一種數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械領(lǐng)域，具體地說涉及一種數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有板材邊角包剪沖設(shè)備中，只有包角和剪切設(shè)備，沒有專門的沖口設(shè)備。在現(xiàn)有的包剪設(shè)備中，包角與剪切工序是必須有的，但是包角工序與剪切工序分離，從而導(dǎo)致加工工序復(fù)雜，加大了工人的勞動量。而且現(xiàn)有設(shè)備中的包剪設(shè)備主體結(jié)構(gòu)采取導(dǎo)柱式及外推平剪式。導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)在包角過程中容易變形，設(shè)備強度不足，常常導(dǎo)致包角不美觀；外推平剪的機構(gòu)會導(dǎo)致剪切后工件角部R變形、工件毛刺多等缺點?，F(xiàn)有的生產(chǎn)過程中，因為沒有專門的沖口設(shè)備，所以往往采取預(yù)先沖口的方式。這種方式會導(dǎo)致包角后沖口定位不準(zhǔn)確和沖口變形的缺陷。正是以上原因不能有效的解決板材包角沖口自動化、多樣化的難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機，包括機體、伺服電機、PLC控制系統(tǒng)，機體上方設(shè)有壓料油缸，機體上設(shè)有包角裝置、剪切裝置及沖口裝置；
[0005]優(yōu)選的，所述包角裝置包括安裝在滾輪架上的成型滾輪和安裝在模座上的復(fù)合方模，成型滑道固定在機體上，滾輪架固定在成型滑道內(nèi)，成型滾輪安裝在滾輪架上，成型油缸固定在機架上，通過鉸接與滾輪架連接；
[0006]優(yōu)選的，所述剪切裝置包括剪切刀、剪切滑塊、剪切油缸，剪切刀固定在剪切滑塊上，剪切滑塊安裝在滾輪架上方，剪切油缸固定在機體上；
[0007]優(yōu)選的，所述沖口裝置包括沖口模、沖頭、沖頭滑塊、沖口油缸，沖口模固定在機體上的模板上，沖頭安裝在沖頭滑塊上，沖頭滑塊安裝在機體的沖口滑道內(nèi)，沖口油缸固定在機體上與沖口滑塊連接；
[0008]優(yōu)選的，伺服電機與方模座上的間隙調(diào)整同步帶輪相連，間隙調(diào)整同步帶輪通過絲杠與間隙調(diào)整楔塊相連。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]1、本實用新型具有高強度焊接一體式機體，具有強度高、不易變形、模具間隙準(zhǔn)確、使用壽命長的優(yōu)點。
[0011]2、本實用新型集成了工件沖口功能，提高了工件的沖口位置精度和沖口質(zhì)量。
[0012]3、本實用新型提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了設(shè)備強度，降低了生產(chǎn)成本，充分的體現(xiàn)了自動化、批量化的生產(chǎn)制造。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0014]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0015]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0016]圖4為本實用新型的沖口工件示意圖。
[0017]圖中:1機體、2機架、3壓料油缸、4剪切刀、5剪切滑塊、6滾輪架、7成型滾輪、8成型油缸、9剪切油缸、10復(fù)合方模、11沖口模、12沖頭、13沖頭滑塊、14沖口油缸、15間隙調(diào)整楔塊、16、間隙調(diào)整同步帶輪、17成型滑道，A成型角部、B沖口。
【具體實施方式】
[0018]為了更好地理解與實施，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0019]根據(jù)圖1至圖3所示，一種數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機，包括機體1、伺服電機、PLC控制系統(tǒng)，機體I上方設(shè)有壓料油缸3，機體I上設(shè)有包角裝置、剪切裝置和沖口裝置。
[0020]所述包角裝置包括滾輪架6、成型滾輪7、成型油缸8、復(fù)合方模10、成型滑道17，成型滾輪7安裝在滾輪架6上，滾輪架固定在成型滑道17內(nèi)，成型油缸8固定在機架2上，通過鉸接與滾輪架6連接，為滾輪架提供動力，復(fù)合方模10固定在方模座上，成型滑道17固定在機架I上，為滾輪架提供固定支撐。
[0021]所述剪切裝置包括剪切刀4、剪切滑塊5、剪切油缸9，剪切刀4固定在剪切滑塊5上，剪切滑塊5安裝在滾輪架6上方，剪切油缸9固定在機體I上，為剪切滑塊5提供動力。
[0022]所述沖口裝置包括沖口模11、沖頭12、沖頭滑塊13、沖口油缸14，沖口模11固定在機體I上的模板上，沖頭12安裝在沖頭滑塊13上，沖頭滑塊13安裝在機體I的沖口滑道內(nèi)，沖口油缸14固定在機體I上與沖口滑塊13連接，為沖口滑塊13提供動力。
[0023]伺服電機與方模座上的間隙調(diào)整同步帶輪16相連，間隙調(diào)整同步帶輪16通過絲杠與間隙調(diào)整楔塊15相連。
[0024]所述一種數(shù)控板材包剪沖聯(lián)合加工機的動作如下:
[0025]在本實用新型的數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置板材材質(zhì)、厚度，伺服電機帶動間隙調(diào)整同步帶輪16旋轉(zhuǎn)，間隙同步帶輪16所連接的絲杠拖動間隙調(diào)整楔塊15調(diào)整復(fù)合方模10所在的方模座前后滑動，從而調(diào)整復(fù)合方模10與成型滾輪7之間的間隙。
[0026]間隙調(diào)整后將工件放在復(fù)合方模10上的定位位置，踩腳踏開關(guān)，PLC向設(shè)備發(fā)出指令，壓料油缸3下行帶動成型壓板下行壓住工件，同時成型油缸8拖動滾輪架6下行，安裝在滾輪架6上的成型滾輪7與復(fù)合方模10將工件包角成型。工件包角成型后滾輪架6繼續(xù)下行至指定位置。到達指定位置后剪切油缸9接到信號開始工作推動剪切滑塊5前行，安裝在剪切滑塊5上的剪切刀4與復(fù)合方模10的下刃形成配合，將工件包角后多余的廢料剪切。剪切動作完成后，剪切油缸9回程。在彈簧的作用下，剪切滑塊5與剪切刀4復(fù)位。剪切刀4與復(fù)合方模10脫離后，壓料油缸3復(fù)位，同時成型油缸8托舉滾輪架6與成型滾輪7復(fù)位。至此板材角部的包剪動作完成。
[0027]將需要沖口的工件放在沖口模上，通過沖口模將工件定位。踩腳踏開關(guān)，沖口油缸14得到指令推動沖口滑塊13前行。安裝在沖口滑塊13上的沖頭12與沖口模11配合對工件進行沖口。沖口完成后沖口油缸14回程，拖動沖頭滑塊13復(fù)位，使安裝在沖頭滑塊13上的沖頭12脫離沖口模11此時沖口動作完成。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施案例，不用于限定本實用新型專利范圍。其它運用本實用新型專利精神的等效變化，均應(yīng)屬于本實用新型的專利。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機，包括機體(I )、伺服電機、PLC控制系統(tǒng)，機體(I)上方設(shè)有壓料油缸(3)，其特征在于機體(I)上設(shè)有包角裝置、剪切裝置及沖口裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機，其特征在于所述包角裝置包括安裝在滾輪架(6)上的成型滾輪(7)和安裝在模座上的復(fù)合方模(10)，成型滑道(17)固定在機體(I)上，滾輪架(6)固定在成型滑道(17)內(nèi)，成型滾輪(7)安裝在滾輪架(6)上，成型油缸(8)固定在機架(2)上，通過鉸接與滾輪架(6)連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機，其特征在于所述剪切裝置包括剪切刀(4)、剪切滑塊(5)、剪切油缸(9)，剪切刀(4)固定在剪切滑塊(5)上，剪切滑塊(5 )安裝在滾輪架(6 )上方，剪切油缸(9 )固定在機體(I)上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機，其特征在于所述沖口裝置包括沖口模(11)、沖頭(12)、沖頭滑塊(13)、沖口油缸(14)，沖口模(11)固定在機體(I)上的模板上，沖頭(12)安裝在沖頭滑塊(13)上，沖頭滑塊(13)安裝在機體(I)的沖口滑道內(nèi)，沖口油缸(14)固定在機體(I)上與沖口滑塊(13)連接。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機，其特征在于伺服電機與方模座上的間隙調(diào)整同步帶輪(I6)相連，間隙調(diào)整同步帶輪(I6)通過絲杠與間隙調(diào)整楔塊(15)相連。
【專利摘要】本實用新型提供了一種數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機，包括機體、伺服電機、PLC控制系統(tǒng)，機體上方設(shè)有壓料油缸，機體上設(shè)有包角裝置、剪切裝置及沖口裝置；所述包角裝置包括安裝在滾輪架上的成型滾輪和安裝在模座上的復(fù)合方模，成型滑道固定在機體上，滾輪架固定在成型滑道內(nèi)，成型滾輪安裝在滾輪架上，成型油缸固定在機架上，通過鉸接與滾輪架連接。本實用新型具有高強度焊接一體式機體，強度高、不易變形、模具間隙準(zhǔn)確、使用壽命長，集成了工件沖口功能，提高了工件的沖口位置精度和沖口質(zhì)量，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了設(shè)備強度，降低了生產(chǎn)成本，充分的體現(xiàn)了自動化、批量化的生產(chǎn)制造。
【IPC分類】B23P23-00
【公開號】CN204397341
【申請?zhí)枴緾N201520046368
【發(fā)明人】曲勝濤, 王舉珍, 夏安祥, 馬林, 王國勝
【申請人】煙臺瑞斯克數(shù)控機械有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月23日