一種用于電阻焊的工件定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電阻焊領(lǐng)域的輔助工裝，一種用于電阻焊的工件定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電阻焊結(jié)構(gòu)簡單、連接強(qiáng)度高，在汽車零部件連接技術(shù)上得到了普遍應(yīng)用。隨著汽車技術(shù)的不斷發(fā)展，對電阻焊的強(qiáng)度和位置精度要求也越來越高，在滿足焊接強(qiáng)度的條件下，如何采用最簡潔實(shí)用的焊接工裝，保證大批量焊接時(shí)的位置精度是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直在研宄的課題。
[0003]凸焊螺栓和墊圈的配合焊接在電阻焊領(lǐng)域非常常見，現(xiàn)有技術(shù)針對凸焊螺栓和墊圈的配合焊接的定位工裝比較復(fù)雜，通常需要有一個(gè)結(jié)構(gòu)先對墊圈定位，然后再用另一個(gè)結(jié)構(gòu)對凸焊螺栓定位，然后再通過凸焊機(jī)對凸焊螺栓和墊圈進(jìn)行焊接固定，因?yàn)橥购嘎菟ê蛪|圈分別位于不同的定位結(jié)構(gòu)上，所以使得焊接時(shí)的工裝零件較多，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，而且操作不便，對于小批量或單個(gè)零件的加工來說尚能滿足生產(chǎn)要求，但是對于大批量的加工，使用現(xiàn)有技術(shù)會(huì)影響工作效率，并且對加工精度也有一定的影響，所以如何解決大批量生產(chǎn)時(shí)的工作效率問題以及加工精度的問題成為本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于電阻焊的工件定位裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于電阻焊的工件定位裝置，包括上電極、下電極和電極蓋，所述下電極頂端開有豎向的安裝孔，所述安裝孔中設(shè)有定位套，所述定位套的外壁設(shè)有限位凸起，所述定位套的頂端邊緣設(shè)有內(nèi)凹的擋臺，所述電極蓋與下電極相連接，并壓靠在定位套的限位凸起上。
[0006]優(yōu)選地，所述定位套和下電極的安裝孔底面之間設(shè)有壓簧。
[0007]優(yōu)選地，所述電極蓋設(shè)有通孔，所述定位套穿設(shè)在通孔中。
[0008]進(jìn)一步地，所述電極蓋下端設(shè)有外螺紋，所述電極蓋與下電極螺紋連接。
[0009]優(yōu)選地，所述定位套上的限位凸起為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述上電極和下電極均為柱狀結(jié)構(gòu)。
[0011]如上所述，本實(shí)用新型一種用于電阻焊的工件定位裝置，具有以下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型主要解決凸焊螺栓與墊圈電阻焊時(shí)的定位問題，本實(shí)用新型利用定位套上的擋臺與墊圈上的孔配合定位，下電極的頂面作為墊圈的定位面，利用定位套的內(nèi)孔使凸焊螺栓與之配合定位，保證了凸焊螺栓與墊圈的同軸度要求。本實(shí)用新型還通過壓簧的作用為焊機(jī)好的焊接組件提供彈力，從而便于工作人員取件。本實(shí)用新型通過一個(gè)定位套就可以實(shí)現(xiàn)對二個(gè)零件的定位，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，即省去了復(fù)雜的焊接定位工裝，又便于操作，提高工作效率和焊接質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2為凸焊螺栓的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的操作方式示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型的工作原理圖。
[0017]圖中上電極2下電極
[0018]21安裝孔3電極蓋
[0019]31通孔4定位套
[0020]41限位凸起42擋臺
[0021]5壓簧6凸焊螺栓
[0022]61凸點(diǎn)7墊圈
【具體實(shí)施方式】
[0023]說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0024]如圖1、圖3所示，本實(shí)用新型一種用于電阻焊的工件定位裝置，包括上電極1、下電極2和電極蓋3，所述上電極I與下電極2相配合，所述下電極2頂端開有豎向的安裝孔21，所述安裝孔21中設(shè)有定位套4，定位套4上開有內(nèi)孔，所述定位套4的外壁設(shè)有限位凸起41，所述定位套4的頂端邊緣設(shè)有內(nèi)凹的擋臺42，所述擋臺42用于支撐、卡放要焊接的工件，所述電極蓋3與下電極2相連接，并壓靠在定位套4的限位凸起41上，即所述電極蓋3壓靠在定位套4的限位凸起41上將定位套4限制在下電極2的安裝孔21中。在本實(shí)施例中，為了便于電極蓋3、定位套4和下電極2三者之間的定位配合，所述電極蓋3上開有通孔31，所述定位套4穿設(shè)在通孔31中，并壓靠在限位凸起41上；進(jìn)一步地，所述電極蓋3下端設(shè)有外螺紋，所述電極蓋3與下電極2螺紋連接，從而方便電極蓋3與下電極2的安裝配合。
[0025]在本實(shí)施例中，所述定位套4上的限位凸起41為環(huán)形結(jié)構(gòu)，進(jìn)而方便電極蓋3與定位套4之間的配合，使得定位套4在安裝孔21中如何轉(zhuǎn)動(dòng)都不會(huì)影響電極蓋3壓靠在限位凸起41上。
[0026]在本實(shí)施例中，所述上電極I和下電極2均為柱狀結(jié)構(gòu)。
[0027]本實(shí)用新型中的定位套4為絕緣材料，確保上電極I和下電極2通電時(shí)凸焊螺栓的螺紋不會(huì)被損壞。
[0028]本實(shí)用新型安裝在凸焊機(jī)上用于凸焊螺栓和墊圈的配合連接(即焊接)，如圖2所示，所述凸焊螺栓6的螺帽下端設(shè)有多個(gè)凸點(diǎn)61。本實(shí)用新型中的上電極I與凸焊機(jī)的上部固定連接，下電極2與凸焊機(jī)的下部連接，凸焊機(jī)上下部分別連接電源正負(fù)極，所述電極蓋3將定位套4安裝限制在安裝孔21中，并且所述定位套4上的擋臺42高于電極蓋3，以便于支撐墊圈。結(jié)合圖1-圖4，凸焊螺栓6和墊圈7配合連接的操作步驟為:打開凸焊機(jī)的電源，調(diào)用焊接工藝參數(shù)，將墊圈7套在下電極2中的定位套4頂端，即所述墊圈7卡在定位套4的擋臺42上定位，然后將上電極I帶著凸焊螺栓6插入定位套4的內(nèi)孔定位，并讓凸點(diǎn)61壓靠在墊圈7上，然后操作凸焊機(jī)通電，在壓力和強(qiáng)大電流作用下，凸焊螺栓6上的凸點(diǎn)61被熔入到墊圈7中，使凸焊螺栓6和墊圈7連成一體，最終形成一個(gè)新的焊接組件。
[0029]當(dāng)凸焊螺栓6和墊圈7連成一體成為新的焊接組件時(shí)，關(guān)閉凸焊機(jī)，取出焊接組件，在本實(shí)施例中，為了便于焊接組件取出，所述定位套4和下電極2的安裝孔21底面之間設(shè)有壓簧5，所述壓簧5可以卡靠在限位凸起41的底面上。所述壓簧5的工作原理是:常態(tài)下，壓簧5給定位套4 一個(gè)向上的力，確保定位套4上的擋臺42 —直高于電極蓋3的頂端，同時(shí)定位套4的限位凸起41與電極蓋3相接觸。當(dāng)上電極I帶著凸焊螺栓6壓在墊圈7上時(shí)，凸焊螺栓6會(huì)給定位套4 一個(gè)向下的壓力，進(jìn)而使得定位套4產(chǎn)生一個(gè)向下的位移量，此時(shí)電極蓋3與定位套4的限位凸起41分開；當(dāng)焊接結(jié)束后，凸焊機(jī)斷電，凸焊機(jī)的上部放開凸焊螺栓6并移走，壓簧5受到的壓力消除，壓簧5復(fù)位，通過彈力作用將焊接組件向上彈出，進(jìn)而便于工作人員取件，從而完成一個(gè)焊接組件的加工。
[0030]綜上所述，本實(shí)用新型一種用于電阻焊的工件定位裝置，能夠凸焊螺栓和墊圈焊接不便的解決問題。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些實(shí)際問題從而有很高的利用價(jià)值和使用意義。
[0031]上述實(shí)施方式僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進(jìn)行改進(jìn)，對于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，可對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電阻焊的工件定位裝置，其特征在于:包括上電極(1)、下電極(2)和電極蓋(3)，所述下電極(2)頂端開有豎向的安裝孔(21)，所述安裝孔(21)中設(shè)有定位套(4)，所述定位套(4)的外壁設(shè)有限位凸起(41)，所述定位套(4)的頂端邊緣設(shè)有內(nèi)凹的擋臺(42)，所述電極蓋(3)與下電極(2)相連接，并壓靠在定位套⑷的限位凸起(41)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電阻焊的工件定位裝置，其特征在于:所述定位套(4)和下電極(2)的安裝孔(21)底面之間設(shè)有壓簧(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電阻焊的工件定位裝置，其特征在于:所述電極蓋(3)設(shè)有通孔(31)，所述定位套(4)穿設(shè)在通孔(31)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電阻焊的工件定位裝置，其特征在于:所述電極蓋(3)下端設(shè)有外螺紋，所述電極蓋(3)與下電極(2)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電阻焊的工件定位裝置，其特征在于:所述定位套(4)上的限位凸起(41)為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電阻焊的工件定位裝置，其特征在于:所述上電極(I)和下電極(2)均為柱狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于電阻焊的工件定位裝置，包括上電極、下電極和電極蓋，所述下電極頂端開有豎向的安裝孔，所述安裝孔中設(shè)有定位套，所述定位套的外壁設(shè)有限位凸起，所述定位套的頂端邊緣設(shè)有內(nèi)凹的擋臺，所述電極蓋與下電極相連接，并壓靠在定位套的限位凸起上。優(yōu)選地，所述定位套和下電極的安裝孔底面之間設(shè)有壓簧。本實(shí)用新型主要解決凸焊螺栓與墊圈電阻焊時(shí)的定位問題，利用定位套上的擋臺與墊圈上的孔配合定位，利用定位套的內(nèi)孔使凸焊螺栓與之配合定位，保證了凸焊螺栓與墊圈的同軸度要求，通過一個(gè)定位套就可以實(shí)現(xiàn)對二個(gè)零件的定位，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【IPC分類】B23K11-14, B23K37-04, B23K11-36
【公開號】CN204397150
【申請?zhí)枴緾N201420788607
【發(fā)明人】周渭民, 孫卿
【申請人】上海交運(yùn)汽車精密沖壓件有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月12日