機床刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機床刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機床刀。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機床其微調(diào)螺絲容易從固定座上脫落，且裝配不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種新型機床刀。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:機床刀，包括安裝于主軸上的刀頭，開設(shè)于所述刀頭上用于容納滑塊的內(nèi)腔，滑塊的一端設(shè)置有微調(diào)機構(gòu)，所述微調(diào)機構(gòu)包括微調(diào)螺柱、固定座、微調(diào)螺母、用于消除間隙誤差的彈簧、固定螺母，所述滑塊的一端設(shè)置有微調(diào)螺母周向固定槽，位于微調(diào)螺母周向固定槽底部設(shè)置有安裝固定螺母的沉孔，微調(diào)螺柱一端設(shè)置有軸向定位槽，微調(diào)螺柱通過軸向定位槽裝套在固定座上開設(shè)的開口槽內(nèi)，微調(diào)螺柱的另一端依次螺接有微調(diào)螺母，套接有用于消除間隙誤差的彈簧，螺接有固定螺母，固定螺母固接于所述的沉孔內(nèi)，微調(diào)螺母裝套在微調(diào)螺母周向固定槽內(nèi)，所述的彈簧壓接在微調(diào)螺母與固定螺母中間，滑塊滑動裝置于所述的內(nèi)腔，所述固定座固接于所述內(nèi)腔的端口，其固定座的開口槽為U形開口槽，U形開口槽的底部曲面與側(cè)面分別與微調(diào)螺柱的軸向定位槽的底部與側(cè)面相配合，其用于消除間隙誤差的彈簧為碟簧，且碟簧的兩側(cè)分別抵接于微調(diào)螺母和固定螺母上。
[0005]本實用新型提供的機床刀，還包括滑塊與刀頭之間設(shè)置的防轉(zhuǎn)鎖緊限位機構(gòu)，所述防轉(zhuǎn)鎖緊限位機構(gòu)包括設(shè)置于刀頭內(nèi)用于防止滑塊轉(zhuǎn)動的銷桿，防銷桿卡死彈性座，銷桿鎖緊螺絲，防銷桿卡死彈性座的鎖緊螺絲，所述滑塊的側(cè)面設(shè)置有與銷桿相接觸的平面，所述銷桿與平面相接觸的面為傾斜面，位于與傾斜面相對的銷桿另一側(cè)設(shè)有銷桿鎖緊螺絲的抵接面，所述防銷桿卡死彈性座頂壓在銷桿頂端，位于刀頭側(cè)壁上對應(yīng)銷桿鎖緊螺絲的抵接面及防銷桿卡死彈性座設(shè)有螺紋通孔，所述銷桿鎖緊螺絲和防銷桿卡死彈性座的鎖緊螺絲分別對應(yīng)螺接在螺紋通孔內(nèi)。
[0006]本實用新型進一步提供的機床刀，其防銷桿卡死彈性座由彈力彈簧及滑移頂壓座組成，滑移頂壓座滑動套接在開設(shè)于刀頭下端面的盲孔內(nèi)，彈力彈簧位于盲孔底部與滑移頂壓座之間，滑移頂壓座頭部頂壓在插接于盲孔內(nèi)的銷桿頂端，所述盲孔的中段部的一側(cè)側(cè)壁與所述內(nèi)腔相貫通。
[0007]本實用新型更進一步提供的機床刀，其滑塊上的與銷桿上的傾斜面相接觸的平面兩端還設(shè)有限位面，所述限位面與銷桿斜面兩側(cè)邊接觸或分離，所述傾斜面為由銷桿的頂端端面沿銷桿軸向延伸的斜面，且斜面距離銷桿軸線的垂直距離逐漸增大。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型在保證精度要求的前提下優(yōu)化機床刀的結(jié)構(gòu)，簡化生產(chǎn)工藝，節(jié)省成本，且使得安裝、調(diào)節(jié)更加方便，不會出現(xiàn)零部件卡死、脫落的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例1的主視圖；
[0010]圖2為本實用新型實施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0012]圖4為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0013]圖5為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)分解圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1:如圖1至圖3所示的機床刀，包括安裝于主軸上的刀頭1，開設(shè)于所述刀頭I上用于容納滑塊2的內(nèi)腔3，滑塊2的一端設(shè)置有微調(diào)機構(gòu)，所述微調(diào)機構(gòu)包括微調(diào)螺柱4、固定座5、微調(diào)螺母6、用于消除間隙誤差的彈簧7、固定螺母8，所述滑塊2的一端設(shè)置有微調(diào)螺母周向固定槽9，位于微調(diào)螺母周向固定槽9底部設(shè)置有安裝固定螺母的沉孔10，微調(diào)螺柱4 一端設(shè)置有軸向定位槽11，微調(diào)螺柱4通過軸向定位槽11裝套在固定座5上開設(shè)的開口槽12內(nèi)，微調(diào)螺柱4的另一端依次螺接有微調(diào)螺母6，套接有用于消除間隙誤差的彈簧7，螺接有固定螺母8，固定螺母8固接于所述的沉孔10內(nèi)，微調(diào)螺母6裝套在微調(diào)螺母周向固定槽9內(nèi)，所述的彈簧7壓接在微調(diào)螺母6與固定螺母8中間，滑塊2滑動裝置于所述的內(nèi)腔3，所述固定座5固接于所述內(nèi)腔3的端口。
[0015]優(yōu)選的，所述固定座5是通過固定座鎖緊螺絲13緊固于所述內(nèi)腔3的端口內(nèi)；
[0016]所述固定螺母8與沉孔10之間固接方式一，固定螺母8與沉孔10通過螺紋緊固連接；
[0017]所述固定螺母8與沉孔10之間固接方式二，固定螺母8與沉孔10通過膠水緊固連接；
[0018]所述固定螺母8與沉孔10之間固接方式三，固定螺母8與沉孔10通過螺紋及螺紋膠緊固連接；
[0019]優(yōu)選的，所述固定座5的開口槽12為U形開口槽，U形開口槽的底部曲面與側(cè)面分別與微調(diào)螺柱4的軸向定位槽11的底部與側(cè)面相配合。
[0020]優(yōu)選的，所述用于消除間隙誤差的彈簧7為碟簧，且碟簧的兩側(cè)分別抵接于微調(diào)螺母6和固定螺母8上。
[0021]本實用新型的機床刀，還包括滑塊2與刀頭I之間設(shè)置的防轉(zhuǎn)鎖緊限位機構(gòu)，所述防轉(zhuǎn)鎖緊限位機構(gòu)包括設(shè)置于刀頭I內(nèi)用于防止滑塊轉(zhuǎn)動的銷桿14，防銷桿卡死彈性座15，銷桿鎖緊螺絲16，防銷桿卡死彈性座15的鎖緊螺絲17，所述滑塊2的側(cè)面設(shè)置有與銷桿14相接觸的平面18，所述銷桿14與平面18相接觸的面為傾斜面19，位于與傾斜面19相對的銷桿14另一側(cè)設(shè)有銷桿鎖緊螺絲16的抵接面20，所述防銷桿卡死彈性座15頂壓在銷桿14頂端，位于刀頭I側(cè)壁上對應(yīng)銷桿鎖緊螺絲16的抵接面20及防銷桿卡死彈性座15設(shè)有螺紋通孔21，所述銷桿鎖緊螺絲16和防銷桿卡死彈性座15的鎖緊螺絲17分別對應(yīng)螺接在螺紋通孔21內(nèi)，銷桿鎖緊螺絲16的前端部與銷桿鎖緊螺絲16的抵接面20相頂壓或分離；所述防銷桿卡死彈性座15的鎖緊螺絲17的前端與防銷桿卡死彈性座15相頂壓或分離。
[0022]防銷桿卡死彈性座15由彈力彈簧22及滑移頂壓座23組成，滑移頂壓座23滑動套接在開設(shè)于刀頭I下端面的盲孔內(nèi)，彈力彈簧22位于盲孔底部與滑移頂壓座23之間，滑移頂壓座23頭部頂壓在插接于盲孔內(nèi)的銷桿14頂端，所述盲孔的中段部的一側(cè)側(cè)壁與所述內(nèi)腔3相貫通。
[0023]所述滑移頂壓座23為一端為半球形的圓柱體，且位于圓柱體的側(cè)壁上設(shè)有防銷桿卡死彈性座15的鎖緊螺絲17的抵接平面，所述防銷桿卡死彈性座15的鎖緊螺絲17的前端頂壓在防銷桿卡死彈性座15的鎖緊螺絲17的抵接平面上。
[0024]滑塊2上的與銷桿14上的傾斜面19相接觸的平面18兩端還設(shè)有限位面24，所述限位面24與銷桿14傾斜面19兩側(cè)邊接觸或分離，所述傾斜面19為由銷桿14的頂端端面沿銷桿14軸向延伸的斜面，且斜面距離銷桿14軸線的垂直距離逐漸增大。
[0025]實施例2，如圖4所示，實施例2與實施例1的區(qū)別是:滑塊2在實施2中為方柱形結(jié)構(gòu)，而在實施例1中滑塊2為圓柱形結(jié)構(gòu)，舍棄了實施例1中的用于防止滑塊轉(zhuǎn)動的銷桿14，防銷桿卡死彈性座15，銷桿鎖緊螺絲16，防銷桿卡死彈性座15的鎖緊螺絲17的結(jié)構(gòu)及組合方式，在方柱形結(jié)構(gòu)的滑塊一棱邊上設(shè)置有斜面30，所述斜面30用來與鎖緊螺釘31的端部相抵接的，鎖緊螺釘31位于刀頭I上開設(shè)的螺孔的軸線與斜面30相交。
[0026]實施例3，如圖5所示，實施例3與實施例1不同之處在于實施例3的滑動塊中央開有圓柱孔32，圓柱孔32中可以更換不同大小的刀桿，從而實現(xiàn)加工大小不同的孔，其余與實施例1相同。
【主權(quán)項】
1.機床刀，包括安裝于主軸上的刀頭，開設(shè)于所述刀頭上用于容納滑塊的內(nèi)腔，其特征在于，滑塊的一端設(shè)置有微調(diào)機構(gòu)，所述微調(diào)機構(gòu)包括微調(diào)螺柱、固定座、微調(diào)螺母、用于消除間隙誤差的彈簧、固定螺母，所述滑塊的一端設(shè)置有微調(diào)螺母周向固定槽，位于微調(diào)螺母周向固定槽底部設(shè)置有安裝固定螺母的沉孔，微調(diào)螺柱一端設(shè)置有軸向定位槽，微調(diào)螺柱通過軸向定位槽裝套在固定座上開設(shè)的開口槽內(nèi)，微調(diào)螺柱的另一端依次螺接有微調(diào)螺母，套接有用于消除間隙誤差的彈簧，螺接有固定螺母，固定螺母固接于所述的沉孔內(nèi)，微調(diào)螺母裝套在微調(diào)螺母周向固定槽內(nèi)，所述的彈簧壓接在微調(diào)螺母與固定螺母中間，滑塊滑動裝置于所述的內(nèi)腔，所述固定座固接于所述內(nèi)腔的端口，所述固定座的開口槽為U形開口槽，U形開口槽的底部曲面與側(cè)面分別與微調(diào)螺柱的軸向定位槽的底部與側(cè)面相配合，所述用于消除間隙誤差的彈簧為碟簧，且碟簧的兩側(cè)分別抵接于微調(diào)螺母和固定螺母上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床刀，其特征在于，還包括滑塊與刀頭之間設(shè)置的防轉(zhuǎn)鎖緊限位機構(gòu)，所述防轉(zhuǎn)鎖緊限位機構(gòu)包括設(shè)置于刀頭內(nèi)用于防止滑塊轉(zhuǎn)動的銷桿，防銷桿卡死彈性座，銷桿鎖緊螺絲，防銷桿卡死彈性座的鎖緊螺絲，所述滑塊的側(cè)面設(shè)置有與銷桿相接觸的平面，所述銷桿與平面相接觸的面為傾斜面，位于與傾斜面相對的銷桿另一側(cè)設(shè)有銷桿鎖緊螺絲的抵接面，所述防銷桿卡死彈性座頂壓在銷桿頂端，位于刀頭側(cè)壁上對應(yīng)銷桿鎖緊螺絲的抵接面及防銷桿卡死彈性座設(shè)有螺紋通孔，所述銷桿鎖緊螺絲和防銷桿卡死彈性座的鎖緊螺絲分別對應(yīng)螺接在螺紋通孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機床刀，其特征在于，所述防銷桿卡死彈性座由彈力彈簧及滑移頂壓座組成，滑移頂壓座滑動套接在開設(shè)于刀頭下端面的盲孔內(nèi)，彈力彈簧位于盲孔底部與滑移頂壓座之間，滑移頂壓座頭部頂壓在插接于盲孔內(nèi)的銷桿頂端，所述盲孔的中段部的一側(cè)側(cè)壁與所述內(nèi)腔相貫通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機床刀，其特征在于，所述滑塊上的與銷桿上的傾斜面相接觸的平面兩端還設(shè)有限位面，所述限位面與銷桿斜面兩側(cè)邊接觸或分離，所述傾斜面為由銷桿的頂端端面沿銷桿軸向延伸的斜面，且斜面距離銷桿軸線的垂直距離逐漸增大。
【專利摘要】機床刀，包括刀頭，設(shè)于刀頭上容納滑塊的內(nèi)腔，滑塊的一端設(shè)置有微調(diào)機構(gòu)，微調(diào)機構(gòu)包括微調(diào)螺柱、固定座、微調(diào)螺母、彈簧、固定螺母，滑塊的一端設(shè)置有微調(diào)螺母周向固定槽，位于微調(diào)螺母周向固定槽底部設(shè)置有安裝固定螺母的沉孔，微調(diào)螺柱一端設(shè)置有軸向定位槽，微調(diào)螺柱通過軸向定位槽裝套在固定座上開設(shè)的開口槽內(nèi)，微調(diào)螺柱的另一端依次連接有微調(diào)螺母，彈簧，固定螺母，固定螺母固接于沉孔內(nèi)，微調(diào)螺母位于上述周向固定槽內(nèi)，彈簧壓接在微調(diào)螺母與固定螺母中間，滑塊滑動裝置于所述的內(nèi)腔，固定座固接于所述內(nèi)腔的端口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)工藝簡化，節(jié)省成本，且使得安裝、調(diào)節(jié)更加方便，不會出現(xiàn)零部件卡死、脫落現(xiàn)象。
【IPC分類】B23Q15-00, B23B27-00
【公開號】CN204396931
【申請?zhí)枴緾N201520053327
【發(fā)明人】陳蘭溢樂
【申請人】陳蘭溢樂
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月26日