括電機(jī)1、減速機(jī)構(gòu)2、固定滾輪架3以及可調(diào)節(jié)移動滾輪架4 ;減速機(jī)構(gòu)2與電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸相連；固定滾輪架3與減速機(jī)構(gòu)2相連；可調(diào)節(jié)移動滾輪架4的位置與固定滾輪架3相對應(yīng)。
[0026]如圖4、5所示，移動式保溫裝置包括敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯5、背離敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯6、活動保溫爐門7以及斜坡爐襯8 ;敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯5的下端轉(zhuǎn)動連接有活動保溫爐門7，背離敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯6的下端固定有斜坡爐襯8 ;并且敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯5與背離敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯6相配合形成兩端開孔的爐腔，爐腔的上部開有長條中空狀的堆焊槽10，并且爐腔的下部安裝有爐內(nèi)燃?xì)饧訜嵫b置11 ;爐腔內(nèi)部安裝有紅外測溫儀；紅外測溫儀與爐內(nèi)燃?xì)饧訜嵫b置11相連；焊渣分篩裝置包括焊渣分篩槽12、焊渣存儲爐襯13以及分篩槽下焊劑回收小車14 ；焊渣存儲爐襯13的一端與斜坡爐襯8的下端相連，另一端連接有焊渣分篩槽12 ;分篩槽下焊劑回收小車14設(shè)于焊渣分篩槽12的下方。
[0027]如圖3所示，堆焊平臺包括敲渣側(cè)堆焊平臺15以及背離敲渣側(cè)堆焊平臺16 ;敲渣側(cè)堆焊平臺15以及背離敲渣側(cè)堆焊平臺16的底部通過滾輪滑動配合于臺車軌道上；敲渣側(cè)堆焊平臺15與敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯5相固定；背離敲渣側(cè)堆焊平臺16與背離敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯6相固定；敲渣側(cè)堆焊平臺15以及背離敲渣側(cè)堆焊平臺16相近一端同樣開有長條中空狀的堆焊槽10。
[0028]如圖2所示，埋弧堆焊機(jī)頭行走裝置包括堆焊小車軌道17、堆焊小車18以及電機(jī)減速機(jī)構(gòu)19 ;堆焊小車軌道17平行于堆焊槽10的軸向設(shè)置于堆焊槽10的一側(cè)，堆焊小車軌道17上設(shè)有堆焊小車18 ;堆焊小車18設(shè)有電機(jī)減速機(jī)構(gòu)19與電機(jī)I相配合連接。
[0029]并且，堆焊槽10的非堆焊處填充有移動式耐火纖維爐襯蓋板。敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯5、背離敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯6、斜坡爐襯8以及焊渣存儲爐襯13由內(nèi)至外都依次由耐熱鋼薄板、輕質(zhì)耐火纖維以及普通鋼板組成；耐熱鋼薄板的厚度為2-5_ ；輕質(zhì)耐火纖維的厚度為80-180mm ;普通鋼板的厚度為3_8mm。
[0030]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種用于輥面連續(xù)埋弧堆焊的組合裝置，其特征在于:包括輥體轉(zhuǎn)動動力裝置、移動式保溫裝置、焊渣分篩裝置、堆焊平臺以及埋弧堆焊機(jī)頭行走裝置；所述輥體轉(zhuǎn)動動力裝置包括電機(jī)(I)、減速機(jī)構(gòu)(2)、固定滾輪架(3)以及可調(diào)節(jié)移動滾輪架(4);所述減速機(jī)構(gòu)(2)與電機(jī)(I)的轉(zhuǎn)軸相連；所述固定滾輪架(3)與減速機(jī)構(gòu)(2)相連；所述可調(diào)節(jié)移動滾輪架(4)的位置與固定滾輪架(3)相對應(yīng)；所述移動式保溫裝置包括敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯(5)、背離敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯(6)、活動保溫爐門(7)以及斜坡爐襯(8)；所述敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯(5)的下端轉(zhuǎn)動連接有活動保溫爐門(7)，背離敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯(6)的下端固定有斜坡爐襯(8);并且敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯(5)與背離敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯(6)相配合形成兩端開孔的爐腔，爐腔的上部開有長條中空狀的堆焊槽(10)，并且爐腔的下部安裝有爐內(nèi)燃?xì)饧訜嵫b置(11);所述焊渣分篩裝置包括焊渣分篩槽(12)、焊渣存儲爐襯(13)以及分篩槽下焊劑回收小車(14);所述焊渣存儲爐襯(13)的一端與斜坡爐襯(8)的下端相連，另一端連接有焊渣分篩槽(12);所述分篩槽下焊劑回收小車(14)設(shè)于焊渣分篩槽(12)的下方；所述堆焊平臺包括敲渣側(cè)堆焊平臺(15)以及背離敲渣側(cè)堆焊平臺(16);所述敲渣側(cè)堆焊平臺(15)與敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯(5)相固定；所述背離敲渣側(cè)堆焊平臺(16)與背離敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯(6)相固定；敲渣側(cè)堆焊平臺(15)以及背離敲渣側(cè)堆焊平臺(16)相近一端同樣開有長條中空狀的堆焊槽(10);所述埋弧堆焊機(jī)頭行走裝置包括堆焊小車軌道(17)、堆焊小車(18)以及電機(jī)減速機(jī)構(gòu)(19);所述堆焊小車軌道(17)平行于堆焊槽(10)的軸向設(shè)置于堆焊槽(10)的一側(cè)，堆焊小車軌道(17)上設(shè)有堆焊小車(18);所述堆焊小車(18)設(shè)有電機(jī)減速機(jī)構(gòu)(19)與電機(jī)(I)相配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輥面連續(xù)埋弧堆焊的組合裝置，其特征在于:所述敲渣側(cè)堆焊平臺(15)以及背離敲渣側(cè)堆焊平臺(16)的底部通過滾輪滑動配合于臺車軌道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輥面連續(xù)埋弧堆焊的組合裝置，其特征在于:所述爐腔內(nèi)部安裝有紅外測溫儀；所述紅外測溫儀與爐內(nèi)燃?xì)饧訜嵫b置(11)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輥面連續(xù)埋弧堆焊的組合裝置，其特征在于:所述堆焊槽(10)的非堆焊處填充有移動式耐火纖維爐襯蓋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輥面連續(xù)埋弧堆焊的組合裝置，其特征在于:所述敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯(5)、背離敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯(6)、斜坡爐襯(8)以及焊渣存儲爐襯(13)由內(nèi)至外都依次由耐熱鋼薄板、輕質(zhì)耐火纖維以及普通鋼板組成；所述耐熱鋼薄板的厚度為2-5mm ;所述輕質(zhì)耐火纖維的厚度為80_180mm ;所述普通鋼板的厚度為3_8mm。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于輥面連續(xù)埋弧堆焊的組合裝置，包括輥體轉(zhuǎn)動動力裝置、移動式保溫裝置、焊渣分篩裝置、堆焊平臺以及埋弧堆焊機(jī)頭行走裝置；輥體轉(zhuǎn)動動力裝置包括電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、固定滾輪架以及可調(diào)節(jié)移動滾輪架；移動式保溫裝置包括敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯、背離敲渣側(cè)弧形耐火纖維保溫爐襯、活動保溫爐門以及斜坡爐襯；焊渣分篩裝置包括焊渣分篩槽、焊渣存儲爐襯以及分篩槽下焊劑回收小車；堆焊平臺包括敲渣側(cè)堆焊平臺以及背離敲渣側(cè)堆焊平臺；埋弧堆焊機(jī)頭行走裝置包括堆焊小車軌道、堆焊小車以及電機(jī)減速機(jī)構(gòu)。本實用新型解決了焊劑和焊渣堆積難以分離以及耐火纖維爐襯、電熱元件損壞的技術(shù)問題。
【IPC分類】B23K9-04, B23K9-18, B23K9-32
【公開號】CN204397134
【申請?zhí)枴緾N201420776485
【發(fā)明人】陳廣華, 王銀軍, 王進(jìn)
【申請人】上海梅山科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月11日