一種連接頭專用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別是涉及一種連接頭專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]參考圖1，電器上用于連接部件的連接頭包括依次相連的扁平體11、軸環(huán)12和軸身13，所述的扁平體11、軸環(huán)12和軸身13為一體成型，扁平體11的扁平面上開設(shè)有定位通孔14，軸身13加工有螺紋。目前，該零件的加工工藝如下:鑄造毛胚-銑扁平體鏜孔-車螺紋-檢驗(yàn)。車螺紋時(shí)，采用機(jī)床的普通三爪和四爪卡盤以夾緊扁平體來對(duì)連接頭進(jìn)行定位和夾緊，但是較難找正中心，而且裝夾過程找正調(diào)整的時(shí)間比較長(zhǎng)，造成生產(chǎn)率比較低下，及螺紋的加工質(zhì)量不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種連接頭專用夾具，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種連接頭專用夾具，待加工的連接頭包括依次相連的扁平體、軸環(huán)和軸身，所述的扁平體、軸環(huán)和軸身為一體成型，所述扁平體的扁平面上開設(shè)有定位通孔，所述定位通孔的中心軸線與所述連接頭的中心線垂直相交；所述連接頭專用夾具包括二級(jí)臺(tái)階軸，定位塊，螺栓和螺母，所述二級(jí)臺(tái)階軸的大徑軸外端面設(shè)有所述定位塊，所述定位塊頂面為一平面，且該平面上開設(shè)有連接通孔，所述連接通孔的中心軸線與所述二級(jí)臺(tái)階軸的中心軸線垂直相交，所述連接通孔的中心軸線與所述大徑軸的外端面之間的距離等于所述扁平體端面與所述定位通孔的中心軸線之間的距離；所述二級(jí)臺(tái)階軸的小徑軸與機(jī)床的卡盤相連；所述定位塊頂面與所述二級(jí)臺(tái)階軸的中心軸線的距離等于所述定位通孔深度一半；所述螺栓由螺栓頭，螺桿，以及位于所述螺栓頭與螺桿之間的圓桿，所述圓桿與所述連接通孔能間隙配合，所述螺桿與所述定位通孔匹配；所述螺母與所述螺桿相匹配。
[0005]進(jìn)一步地，所述圓桿與所述連接通孔裝配時(shí)，所述圓桿與所述連接通孔間的最大間隙為0.3mm。
[0006]進(jìn)一步地，所述定位通孔內(nèi)壁設(shè)有與所述螺桿的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位塊位于所述二級(jí)臺(tái)階軸的大徑軸外端面下邊緣的上方。
[0008]進(jìn)一步地，所述二級(jí)臺(tái)階軸與所述定位塊為一體成型。
[0009]如上所述，本實(shí)用新型的一種連接頭專用夾具，具有以下有益效果:
[0010]由于所述定位塊頂面開設(shè)有連接通孔，所述定位塊頂面與所述二級(jí)臺(tái)階軸的中心軸線的距離等于所述定位通孔深度一半；所述螺栓的圓桿外徑與所述連接通孔能間隙配合，所述螺栓的螺桿與所述定位通孔匹配；所述扁平體端面與所述定位通孔的中心軸線之間的距離等于所述連接通孔的中心軸線與所述二級(jí)臺(tái)階軸的大徑軸的外端面之間的距離；當(dāng)將待加工的所述連接頭的扁平體放置在所述定位塊頂面，然后將所述螺桿依次穿過所述連接通孔和所述定位通孔，再在所述螺桿上安裝螺母并擰緊時(shí)，通過螺母的壓緊作用，使所述扁平體不能上下移動(dòng)；同時(shí)所述扁平體的端面能夠緊緊靠在所述二級(jí)臺(tái)階軸的大徑軸的外端面上，這樣不僅保證所述連接頭得到了準(zhǔn)確定位，還能保證在加工螺紋時(shí)，所述連接頭受力時(shí)不做繞X方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提高了加工所述連接頭的生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1顯不為連接頭不意圖。
[0012]圖2顯示為本實(shí)用新型的一種連接頭專用夾具示意圖，其中未示出螺栓和螺母。
[0013]圖3顯示為本實(shí)用新型的一種連接頭專用夾具與連接頭的裝配圖。
[0014]元件標(biāo)號(hào)說明
[0015]11扁平體
[0016]12軸環(huán)
[0017]13軸身
[0018]14定位通孔
[0019]2二級(jí)臺(tái)階軸
[0020]21大徑軸
[0021]22小徑軸
[0022]3定位塊
[0023]31連接通孔
[0024]4螺栓
[0025]5螺母
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0027]請(qǐng)參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0028]如圖1所示，待車螺紋的連接頭包括依次相連的扁平體11、軸環(huán)12和軸身13，所述的扁平體11、軸環(huán)12和軸身13為一體成型，所述扁平體11的扁平面上開設(shè)有定位通孔14，所述定位通孔14的中心軸線與所述連接頭的中心線垂直相交。
[0029]如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供一種連接頭專用夾具，所述連接頭專用夾具包括二級(jí)臺(tái)階軸2，定位塊3，螺栓4和螺母5。
[0030]所述二級(jí)臺(tái)階軸2的大徑軸21外端面設(shè)有所述定位塊3，所述定位塊3頂面為一平面，且該平面上開設(shè)有連接通孔31，所述連接通孔31的中心軸線與所述二級(jí)臺(tái)階軸2的中心軸線垂直相交，所述連接通孔31的中心軸線與所述大徑軸21的外端面之間的距離等于所述扁平體11端面與所述定位通孔14的中心軸線之間的距離，見圖2。
[0031]所述二級(jí)臺(tái)階軸2的小徑軸22與機(jī)床的卡盤相連；所述定位塊3頂面與所述二級(jí)臺(tái)階軸2的中心軸線的距離等于所述定位通孔14深度一半；所述螺栓4由螺栓頭，螺桿，以及位于所述螺栓頭與螺桿之間的圓桿，所述圓桿與所述連接通孔31能間隙配合，所述螺桿與所述定位通孔14匹配；所述螺母5與所述螺桿相匹配，見圖2和圖3。
[0032]參考圖3，所述圓桿與所述連接通孔31裝配時(shí)，優(yōu)選地，所述圓桿與所述連接通孔31間的最大間隙為0.3_，這樣既保證了所述連接頭X方向和Z方向的定位，又方便安裝和拆卸。
[0033]另外，為了保證所述連接頭得到較佳定位，在所述定位通孔14內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述螺桿的外螺紋相匹配，見圖3。
[0034]另外，所述定位塊3位于所述二級(jí)臺(tái)階軸2的大徑軸21外端面下邊緣的上方。優(yōu)選地，所述定位塊3底面與所述二級(jí)臺(tái)階軸2的大徑軸21外端面下邊緣之間的距離不小于所述螺母5的厚度。當(dāng)將待車螺紋的所述連接頭的扁平體11放置在所述定位塊3頂面，然后將所述螺桿依次穿過所述連接通孔31和所述定位通孔14，再在所述螺桿上安裝螺母5并擰緊，所述螺栓頭剛好位于所述定位塊3底面與所述二級(jí)臺(tái)階軸2的大徑軸21外端面圍成的凹槽中，不僅節(jié)省材料，而且提高了本連接頭專用夾具的美觀度，見圖3。
[0035]為方便安裝，以及保證所述連接頭的定位精度，所述二級(jí)臺(tái)階軸2與所述定位塊3為一體成型。
[0036]參考圖2和圖3，當(dāng)將待車螺紋的所述連接頭的扁平體11放置在所述定位塊3頂面，然后將所述螺桿依次穿過所述連接通孔31和所述定位通孔14，再在所述螺桿上安裝螺母5并擰緊時(shí)，通過螺母5的壓緊作用，使所述扁平體11不能上下移動(dòng)；同時(shí)所述扁平體11的端面能夠緊緊靠在所述二級(jí)臺(tái)階軸2的大徑軸21的外端面上，這樣不僅保證所述連接頭得到了準(zhǔn)確定位，還能保證在加工螺紋時(shí)，所述連接頭受力時(shí)不做繞X方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提高了加工所述連接頭的生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。
[0037]綜上所述，本實(shí)用新型的一種連接頭專用夾具能夠提高加工連接頭的生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0038]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連接頭專用夾具，待車螺紋的連接頭包括依次相連的扁平體、軸環(huán)和軸身，所述的扁平體、軸環(huán)和軸身為一體成型，所述扁平體的扁平面上開設(shè)有定位通孔，所述定位通孔的中心軸線與所述連接頭的中心線垂直相交，其特征在于，所述連接頭專用夾具包括二級(jí)臺(tái)階軸，定位塊，螺栓和螺母，所述二級(jí)臺(tái)階軸的大徑軸外端面設(shè)有所述定位塊，所述定位塊頂面為一平面，且該平面上開設(shè)有連接通孔，所述連接通孔的中心軸線與所述二級(jí)臺(tái)階軸的中心軸線垂直相交，所述連接通孔的中心軸線與所述大徑軸的外端面之間的距離等于所述扁平體端面與所述定位通孔的中心軸線之間的距離；所述二級(jí)臺(tái)階軸的小徑軸與機(jī)床的卡盤相連；所述定位塊頂面與所述二級(jí)臺(tái)階軸的中心軸線的距離等于所述定位通孔深度一半；所述螺栓由螺栓頭，螺桿，以及位于所述螺栓頭與螺桿之間的圓桿，所述圓桿與所述連接通孔能間隙配合，所述螺桿與所述定位通孔匹配；所述螺母與所述螺桿相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接頭專用夾具，其特征在于:所述圓桿與所述連接通孔裝配時(shí)，所述圓桿與所述連接通孔間的最大間隙為0.3_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種連接頭專用夾具，其特征在于:所述定位通孔內(nèi)壁設(shè)有與所述螺桿的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接頭專用夾具，其特征在于:所述定位塊位于所述二級(jí)臺(tái)階軸的大徑軸外端面下邊緣的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接頭專用夾具，其特征在于:所述二級(jí)臺(tái)階軸與所述定位塊為一體成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種連接頭專用夾具，所述連接頭專用夾具包括二級(jí)臺(tái)階軸，定位塊，螺栓和螺母，所述二級(jí)臺(tái)階軸的大徑軸外端面設(shè)有所述定位塊，且所述定位塊頂面為一平面，且該平面上開設(shè)有連接通孔，所述連接通孔的中心軸線與所述大徑軸的外端面之間的距離等于所述連接頭的扁平體端面與定位通孔的中心軸線之間的距離；所述定位塊頂面與所述二級(jí)臺(tái)階軸的中心軸線的距離等于所述定位通孔深度一半；所述螺栓由螺栓頭，螺桿，以及位于所述螺栓頭與螺桿之間的圓桿，所述圓桿與所述連接通孔能間隙配合，所述螺桿與所述定位通孔匹配；所述螺母與所述螺桿相匹配。本連接頭專用夾具能夠提高加工連接頭的生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開號(hào)】CN204397397
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420872519
【發(fā)明人】施政
【申請(qǐng)人】吳江市依諾威電子有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日