普通鏜床加工閥箱錐孔專用工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及普通鏜床加工特殊孔形技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種普通鏜床加工閥箱錐孔專用工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]普通鏜床上加工零件內(nèi)孔時(shí)，箱體類零件固定安裝在工作臺上，由鏜床主軸帶動鏜桿轉(zhuǎn)動，鏜桿端部安裝有刀頭，同時(shí)刀頭也作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，此運(yùn)動為鏜床主運(yùn)動形式，鏜床主軸還可以進(jìn)行縱向進(jìn)給運(yùn)動，以上兩運(yùn)動合成后，滿足加工直孔的運(yùn)行形式要求。
[0003]因加工內(nèi)孔時(shí)鏜床工作臺在整個過程中固定不動，刀桿只能實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動和縱向進(jìn)給運(yùn)動，不能同時(shí)完成徑向進(jìn)給運(yùn)動，所以在不借助專用工裝的情況下，普通鏜床上無法完成加工錐孔的要求，限制其使用范圍。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種普通鏜床加工閥箱錐孔專用工裝，通過在鏜桿端部安裝徑向芯軸，與芯軸固定安裝靠模，靠模與鏜桿的軸線具有一定的斜度，斜度為待加工錐孔母線斜度的1/2，在錐孔加工過程中，將閥箱固定安裝在工作臺上，與靠模配套設(shè)置導(dǎo)向套，鏜桿在軸向運(yùn)動過程中，在靠模作用下使芯軸帶動芯軸實(shí)現(xiàn)刀頭的徑向運(yùn)動，完成錐孔的加工，擴(kuò)大普通鏜床加工范圍。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種普通鏜床加工閥箱錐孔專用工裝，包括與機(jī)床轉(zhuǎn)盤固定安裝的外殼體、套裝于外殼體內(nèi)的鏜桿、借助于定向套安裝在鏜桿端部的芯軸、與芯軸固定連接的靠模和安裝在芯軸端部的刀頭，所述定向套貫穿鏜桿設(shè)置、且與鏜桿固定安裝，所述定向套的軸線與鏜桿軸線垂直，所述芯軸與定向套內(nèi)壁滑動配合，所述定向套側(cè)壁上設(shè)有沿其長度方向設(shè)置的長槽孔，所述靠模穿過所述長槽孔后與芯軸固定連接，所述靠模的長度方向相對于鏜桿的軸線具有一個斜度，該斜度為待加工錐孔母線斜度的1/2。
[0006]所述鏜桿另外一端與機(jī)床主軸連接，其中部設(shè)有長槽孔，所述長槽孔內(nèi)穿設(shè)銷軸，所述鏜桿外壁上設(shè)有滑套，所述銷軸兩端穿過滑套設(shè)置，所述滑套兩端分別安裝一盤推力軸承，兩盤推力軸承內(nèi)圈與銷軸兩端接觸，所述外殼體開放端通過螺釘固定安裝用于壓緊推力軸承的端蓋。
[0007]所述端蓋中部設(shè)置與鏜桿外壁滑動配合的通孔。
[0008]所述外殼體開放端內(nèi)側(cè)為階梯孔，兩盤推力軸承安裝在階梯孔內(nèi)。
[0009]所述靠模為與芯軸固定連接的截面為矩形的桿狀結(jié)構(gòu)。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過在鏜桿端部安裝徑向芯軸，與芯軸固定安裝靠模，靠模與鏜桿的軸線具有一定的斜度，斜度為待加工錐孔母線斜度的1/2，在錐孔加工過程中，將閥箱固定安裝在工作臺上，與靠模配套設(shè)置導(dǎo)向套，鏜桿在軸向運(yùn)動過程中，在靠模作用下使芯軸帶動芯軸實(shí)現(xiàn)刀頭的徑向運(yùn)動，完成錐孔的加工，擴(kuò)大普通鏜床加工范圍。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]在附圖中:1、靠模；2、芯軸；3、刀頭；4、鏜桿；5、軸承；6、銷軸；7、滑套；8、外殼體；
9、機(jī)床主軸；10、機(jī)床轉(zhuǎn)盤。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]為解決現(xiàn)有普通鏜床無法直接加工錐孔，適用范圍小的問題，本實(shí)用新型提供一種如圖1所示的一種普通鏜床加工閥箱錐孔專用工裝，包括與機(jī)床轉(zhuǎn)盤10固定安裝的外殼體8、套裝于外殼體8內(nèi)的鏜桿4、借助于定向套安裝在鏜桿4端部的芯軸2、與芯軸2固定連接的靠模I和安裝在芯軸2端部的刀頭3，所述定向套貫穿鏜桿4設(shè)置、且與鏜桿4固定安裝，所述定向套的軸線與鍵桿4軸線垂直，所述芯軸2與定向套內(nèi)壁滑動配合，所述定向套側(cè)壁上設(shè)有沿其長度方向設(shè)置的長槽孔，所述靠模I穿過所述長槽孔后與芯軸2固定連接，所述靠模I的長度方向相對于鏜桿4的軸線具有一個斜度，該斜度為待加工錐孔母線斜度的1/2 ;所述鏜桿4另外一端與機(jī)床主軸9連接，其中部設(shè)有長槽孔，所述長槽孔內(nèi)穿設(shè)銷軸6，所述鏜桿4外壁上設(shè)有滑套7，所述銷軸6兩端穿過滑套7設(shè)置，所述滑套7兩端分別安裝一盤推力軸承5，兩盤推力軸承5內(nèi)圈與銷軸6兩端接觸，所述外殼體8開放端通過螺釘固定安裝用于壓緊推力軸承5的端蓋；所述端蓋中部設(shè)置與鏜桿4外壁滑動配合的通孔；所述外殼體8開放端內(nèi)側(cè)為階梯孔，兩盤推力軸承5安裝在階梯孔內(nèi)；所述靠模I為與芯軸2固定連接的截面為矩形的桿狀結(jié)構(gòu)。
[0015]在具體應(yīng)用過程中，通過在鏜桿端部安裝徑向芯軸，與芯軸固定安裝靠模，靠模與鏜桿的軸線具有一定的斜度，斜度為待加工錐孔母線斜度的1/2，在錐孔加工過程中，將閥箱固定安裝在工作臺上，與靠模配套設(shè)置導(dǎo)向套，鏜桿在軸向運(yùn)動過程中，在靠模作用下使芯軸帶動芯軸實(shí)現(xiàn)刀頭的徑向運(yùn)動，完成錐孔的加工，擴(kuò)大普通鏜床加工范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種普通鏜床加工閥箱錐孔專用工裝，其特征在于:包括與機(jī)床轉(zhuǎn)盤(10)固定安裝的外殼體(8)、套裝于外殼體(8)內(nèi)的鍵桿(4)、借助于定向套安裝在鍵桿(4)端部的芯軸(2)、與芯軸(2)固定連接的靠模(I)和安裝在芯軸(2)端部的刀頭(3)，所述定向套貫穿鏜桿(4)設(shè)置、且與鏜桿(4)固定安裝，所述定向套的軸線與鏜桿(4)軸線垂直，所述芯軸(2)與定向套內(nèi)壁滑動配合，所述定向套側(cè)壁上設(shè)有沿其長度方向設(shè)置的長槽孔，所述靠模(I)穿過所述長槽孔后與芯軸(2)固定連接，所述靠模(I)的長度方向相對于鏜桿(4)的軸線具有一個斜度，該斜度為待加工錐孔母線斜度的1/2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的普通鏜床加工閥箱錐孔專用工裝，其特征在于:所述鏜桿(4)另外一端與機(jī)床主軸(9)連接，其中部設(shè)有長槽孔，所述長槽孔內(nèi)穿設(shè)銷軸(6)，所述鏜桿(4)外壁上設(shè)有滑套(7)，所述銷軸(6)兩端穿過滑套(7)設(shè)置，所述滑套(7)兩端分別安裝一盤推力軸承(5)，兩盤推力軸承(5)內(nèi)圈與銷軸(6)兩端接觸，所述外殼體(8)開放端通過螺釘固定安裝用于壓緊推力軸承(5)的端蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的普通鏜床加工閥箱錐孔專用工裝，其特征在于:所述端蓋中部設(shè)置與鏜桿(4)外壁滑動配合的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的普通鏜床加工閥箱錐孔專用工裝，其特征在于:所述外殼體(8)開放端內(nèi)側(cè)為階梯孔，兩盤推力軸承(5)安裝在階梯孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的普通鏜床加工閥箱錐孔專用工裝，其特征在于:所述靠模(I)為與芯軸(2)固定連接的截面為矩形的桿狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種普通鏜床加工閥箱錐孔專用工裝，包括與機(jī)床轉(zhuǎn)盤固定安裝的外殼體、套裝于外殼體內(nèi)的鏜桿、借助于定向套安裝在鏜桿端部的芯軸、與芯軸固定連接的靠模和安裝在芯軸端部的刀頭，所述靠模的長度方向相對于鏜桿的軸線具有一個斜度，該斜度為待加工錐孔母線斜度的1/2；通過在鏜桿端部安裝徑向芯軸，與芯軸固定安裝靠模，靠模與鏜桿的軸線具有一定的斜度，斜度為待加工錐孔母線斜度的1/2，在錐孔加工過程中，將閥箱固定安裝在工作臺上，與靠模配套設(shè)置導(dǎo)向套，鏜桿在軸向運(yùn)動過程中，在靠模作用下使芯軸帶動芯軸實(shí)現(xiàn)刀頭的徑向運(yùn)動，完成錐孔的加工，擴(kuò)大普通鏜床加工范圍。
【IPC分類】B23B29-02, B23Q35-42, B23Q3-12
【公開號】CN204396935
【申請?zhí)枴緾N201520059741
【發(fā)明人】王克旗
【申請人】石家莊海鴻重工機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月28日