一種數(shù)控車加工用的真空裝夾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控車加工用的真空裝夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)控車加工用的裝夾裝置，多用三爪硬爪，對于精度相對要求較高的薄壁零件多用軟爪，特別是三爪軟爪。
[0003]其不足之處在于:雖然軟爪相對于硬爪加工薄壁或精度相對較高的零件而言有明顯的精度方面的改善，但是對于加工薄壁或不規(guī)則外形零件而言不良率仍然較高，零件易變形，而且不同外形的零件需要制做不同的軟爪，通用性不強(qiáng)，影響效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種數(shù)控車加工用的真空裝夾裝置，使其裝夾方便、通用性強(qiáng)，零件不易變形，精度高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種數(shù)控車加工用的真空裝夾裝置，包括基座、真空發(fā)生裝置、工裝面板和吹氣機(jī)構(gòu)；所述基座內(nèi)設(shè)計有導(dǎo)氣槽和密封槽，所述導(dǎo)氣槽入口端與工裝面板相連通，所述導(dǎo)氣槽出口端有一密封蓋通過螺絲與基座底端面鎖定在一起；所述真空發(fā)生裝置與導(dǎo)氣槽出口相連，且導(dǎo)氣槽可與真空發(fā)生裝置相對轉(zhuǎn)動；所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈與工裝面板的一端面相連；所述工裝面板上設(shè)置有多個吸嘴，所述吸嘴包含有密封墊、硅膠嘴及吸嘴本體；打開真空發(fā)生裝置只需將工件放在工裝面板上即可加工至成品.
[0006]優(yōu)選的，所述真空發(fā)生裝置包含真空泵和真空度調(diào)節(jié)閥，根據(jù)工件質(zhì)量的大小，調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)對工裝板的吸附力。
[0007]優(yōu)選的，所述吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)定在數(shù)控車機(jī)身上，可設(shè)定每隔一固定時間間隔對工件進(jìn)行吹除加工肩。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所述的數(shù)控車加工用的真空裝夾裝置，可快速加裝工件，無需特別定位，通用性強(qiáng)，特別適合各種異形薄壁質(zhì)輕的工件的夾裝，效率尚o
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型所述的數(shù)控車加工用的真空裝夾裝置的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型所述的數(shù)控車加工用的真空裝夾裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中，1、基座；2、真空發(fā)生裝置；3、工裝面板；4、吹氣機(jī)構(gòu)；5、導(dǎo)氣槽；6、密封槽；7、密封蓋；8、螺絲；9、密封圈；10、吸嘴；11、密封墊；12、硅膠嘴；13、吸嘴本體；14、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]如圖1 一 2所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例:一種數(shù)控車加工用的真空裝夾裝置，包括基座1、真空發(fā)生裝置2、工裝面板3和吹氣機(jī)構(gòu)4 ;所述基座1內(nèi)設(shè)計有導(dǎo)氣槽5和密封槽6，所述導(dǎo)氣槽5入口端與工裝面板3相連通，所述導(dǎo)氣槽5出口端有一密封蓋7通過螺絲8與基座1底端面鎖定在一起；所述真空發(fā)生裝置2與導(dǎo)氣槽5出口相連，且導(dǎo)氣槽5可與真空發(fā)生裝置2相對轉(zhuǎn)動；所述密封槽6內(nèi)設(shè)有密封圈9，所述密封圈9與工裝面板3的一端面相連；所述工裝面板3上設(shè)置有多個吸嘴10，所述吸嘴10包含有密封墊11、硅膠嘴12及吸嘴本體13 ;打開真空發(fā)生裝置2只需將工件14放在工裝面板3上即可加工至成品；所述真空發(fā)生裝置2包含真空泵和真空度調(diào)節(jié)閥，根據(jù)工件14質(zhì)量的大小，調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)對工裝板的吸附力；所述吹氣機(jī)構(gòu)4設(shè)定在數(shù)控車機(jī)身上，可設(shè)定每隔一固定時間間隔對工件14進(jìn)行吹除加工肩。
[0014]本實(shí)用新型所述的數(shù)控車加工用的真空裝夾裝置的工作過程如下:
[0015]在圖1 一 2中，工作時把真空裝夾裝置安裝在數(shù)控車上，開起真空發(fā)生裝置2，并設(shè)定間隔吹氣時間，將工件14放在工裝面板3上，車加工即可開始直到完成。
[0016]本實(shí)用新型所述的數(shù)控車加工用的真空裝夾裝置，無需特別定位，通用性強(qiáng)，特別適合各種異形薄壁質(zhì)輕工件，效率高。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控車加工用的真空裝夾裝置，包括基座(1)、真空發(fā)生裝置(2)、工裝面板(3)和吹氣機(jī)構(gòu)(4);其特征在于，所述基座(I)內(nèi)設(shè)計有導(dǎo)氣槽(5)和密封槽(6)，所述導(dǎo)氣槽(5 )入口端與工裝面板(3 )相連通，所述導(dǎo)氣槽(5 )出口端有一密封蓋(7 )通過螺絲(8 )與基座(I)底端面鎖定在一起；所述真空發(fā)生裝置(2)與導(dǎo)氣槽(5)出口相連，且導(dǎo)氣槽(5)可與真空發(fā)生裝置(2)相對轉(zhuǎn)動；所述密封槽(6)內(nèi)設(shè)有密封圈(9)，所述密封圈(9)與工裝面板(3)的一端面相連；所述工裝面板(3)上設(shè)置有多個吸嘴(10)，所述吸嘴(10)包含有密封墊(11)、硅膠嘴(12)及吸嘴本體(13);打開真空發(fā)生裝置(2)只需將工件(14)放在工裝面板(3)上即可加工至成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控車加工用的真空裝夾裝置，其特征在于所述真空發(fā)生裝置(2)包含真空泵和真空度調(diào)節(jié)閥，根據(jù)工件(14)質(zhì)量的大小，調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)對工裝板的吸附力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控車加工用的真空裝夾裝置，其特征在于所述吹氣機(jī)構(gòu)(4)設(shè)定在數(shù)控車機(jī)身上，可設(shè)定每隔一固定時間間隔對工件(14)進(jìn)行吹除加工肩。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控車加工用的真空裝夾裝置，包括基座、真空發(fā)生裝置和吹氣機(jī)構(gòu)；基座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣槽和密封槽，導(dǎo)氣槽進(jìn)氣口與工裝面板相連，導(dǎo)氣槽出口有一密封蓋通過螺絲與基座底端面相連；真空發(fā)生裝置在導(dǎo)氣槽出口與基座相連，基座可與其相對轉(zhuǎn)動；密封槽內(nèi)有密封圈，密封圈與工裝面板的一端面相連；工裝面板上設(shè)有多個吸嘴，其可吸附工件；吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)定在數(shù)控車機(jī)身上，可按設(shè)定間隔的時間吹氣；工作時把真空裝夾裝置安裝在數(shù)控車上，開起真空發(fā)生裝置，并設(shè)定間隔吹氣時間，將工件放在工裝板上，車加工即可開始直到完成；本實(shí)用新型所述的數(shù)控車加工用的真空裝夾裝置，無需特別定位，通用性強(qiáng)，特別適合各種異形薄壁質(zhì)輕工件，效率高。
【IPC分類】B23Q3-00, B23Q11-00
【公開號】CN204397393
【申請?zhí)枴緾N201420854354
【發(fā)明人】朱志球, 劉汝勝, 朱永明, 汪洋
【申請人】適新科技（蘇州）有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月30日