異形零件夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種異形零件夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在設(shè)備組裝過程中，通常會(huì)用到一種異形零件，所述異形零件包括主軸和V形夾，V形夾包括底塊和兩塊夾塊，主軸連接于底塊的一端，兩塊夾塊連接于底塊的另一端，兩塊夾塊以主軸的軸心線為對(duì)稱軸呈軸對(duì)稱分布，底塊和兩塊夾塊共同形成一個(gè)“V”形狀的夾套。為了使得所述異形零件與設(shè)備中其他零部件更好地匹配和貼合，通常需要對(duì)所述異形零件進(jìn)行加工，然而，由于所述異形零件的形狀復(fù)雜，通常沒有專用的夾具，加工時(shí)，只能通過將兩塊夾塊和主軸進(jìn)行分別夾緊定位來實(shí)現(xiàn)整個(gè)零件的定位，夾緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且夾緊時(shí)的操作復(fù)雜；另外，由于異形零件夾緊時(shí)是將其每一個(gè)部位進(jìn)行分別定位，在調(diào)整異形零件的位置時(shí)需要同時(shí)調(diào)整幾個(gè)夾緊點(diǎn)，而幾個(gè)夾緊點(diǎn)同時(shí)調(diào)整會(huì)加大難度，使得所述異形零件的定位精度低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有異形零件夾緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作復(fù)雜且定位精度低的技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單且定位精度高的異形零件夾緊裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:異形零件夾緊裝置，包括定位盤，定位盤的左側(cè)中心處連接有定位心軸，定位盤的右側(cè)中心處設(shè)有定位軸，定位軸的右側(cè)端部上設(shè)有錐臺(tái)，且定位軸連接于錐臺(tái)大徑端的中心處；定位盤的側(cè)壁上套設(shè)有定位筒，定位筒包括筒壁和底板，底板位于筒壁的右端，筒壁與定位盤螺紋連接，底板的底端設(shè)有通孔；底板的右側(cè)端部設(shè)有壓緊筒，壓緊筒的兩側(cè)均設(shè)有一組第一螺紋孔，第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺紋頂桿，螺紋頂桿的端部設(shè)有弧形夾頭。
[0005]采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的異形零件夾緊裝置，包括定位盤，定位盤的左側(cè)中心處連接有定位心軸，定位心軸安裝于機(jī)床的錐孔內(nèi)，定位心軸可帶動(dòng)異形零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，定位盤的右側(cè)中心處設(shè)有定位軸，定位軸用于支撐錐臺(tái)，錐臺(tái)為削了頂尖后的圓錐，錐臺(tái)設(shè)于定位軸的右側(cè)端部，且定位軸的右側(cè)端部與錐臺(tái)大徑端的中心處連接，異形零件V形夾的兩塊夾塊分別位于錐臺(tái)的兩側(cè)，錐臺(tái)的錐度與底塊和兩塊夾塊形成的V形夾的錐度一致，兩塊夾塊均與錐臺(tái)的側(cè)壁相抵，從而錐臺(tái)可從異形零件V形夾的內(nèi)側(cè)將將異形零件抵緊；定位盤的側(cè)壁上套設(shè)有定位筒，定位筒用于從異形零件V形夾的外側(cè)將異形零件抵緊，從而將異形零件定位，定位筒包括筒壁和底板，筒壁與定位盤的側(cè)壁螺紋連接，從而筒壁可于定位盤側(cè)壁上滑動(dòng)、進(jìn)而將異形零件壓緊，且螺紋連接還可避免定位筒受到異形零件的反作用力時(shí)向左滑動(dòng)，底板的底端設(shè)有通孔，V形夾位于通孔內(nèi)，且V行夾的兩塊夾塊與通孔相抵；底板的右側(cè)端部設(shè)有壓緊筒，壓緊筒用于壓緊異形零件的主軸，從而對(duì)異形零件進(jìn)行進(jìn)一步夾緊定位，壓緊筒上位于壓緊筒的兩側(cè)均設(shè)有第一螺紋孔，第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺紋頂桿，螺紋頂桿與第一螺紋孔螺紋配合，螺紋頂桿用于從主軸的兩側(cè)頂緊主軸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸的進(jìn)一步定位，螺紋頂桿的端部設(shè)有弧形夾頭，弧形夾頭可使螺紋頂桿與主軸配合更緊密，避免螺紋頂桿與主軸打滑，第一螺紋孔的數(shù)量有一組，一組第一螺紋孔沿主軸軸向分布，從而可根據(jù)主軸的加工部位將螺紋頂桿與不同的第一螺紋孔配合、使得螺紋頂桿上的弧形夾頭與主軸的不同部位相抵，避免主軸加工時(shí)受力而發(fā)生變形。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)效果為:由于本實(shí)用新型對(duì)異形零件夾緊定位時(shí)是從整體上將其定位，避免了對(duì)異形零件的主軸和兩塊夾塊分別進(jìn)行定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，且實(shí)施時(shí)只需保證心軸、定位軸、錐臺(tái)的同軸度即可以異形零件主軸的軸心線進(jìn)行定位，避免了將異形零件上的每一個(gè)夾緊點(diǎn)同步進(jìn)行調(diào)整，誤差小，定位精度高。
[0007]進(jìn)一步，所述通孔為錐孔，錐孔的大徑端朝左。從而可增加底板與異形零件夾塊的接觸面積，進(jìn)而增強(qiáng)定位效果。
[0008]進(jìn)一步，所述定位軸與定位盤螺紋連接，定位軸與錐臺(tái)螺紋連接。從而可根據(jù)異形零件的尺寸更換不同尺寸的錐臺(tái)。
[0009]進(jìn)一步，所述定位筒的筒壁上設(shè)有第二螺紋孔。第二螺紋孔用于安裝把手，方便轉(zhuǎn)動(dòng)定位筒。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0011]圖1是本實(shí)用新型異形零件夾緊裝置實(shí)施例的示意圖；
[0012]圖2是螺紋頂桿的示意圖；
[0013]圖3是異形零件的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]其中:心軸1、定位盤2、定位筒3、第二螺紋孔4、壓緊筒5、螺紋頂桿6、第一螺紋孔7、定位軸8、錐臺(tái)9、弧形夾頭10、主軸11、底塊12、夾塊13。
[0015]加工如圖3所示的異形零件，包括主軸11和V形夾，V形夾包括底塊12和兩塊夾塊13，主軸11位于底塊12的右側(cè)端部中心，兩塊夾塊13均連接于底塊12的左側(cè)，兩塊夾塊13呈傾斜狀，底塊12和兩塊夾塊13共同形成一個(gè)“V”形狀的夾套，兩塊夾塊13以主軸11的軸心線為對(duì)稱軸呈軸對(duì)稱分布。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型異形零件夾緊裝置，包括定位盤2，定位盤2的左側(cè)中心處連接有定位心軸1，定位心軸I呈錐形狀，定位心軸I安裝于機(jī)床的錐孔中，定位心軸I可帶動(dòng)定位盤2旋轉(zhuǎn)、進(jìn)而帶動(dòng)異形零件旋轉(zhuǎn)，定位盤2的右側(cè)中心處設(shè)有定位軸8，定位軸8與定位盤2螺紋連接，定位軸8的右側(cè)端部上螺紋連接有錐臺(tái)9，且定位軸8連接于錐臺(tái)9大徑端的中心處，異形零件的V形夾套于錐臺(tái)9上，且V形夾的兩塊夾塊13與錐臺(tái)9的側(cè)壁緊密貼合；定位盤2的側(cè)壁上套設(shè)有定位筒3，定位筒3包括筒壁和底板，底板位于筒壁的右端，筒壁與定位盤2螺紋連接，筒壁上還設(shè)有第二螺紋孔4，第二螺紋孔4內(nèi)安裝有把手，底板的底端設(shè)有通孔，通孔為錐孔，錐孔的大徑端朝左，錐孔的內(nèi)壁與V形夾的兩塊夾塊13的外壁均緊密貼合，從而將異形零件夾緊定位；底板的右側(cè)端部設(shè)有壓緊筒5，壓緊筒5與底板固定連接，壓緊筒5的兩側(cè)均設(shè)有三個(gè)第一螺紋孔7，其中每?jī)蓚€(gè)第一螺紋孔7位于壓緊筒5的同一直徑上，位于壓緊筒5同一直徑上的兩個(gè)第一螺紋孔7為一對(duì)第一螺紋孔7，其中一對(duì)第一螺紋孔7的兩個(gè)螺紋孔內(nèi)均設(shè)有螺紋頂桿6，螺紋頂桿6的端部設(shè)有弧形夾頭10，如圖2所示，弧形夾頭10與異形零件的主軸11相抵。
[0017]在具體實(shí)施過程中，將異形零件從右向左移動(dòng)，使得V形夾套于錐臺(tái)9上，并將定位筒3從左至右移動(dòng)，使得定位筒3的筒壁與定位盤2螺紋配合，轉(zhuǎn)動(dòng)定位筒3，使得定位筒3繼續(xù)向左移動(dòng)，直至定位筒3底板上的通孔內(nèi)壁與V形夾的兩塊夾塊13相抵，向內(nèi)擰動(dòng)螺紋頂桿6，使得兩根螺紋頂桿6的弧形夾頭10均與異形零件的主軸11外壁相抵，即可對(duì)異形零件進(jìn)行加工。
[0018]當(dāng)然，根據(jù)主軸11的長(zhǎng)度不同，第一螺紋孔7的數(shù)量還可以是四對(duì)、五對(duì)或者更多，這些都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.異形零件夾緊裝置，其特征在于:包括定位盤，定位盤的左側(cè)中心處連接有定位心軸，定位盤的右側(cè)中心處設(shè)有定位軸，定位軸的右側(cè)端部上設(shè)有錐臺(tái)，且定位軸連接于錐臺(tái)大徑端的中心處；定位盤的側(cè)壁上套設(shè)有定位筒，定位筒包括筒壁和底板，底板位于筒壁的右端，筒壁與定位盤螺紋連接，底板的底端設(shè)有通孔；底板的右側(cè)端部設(shè)有壓緊筒，壓緊筒的兩側(cè)均設(shè)有一組第一螺紋孔，第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺紋頂桿，螺紋頂桿的端部設(shè)有弧形夾頭O
2.如權(quán)利要求1所述的異形零件夾緊裝置，其特征在于:所述通孔為錐孔，錐孔的大徑端朝左。
3.如權(quán)利要求2所述的異形零件夾緊裝置，其特征在于:所述定位軸與定位盤螺紋連接，定位軸與錐臺(tái)螺紋連接。
4.如權(quán)利要求3所述的異形零件夾緊裝置，其特征在于:所述定位筒的筒壁上設(shè)有第二螺紋孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種異形零件夾緊裝置，包括定位盤，定位盤的左側(cè)中心處連接有定位心軸，定位盤的右側(cè)中心處設(shè)有定位軸，定位軸的右側(cè)端部上設(shè)有錐臺(tái)，且定位軸連接于錐臺(tái)大徑端的中心處；定位盤的側(cè)壁上套設(shè)有定位筒，定位筒包括筒壁和底板，底板位于筒壁的右端，筒壁與定位盤螺紋連接，底板的底端設(shè)有通孔；底板的右側(cè)端部設(shè)有壓緊筒，壓緊筒的兩側(cè)均設(shè)有一組第一螺紋孔，第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺紋頂桿，螺紋頂桿的端部設(shè)有弧形夾頭。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有異形零件夾緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作復(fù)雜且定位精度低的技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單且定位精度高的異形零件夾緊裝置。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開號(hào)】CN204397389
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420829324
【發(fā)明人】周建勛
【申請(qǐng)人】重慶新派工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日