硬質(zhì)合金刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種硬質(zhì)合金刀具，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過程中，需要使用銑刀對不同的工件銑削出端面、斜面、溝槽或臺階面，現(xiàn)有的銑刀在對工件進(jìn)行銑削時，銑削出的金屬肩不容易排出，容易堵在刀具與加工面的附件，影響工件的加工精度及質(zhì)量。而且，刀具與工件之間的摩擦?xí)a(chǎn)生較高的溫度，在長時間的高溫下，會對刀具及工件產(chǎn)生一定的影響，即刀具容易損壞，工件加工精度降低等冋題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種硬質(zhì)合金刀具，在銑削過程中，能夠?qū)Φ毒呒凹庸すぜM(jìn)行冷卻。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]硬質(zhì)合金刀具，由切削部和夾持部構(gòu)成，其中，所述切削部包括位于端面的端面刃和位于切削部外表面的軸向螺旋延伸的螺旋刃，所述螺旋刃之間形成排肩槽；所述夾持部包括冷卻槽，大夾持桿，小夾持桿和擋片，所述擋片套裝在切削部上，所述大夾持桿固定在切削部的底端，大夾持桿下方為小夾持桿，所述冷卻槽貫穿大夾持桿和小夾持桿，且所述冷卻槽的端部與排肩槽相通。
[0006]前述的多個端面刃均勻的分布在刀具端面上，每個端面刃對應(yīng)連接一個螺旋刃。
[0007]前述的端面刃是2-5個。
[0008]前述的當(dāng)切削部的直徑為3-5mm時，螺旋刃的長度為5_6mm。
[0009]前述的當(dāng)切削部的直徑為8-lOmm時，螺旋刃的長度為ll_12mm。
[0010]前述的切削部的表面設(shè)有一層厚度為0.5-0.7mm的氮化鋁鉻覆膜。
[0011]本實用新型在銑削過程中，冷卻介質(zhì)由冷卻槽進(jìn)入排肩槽，對刀刃及工件進(jìn)行冷卻，降低了刀具與工件摩擦?xí)r產(chǎn)生的熱量對工件和刀具的影響，延長了刀具的使用壽命，確保了工件的加工質(zhì)量；另外設(shè)置了大夾持桿和小夾持桿，適用于不同型號的銑床的夾持，使用范圍更廣。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的硬質(zhì)合金刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型的硬質(zhì)合金刀具由切削部和夾持部構(gòu)成，其中，切削部包括位于端面的端面刃2和位于切削部外表面的軸向螺旋延伸的螺旋刃3，在螺旋刃3之間形成排肩槽I。夾持部包括冷卻槽4，大夾持桿6，小夾持桿5和擋片7，其中，擋片7套裝在切削部上，銑削時，根據(jù)螺旋立銑的深度，固定擋片7在合適的位置，提高銑削的精度。大夾持桿6固定在切削部的底端，大夾持桿6下方為小夾持桿，適用不同型號的銑床的夾持。冷卻槽4貫穿大夾持桿6和小夾持桿5，且冷卻槽4的端部與排肩槽I相通，即每個排肩槽對應(yīng)一個冷卻槽。在加工過程中，將冷卻介質(zhì)倒入冷卻槽中，即可對刀具與工件的接觸面進(jìn)行冷卻，有效地降低溫度。
[0015]優(yōu)選的，多個端面刃均勻的分布在刀具端面上，每個端面刃對應(yīng)連接一個螺旋刃。端面刃可以是2-5個。
[0016]螺旋刃的長度和切削部的直徑相關(guān)聯(lián)，優(yōu)選的，當(dāng)切削部的直徑為3-5_時，螺旋刃的長度為5-6mm最優(yōu)。當(dāng)切削部的直徑為8_10mm時，螺旋刃的長度為ll_12mm最優(yōu)。
[0017]優(yōu)選的，本實用新型的切削部的表面設(shè)有一層厚度為0.5-0.7mm的氮化鋁鉻覆膜，該氮化鋁鉻覆膜可以有效地提高切削性能，穩(wěn)定切削，同時切削力不會受到任何影響。
【主權(quán)項】
1.硬質(zhì)合金刀具，其特征在于，由切削部和夾持部構(gòu)成，其中，所述切削部包括位于端面的端面刃和位于切削部外表面的軸向螺旋延伸的螺旋刃，所述螺旋刃之間形成排肩槽；所述夾持部包括冷卻槽，大夾持桿，小夾持桿和擋片，所述擋片套裝在切削部上，所述大夾持桿固定在切削部的底端，大夾持桿下方為小夾持桿，所述冷卻槽貫穿大夾持桿和小夾持桿，且所述冷卻槽的端部與排肩槽相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金刀具，其特征在于，所述多個端面刃均勻的分布在刀具端面上，每個端面刃對應(yīng)連接一個螺旋刃。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)合金刀具，其特征在于，所述端面刃是2-5個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金刀具，其特征在于，所述當(dāng)切削部的直徑為3-5_時，螺旋刃的長度為5-6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金刀具，其特征在于，所述當(dāng)切削部的直徑為8-lOmm時，螺旋刃的長度為ll_12mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金刀具，其特征在于，所述切削部的表面設(shè)有一層厚度為0.5-0.7mm的氮化鋁鉻覆膜。
【專利摘要】本實用新型公開了一種硬質(zhì)合金刀具，由切削部和夾持部構(gòu)成，其中，切削部包括位于端面的端面刃和位于切削部外表面的軸向螺旋延伸的螺旋刃，在螺旋刃之間形成排屑槽；夾持部包括冷卻槽，大夾持桿，小夾持桿和擋片，冷卻槽貫穿大夾持桿和小夾持桿，且冷卻槽的端部與排屑槽相通。在銑削時，將冷卻介質(zhì)倒入冷卻槽中，即可對刀具與工件的接觸面進(jìn)行冷卻，有效地降低溫度，大小夾持桿，適用不同型號的銑床的夾持。本實用新型降低了刀具與工件摩擦?xí)r產(chǎn)生的熱量對工件和刀具的影響，延長了刀具的使用壽命，確保了工件的加工質(zhì)量。
【IPC分類】B23C5-02, B23C5-28
【公開號】CN204397021
【申請?zhí)枴緾N201420824679
【發(fā)明人】徐金海, 祁長嶺
【申請人】蘇州歐美克合金工具有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月23日