一種橋位切刀機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于刀模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種橋位切刀機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]制作刀模具時(shí),需要制造出來的刀片為一樣大小的,且刀的方式為一樣的,但是在現(xiàn)有的技術(shù)中,制造刀模具時(shí),加工復(fù)雜,需要工作人員來觀察其是否大小一樣,且現(xiàn)有的定位刀的模具不能適應(yīng)不同規(guī)格的刀具。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、切出的刀具大小一樣和適合不同長(zhǎng)度刀具的橋位切刀機(jī),尤其適合用于制造刀具時(shí)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種橋位切刀機(jī),包括左箱體、及與之相連的右箱體,所述左箱體右端的端面上設(shè)有切刀,在右箱體上端面設(shè)有開槽,開槽上設(shè)有推擋裝置,所述切刀設(shè)置方向?yàn)槌蛲茡跹b置,左箱體、右箱體連接處的一側(cè)設(shè)有第一限位裝置,所述右箱體右端設(shè)有第二限位裝置,
[0005]所述推擋裝置包括擋塊、滑動(dòng)塊和動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)塊設(shè)在開槽內(nèi),滑動(dòng)塊一端上固定設(shè)有擋塊,擋塊靠近切刀處,滑動(dòng)塊另一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連,
[0006]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括壓桿,壓桿的一端為圓柱形塊,另一端為弧形桿,圓柱形塊內(nèi)中心為空心的,且朝向滑動(dòng)塊端設(shè)有豎直設(shè)置的弧形槽,弧形槽的中間部分為朝向滑動(dòng)塊凸起的,轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過圓柱形塊內(nèi)空心設(shè)在右箱體上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與圓柱形塊、右箱體之間均設(shè)有軸承,移動(dòng)桿的一端通過軸可沿弧形槽內(nèi)兩側(cè)壁的導(dǎo)軌上滑動(dòng),移動(dòng)桿另一端通過軸連接在滑動(dòng)塊端的矩形槽內(nèi)兩側(cè)壁的導(dǎo)軌上,
[0007]所述推擋裝置包括支桿、連接桿和限位柱,所述支桿固定在左、右箱體的連接處一側(cè)上,支桿與連接桿一端垂直連接,連接桿另一端上垂直連接有限位板,限位板上通過第一螺栓垂直連接有限位柱,限位柱與加工工件在同一水平線上。
[0008]進(jìn)一步,所述擋塊朝向切刀方向豎直設(shè)有弧形開口。
[0009]進(jìn)一步,所述第二限位裝置包括限位臺(tái),所述限位臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)螺桿,螺桿通過螺母固定在限位臺(tái)上,弧形桿位于兩個(gè)螺桿之間。
[0010]進(jìn)一步,所述連接桿另一端的上端面設(shè)有上限位板、下限位板,上、下限位板通過第二螺栓固定在一起,第一螺栓穿過上限位板頂在限位柱上。
[0011]進(jìn)一步,所述下限位板的上端面設(shè)有與連接桿相配合的凹槽。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,通過調(diào)節(jié)第二螺栓,可以調(diào)節(jié)限位柱與加工工件的距離,進(jìn)而適合對(duì)不同長(zhǎng)度刀具的加工;設(shè)置推擋裝置,向下壓一下弧形桿,螺桿會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)塊、擋塊向前移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了切割工件的作用,實(shí)現(xiàn)切割位置準(zhǔn)確,切割的刀具方向一樣。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的圓柱形塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、左箱體 2、右箱體3、切刀
[0017]4、開槽 5、擋塊6、滑動(dòng)塊
[0018]7、圓柱形塊 8、弧形桿9、弧形槽
[0019]10、螺桿 11、轉(zhuǎn)動(dòng)軸12、移動(dòng)桿
[0020]13、支桿 14、連接桿15、限位柱
[0021]16、限位板 17、第一螺栓18、限位臺(tái)
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、2所示,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種橋位切刀機(jī),包括左箱體1、及與之相連的右箱體2,所述左箱體I右端的端面上設(shè)有切刀3,在右箱體2上端面設(shè)有開槽4,開槽4上設(shè)有推擋裝置,所述切刀設(shè)置方向?yàn)槌蛲茡跹b置,左箱體1、右箱體2連接處的一側(cè)設(shè)有第一限位裝置,所述右箱體2右端設(shè)有第二限位裝置,
[0023]所述推擋裝置包括擋塊5、滑動(dòng)塊6和動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)塊6設(shè)在開槽4內(nèi),滑動(dòng)塊6 —端上固定設(shè)有擋塊5,擋塊5靠近切刀3處,滑動(dòng)塊6另一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連,
[0024]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括壓桿,壓桿的一端為圓柱形塊7,另一端為弧形桿8,圓柱形塊7內(nèi)中心為空心的,且朝向滑動(dòng)塊6端設(shè)有豎直設(shè)置的弧形槽10,弧形槽10的中間部分為朝向滑動(dòng)塊6凸起的,當(dāng)向下壓弧形桿8時(shí),圓柱形塊7會(huì)沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸11向下轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)移動(dòng)桿12會(huì)沿著自身連接的軸沿著弧形槽10向下運(yùn)動(dòng),由于弧形槽10的中間部分為朝向滑動(dòng)塊6凸起的,所以移動(dòng)桿12會(huì)推動(dòng)滑動(dòng)塊向前移動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸11穿過圓柱形塊7內(nèi)空心設(shè)在右箱體2上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸11與圓柱形塊7、右箱體2之間均設(shè)有軸承,移動(dòng)桿12的一端通過軸可沿弧形槽10內(nèi)兩側(cè)壁的導(dǎo)軌上滑動(dòng),移動(dòng)桿12另一端通過軸連接在滑動(dòng)塊6端的矩形槽內(nèi)兩側(cè)壁的導(dǎo)軌上,
[0025]所述推擋裝置包括支桿13、連接桿14和限位柱15,所述支桿13固定在左、右箱體的連接處一側(cè)上,支桿13與連接桿14 一端垂直連接,連接桿14另一端上垂直連接有限位板16,限位板16上通過第一螺栓17垂直連接有限位柱15,限位柱15與加工工件在同一水平線上,所述第二限位裝置包括限位臺(tái)18,所述限位臺(tái)18上設(shè)有兩個(gè)螺桿10,螺桿10通過螺母固定在限位臺(tái)18上,弧形桿8位于兩個(gè)螺桿10之間。
[0026]本實(shí)施例中,所述擋塊5朝向切刀3方向豎直設(shè)有弧形開口,在切割工件之后,弧形開口靠動(dòng)力機(jī)構(gòu)正好卡在切刀3上,防止對(duì)擋塊5進(jìn)行磨損,影響設(shè)備的使用,所述連接桿14另一端的上端面設(shè)有上限位板、下限位板,上、下限位板通過第二螺栓固定在一起,第一螺栓17穿過上限位板頂在限位柱15上,為了上、下限位板更好貼合在一起,下限位板的上端面設(shè)有與連接桿14相配合的凹槽。
[0027]本實(shí)例的工作過程:將需要切割的工件一端頂在限位柱15上,且放在切刀3與擋塊5之間;當(dāng)向下壓弧形桿8時(shí),圓柱形塊7會(huì)沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸11向下轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)移動(dòng)桿12會(huì)沿著自身連接的軸沿著弧形槽10向下運(yùn)動(dòng),由于弧形槽10的中間部分為朝向滑動(dòng)塊6凸起的,所以移動(dòng)桿12會(huì)推動(dòng)滑動(dòng)塊向前移動(dòng),達(dá)到切割工件的目的;當(dāng)切割之后向上抬起弧形桿8,圓柱形塊7會(huì)沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸11向上轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)桿12會(huì)沿著自身連接的軸沿著弧形槽10向上運(yùn)動(dòng),由于弧形槽10的上部分為朝向滑動(dòng)塊6凹陷的,所以移動(dòng)桿12會(huì)將滑動(dòng)塊向帶回原位置,使得擋塊5與切刀分開,完成一次切割的工作。
[0028]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橋位切刀機(jī),包括左箱體、及與之相連的右箱體,其特征在于:所述左箱體右端的端面上設(shè)有切刀,在右箱體上端面設(shè)有開槽,開槽上設(shè)有推擋裝置,所述切刀設(shè)置方向?yàn)槌蛲茡跹b置,左箱體、右箱體連接處的一側(cè)設(shè)有第一限位裝置,所述右箱體右端設(shè)有第二限位裝置, 所述推擋裝置包括擋塊、滑動(dòng)塊和動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)塊設(shè)在開槽內(nèi),滑動(dòng)塊一端上固定設(shè)有擋塊,擋塊靠近切刀處,滑動(dòng)塊另一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連, 所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括壓桿,壓桿的一端為圓柱形塊,另一端為弧形桿,轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過圓柱形塊內(nèi)空心設(shè)在右箱體上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與圓柱形塊、右箱體之間均設(shè)有軸承,圓柱形塊內(nèi)中心為空心的,且朝向滑動(dòng)塊端設(shè)有豎直設(shè)置的弧形槽,弧形槽的中間部分為朝向滑動(dòng)塊凸起的,移動(dòng)桿的一端通過軸與弧形槽內(nèi)兩側(cè)壁的導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接,移動(dòng)桿另一端通過軸連接在滑動(dòng)塊端的矩形槽內(nèi)兩側(cè)壁的導(dǎo)軌上, 所述推擋裝置包括支桿、連接桿和限位柱,所述支桿固定在左、右箱體的連接處一側(cè)上,支桿與連接桿一端垂直連接,連接桿另一端上垂直連接有限位板,限位板上通過第一螺栓垂直連接有限位柱,限位柱與加工工件在同一水平線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋位切刀機(jī),其特征在于:所述擋塊朝向切刀方向豎直設(shè)有弧形開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋位切刀機(jī),其特征在于:所述第二限位裝置包括限位臺(tái),所述限位臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)螺桿,螺桿通過螺母固定在限位臺(tái)上,弧形桿位于兩個(gè)螺桿之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋位切刀機(jī),其特征在于:所述連接桿另一端的上端面設(shè)有上限位板、下限位板,上、下限位板通過第二螺栓固定在一起,第一螺栓穿過上限位板頂在限位柱上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橋位切刀機(jī),其特征在于:所述下限位板的上端面設(shè)有與連接桿相配合的凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種橋位切刀機(jī),包括左箱體、及與之相連的右箱體,所述左箱體右端的端面上設(shè)有切刀,在右箱體上端面設(shè)有開槽,開槽上設(shè)有推擋裝置,所述切刀設(shè)置方向?yàn)槌蛲茡跹b置,左箱體、右箱體連接處的一側(cè)設(shè)有第一限位裝置,所述右箱體右端設(shè)有第二限位裝置,所述推擋裝置包括擋塊、滑動(dòng)塊和動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括壓桿,壓桿的一端為圓柱形塊,另一端為弧形桿,移動(dòng)桿的一端通過軸可沿弧形槽內(nèi)兩側(cè)壁的導(dǎo)軌上滑動(dòng),移動(dòng)桿另一端通過軸連接在滑動(dòng)塊端的矩形槽內(nèi)兩側(cè)壁的導(dǎo)軌上,所述推擋裝置包括支桿、連接桿和限位柱。本實(shí)用新型的有益效果是通過調(diào)節(jié)第二螺栓,可以調(diào)節(jié)限位柱與加工工件的距離,進(jìn)而適合對(duì)不同長(zhǎng)度刀具的加工。
【IPC分類】B23D23-00, B23D33-02
【公開號(hào)】CN204397045
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420770589
【發(fā)明人】魏德軍
【申請(qǐng)人】德誠(chéng)(天津)科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日