4的活塞相連。當(dāng)漲縮缸4兩個不同的油腔得到壓力油時，推動卷筒軸I橫向移動。卷筒軸I通過與扇形板2和斜楔條3相結(jié)合的斜面推動扇形板2和斜楔條3上升，達到漲徑目的。縮徑時，扇形板2和斜楔條3在碟簧組A6和碟簧組B7的彈性恢復(fù)力作用下縮回。
[0023]由圖1的A-A剖面圖可看出，縮徑時，四個斜楔條3藏在扇形板2的下面。由于卷筒軸I和斜楔條3結(jié)合的斜面的角度比與扇形板2的大，所以，卷筒軸I橫向移動相同的距離是，斜楔條3相對于扇形板2漲出的距離大，由圖4-5的C-C剖面圖可見，當(dāng)漲徑完成時斜楔條3頂部的圓弧面和扇形板2的圓弧面共同組成一個完整的圓面。
【主權(quán)項】
1.一種大型多功能超薄帶雙機架平整機的帶鋼卷取機卷筒，其特征在于:包括卷筒軸(I)、四塊扇形板(2)和斜楔條(3)，所述的卷筒軸(I)為實心的四棱錐結(jié)構(gòu)，直接和漲縮缸(4)相連，由漲縮缸(4)活塞直接驅(qū)動卷筒軸(I)軸向運動；卷筒軸(I)四個棱錐面安裝四塊扇形板(2)，卷筒軸(I)棱錐部分的四角開有比扇形板(2)斜面角度更大的斜面，在所述的角度更大的斜面上安裝四個斜楔條(3);扇形板(2)和斜楔條(3)通過碟簧壓在支撐套內(nèi)；在卷筒軸⑴和扇形板⑵以及斜楔條⑶和扇形板⑵之間有碳氮共滲硬化層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型多功能超薄帶雙機架平整機的帶鋼卷取機卷筒，包括卷筒軸、四塊扇形板和斜楔條，卷筒軸為實心的四棱錐結(jié)構(gòu)，直接和漲縮缸相連，由漲縮缸活塞直接驅(qū)動卷筒軸軸向運動；卷筒軸四個棱錐面安裝四塊扇形板，卷筒軸棱錐部分的四角開有比扇形板斜面角度更大的斜面，在所述的角度更大的斜面上安裝四個斜楔條。扇形板和斜楔條通過碟簧壓在支撐套內(nèi)。本實用新型在卷筒外徑一定的前提下，卷筒軸和扇形板的徑向尺寸更大，卷筒的強度、剛度更好，能夠滿足大張力卷取和更寬帶材卷取的使用要求。本實用新型的卷筒漲徑時為完整的圓面，卷取時帶材在卷筒上沒有壓痕，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。而且全封閉的卷筒外表面也阻止了灰塵等雜物進入卷筒，造成設(shè)備不能正常工作。
【IPC分類】B21C47-30
【公開號】CN204396526
【申請?zhí)枴緾N201420868043
【發(fā)明人】李小軍, 韓繼紅
【申請人】一重集團大連設(shè)計研究院有限公司, 中國第一重型機械股份公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月29日