一種半自動(dòng)化鉆床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆床，具體涉及一種半自動(dòng)化鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，各種零件的需求越來(lái)越大，在加工零件時(shí)，特別是軸類零件鉆孔時(shí)，普通鉆床一般是每次裝夾一個(gè)工件進(jìn)行加工，不能完成一次裝夾多個(gè)工件并連續(xù)加工，效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種工作效率高，能夠一次夾裝、加工多個(gè)工件的半自動(dòng)化鉆床。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:包括帶有支柱的鉆床座，所述鉆床座上的一側(cè)設(shè)置有機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)置有能夠同步上下移動(dòng)的齒條和鉆頭；所述支柱頂端設(shè)置有鉆模板，支柱上還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸包括通過(guò)聯(lián)軸套筒實(shí)現(xiàn)連接和分離的左半軸和右半軸，所述右半軸上設(shè)置有與右半軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的固定盤，所述固定盤能夠裝夾多個(gè)加工工件，且固定盤上對(duì)應(yīng)加工工件夾裝位置開(kāi)設(shè)有定位孔；所述左半軸上設(shè)置有與齒條嚙合的第一齒輪，所述第一齒輪通過(guò)單向軸承套裝在左半軸上；所述聯(lián)軸套筒連接有用于帶動(dòng)右半軸轉(zhuǎn)動(dòng)并定位固定盤的傳動(dòng)定位裝置。
[0005]進(jìn)一步的，所述支柱上開(kāi)設(shè)有銷孔，所述傳動(dòng)定位裝置包括設(shè)置在左轉(zhuǎn)軸上的第二齒輪，設(shè)置在銷孔內(nèi)的用于與定位孔配合定位的定位銷，以及用于驅(qū)動(dòng)定位銷與聯(lián)軸套筒的凸輪；
[0006]所述定位銷通過(guò)連接件與聯(lián)軸套相連接，所述凸輪連接有第二錐齒輪，所述第二齒輪與連接有第一錐齒輪的第三齒輪嚙合，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合。
[0007]進(jìn)一步的，所述銷孔內(nèi)定位銷上還設(shè)置有彈簧。
[0008]進(jìn)一步的，所述機(jī)體包括設(shè)置在鉆床座上的豎直臂，所述豎直臂上設(shè)置有能夠上下移動(dòng)的水平支臂，所述水平支臂上設(shè)置有齒條以及可移動(dòng)的鉆頭，所述鉆頭的上端設(shè)置有控制手柄，并連接有第二電機(jī)。
[0009]進(jìn)一步的，所述豎直臂內(nèi)部為空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有用于帶動(dòng)水平支臂上下運(yùn)動(dòng)的絲杠，所述絲杠與第一電機(jī)相連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述固定盤上均勻分布有8個(gè)定位孔。
[0011]進(jìn)一步的，所述右半軸上還設(shè)置有用于夾裝工件的夾緊盤；所述右半軸上開(kāi)設(shè)有螺紋，固定盤和夾緊盤分別通過(guò)螺母固定在右半軸上。
[0012]進(jìn)一步的，所述鉆模板上設(shè)置有鉆套。
[0013]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的右半軸通過(guò)軸承設(shè)置在支柱上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:通過(guò)在鉆床座的支柱上設(shè)置轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸右半軸上設(shè)置帶有多個(gè)定位孔的固定盤，可實(shí)現(xiàn)一次加工多個(gè)工件。通過(guò)在左半軸上設(shè)置單向軸承，并通過(guò)在右半軸上連接傳動(dòng)定位裝置，并且將傳動(dòng)定位裝置與聯(lián)軸套筒連接，使齒條與鉆頭同步上升時(shí)，固定盤可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)位并定位，從而實(shí)現(xiàn)了鉆床的半自動(dòng)化，并且有效提高工作效率。
[0015]進(jìn)一步的，通過(guò)設(shè)置彈簧，使定位銷在銷孔內(nèi)動(dòng)作更加靈活，使用方便。
[0016]進(jìn)一步的，通過(guò)在固定盤上均勻分布8個(gè)定位孔，可實(shí)現(xiàn)一次加工8個(gè)工件，有效提高工作效率。
[0017]進(jìn)一步的，通過(guò)設(shè)置夾緊盤，將工件進(jìn)一步固定，方便操作。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型固定盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中:I為鉆床座，2為鉆模板，3為鉆套，4為固定盤，5為夾緊盤，6為螺母，7為轉(zhuǎn)軸，8為加工工件，9為支柱，10為單向軸承，11為第一齒輪，12為第二齒輪，13為第三齒輪，14為第一錐齒輪，15為第二錐齒輪，16為定位銷，17為聯(lián)軸套筒，18為彈簧，19為第一電機(jī)，20為第二電機(jī)，21為水平支臂，22為豎直臂，23為鉆頭，24為控制手柄，25為齒條，26為凸輪。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型包括帶有支柱的鉆床座1，鉆床座I上的一側(cè)設(shè)置有機(jī)體，機(jī)體包括設(shè)置在鉆床座I上的豎直臂22，所述豎直臂22上設(shè)置有能夠上下移動(dòng)的水平支臂21，豎直臂22內(nèi)部為空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有用于帶動(dòng)水平支臂21上下運(yùn)動(dòng)的絲杠，絲杠與第一電機(jī)19相連接。水平支臂21上設(shè)置有齒條25以及可移動(dòng)的鉆頭23，所述鉆頭23的上端設(shè)置有控制手柄24，并連接有第二電機(jī)20。支柱9頂端設(shè)置有鉆模板2，鉆模板2上設(shè)置有鉆套3。支柱9上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7包括通過(guò)聯(lián)軸套筒17實(shí)現(xiàn)連接和分離的左半軸和右半軸。轉(zhuǎn)軸7的右半軸通過(guò)軸承設(shè)置在支柱上。右半軸上設(shè)置有與右半軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的固定盤4，固定盤4能夠裝夾八個(gè)加工工件8，且固定盤4上對(duì)應(yīng)加工工件8夾裝位置開(kāi)設(shè)有定位孔，相鄰兩定位孔與固定盤4中心稱45度角；右半軸上還設(shè)置有用于夾裝工件的夾緊盤5。所述右半軸上開(kāi)設(shè)有螺紋，固定盤4和夾緊盤5分別通過(guò)螺母6固定在右半軸上。左半軸上設(shè)置有第一齒輪11，所述第一齒輪11通過(guò)單向軸承套裝在左半軸上；所述齒條25與第一齒輪11嚙合；所述聯(lián)軸套筒17連接有用于帶動(dòng)右半軸轉(zhuǎn)動(dòng)并定位的傳動(dòng)定位裝置。支柱上轉(zhuǎn)軸7上方開(kāi)設(shè)有銷孔，銷孔內(nèi)定位銷16上還設(shè)置有彈簧18。傳動(dòng)定位裝置包括設(shè)置在左轉(zhuǎn)軸上的第二齒輪12，設(shè)置在銷孔內(nèi)的用于與定位孔配合定位的定位銷16，以及用于驅(qū)動(dòng)定位銷16與聯(lián)軸套筒17的凸輪26 ;定位銷16通過(guò)連接件與聯(lián)軸套筒17相連接，所述凸輪26連接有第二錐齒輪15，所述第二齒輪12與連接有第一錐齒輪14的第三齒輪13嚙合，所述第一錐齒輪14與第二錐齒輪15嚙合。固定盤4上均勻分布有八個(gè)定位孔。傳動(dòng)定位裝置與固定盤分別設(shè)置在支柱的兩側(cè)。
[0023]鉆床座I上通過(guò)軸承與轉(zhuǎn)軸7連接，轉(zhuǎn)軸7由左右兩個(gè)半軸組成，左右兩個(gè)半軸可以通過(guò)聯(lián)軸套筒17實(shí)現(xiàn)分離和聯(lián)接。轉(zhuǎn)軸7左半軸通過(guò)水平支臂22的上下運(yùn)動(dòng)所帶動(dòng)的齒條25與第一齒輪11的嚙合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)水平支臂22上行時(shí)，通過(guò)齒輪及控制定位銷16的凸輪26協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，定位銷16向左移動(dòng)，當(dāng)定位銷16運(yùn)動(dòng)到與固