一種切割機(jī)用承臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備承臺(tái)，具體涉及一種切割機(jī)用承臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]切割機(jī)都必須有一個(gè)承載待切割物料的工作臺(tái)面，一般情況下這種工作臺(tái)面都是固定在切割機(jī)裝置中的，無(wú)法活動(dòng)，使用過(guò)程中存在以下缺陷:
[0003]1、當(dāng)工件需要切斷時(shí)，必須在工作臺(tái)上增加防護(hù)墊板。例如，在某些玻璃加工工藝中，需要將整塊玻璃切害成條狀結(jié)構(gòu)，為了不讓刀具切割到工作臺(tái)，需要在工作臺(tái)上放置一層硅膠墊板，切割時(shí)刀具切入到硅膠墊板內(nèi)，從而將玻璃切斷而不至于切到工作臺(tái)。
[0004]2、很多工件常常需經(jīng)過(guò)幾次不同方向的切割才能完成加工，這樣就必須將工件重新從承臺(tái)上取下，改變放置姿態(tài)后重新放在承臺(tái)上切割，增加人工成本，降低了加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種切割機(jī)用承臺(tái)，使用該承臺(tái)切割工件時(shí)，在無(wú)需增加防護(hù)墊板的前提下也可以將工件切斷，并且可以在不取下工件的前提下可改變工件的放置姿態(tài)。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案為:
[0007]一種切割機(jī)用承臺(tái)，其特征在于，包括多組沿水平方向排列的裝夾單元，每組裝夾單元包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)裝夾頭，每個(gè)裝夾頭通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在切割機(jī)工作臺(tái)上；所述多組裝夾單元的裝夾平面位于同一水平面上；每組裝夾單元上連接有驅(qū)動(dòng)所述裝夾頭轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，每個(gè)裝夾單元設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)主軸連接的傳動(dòng)軸以及連接在每一個(gè)裝夾頭的轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸之間的同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)軸從其中一個(gè)裝夾頭的下方延伸至另一個(gè)裝夾頭的下方，所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與傳動(dòng)軸連接的主動(dòng)帶輪、與裝夾頭的轉(zhuǎn)軸連接的從動(dòng)帶輪以及連接主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪的同步帶。這樣使得每個(gè)裝夾單元都可以單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，并且每個(gè)裝夾單元中的裝夾頭能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]此外，還可以由齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、V型帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)取代所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的功能。
[0010]優(yōu)選地，所述切割機(jī)工作臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)支承座，所述傳動(dòng)軸通過(guò)軸承連接在所述支承座上。
[0011]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，所述裝夾頭包括固定座和活動(dòng)頭，所述活動(dòng)頭與固定座之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿連接。這樣具有裝夾操作簡(jiǎn)便、可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0012]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺桿從上向下穿越活動(dòng)頭，該調(diào)節(jié)螺桿的下端與固定座采用可轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。
[0013]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，所述活動(dòng)頭與固定座之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由設(shè)在固定座上的滑槽和設(shè)在活動(dòng)頭上的滑塊構(gòu)成。
[0014]優(yōu)選地，所述滑槽和滑塊的橫截面呈矩形。
[0015]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，在每組裝夾單元中，其中一個(gè)裝夾頭與工作臺(tái)固定連接，另一個(gè)裝夾頭通過(guò)可以推動(dòng)該裝夾頭相對(duì)于另一個(gè)裝夾頭作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)與工作臺(tái)連接。這樣可以調(diào)節(jié)兩個(gè)裝夾頭之間的距離，從而適用于裝夾不同尺寸的工件。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0017]1、由于多個(gè)裝夾單元相聚一定距離，因此切刀可以從兩個(gè)裝夾單元之間的空間中將工件切斷，無(wú)需設(shè)置防護(hù)墊板。
[0018]2、由于每個(gè)裝夾單元中的裝夾頭可以在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，因此工件可以根據(jù)需要由裝夾頭的轉(zhuǎn)動(dòng)而調(diào)節(jié)到合適的姿態(tài)，直接進(jìn)入下一個(gè)切割加工工序，無(wú)需取下工件再進(jìn)行裝夾，省時(shí)省力，提高加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1?圖3為本實(shí)用新型的切割機(jī)用承臺(tái)的一個(gè)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1為側(cè)面斷面視圖，圖2為俯視圖，圖3為其中一個(gè)裝夾頭的端面視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0021]參見(jiàn)圖1?圖3，本實(shí)用新型的切割機(jī)用承臺(tái)包括多組沿水平方向排列的裝夾單元2，每組裝夾單元2包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)裝夾頭21，每個(gè)裝夾頭21通過(guò)轉(zhuǎn)軸22連接在切割機(jī)工作臺(tái)3上；所述多組裝夾單元2的裝夾平面位于同一水平面上；每組裝夾單元2上連接有驅(qū)動(dòng)所述裝夾頭21轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0022]參見(jiàn)圖1?圖3，每個(gè)裝夾單元2設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)4以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4主軸連接的傳動(dòng)軸5以及連接在每一個(gè)裝夾頭21的轉(zhuǎn)軸22與傳動(dòng)軸5之間的同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6 ;所述傳動(dòng)軸5從其中一個(gè)裝夾頭21的下方延伸至另一個(gè)裝夾頭21的下方，所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括與傳動(dòng)軸5連接的主動(dòng)帶輪61、與裝夾頭21的轉(zhuǎn)軸22連接的從動(dòng)帶輪62以及連接主動(dòng)帶輪61和從動(dòng)帶輪62的同步帶63。所述切割機(jī)工作臺(tái)3上設(shè)有兩個(gè)支承座，所述傳動(dòng)軸5通過(guò)軸承連接在所述支承座上。這樣使得每個(gè)裝夾單元2都可以單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，并且每個(gè)裝夾單元2中的裝夾頭21能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)，可根據(jù)所加工的工件I的尺寸選得合適數(shù)量的裝夾單元2進(jìn)行裝夾。
[0023]參見(jiàn)圖1?圖3，所述裝夾頭21包括固定座211和活動(dòng)頭212，所述活動(dòng)頭212與固定座211之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿23連接，所述調(diào)節(jié)螺桿23從上向下穿越活動(dòng)頭212，該調(diào)節(jié)螺桿23的下端與固定座211采用可轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，且在軸向設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，使之可以在固定座211上轉(zhuǎn)動(dòng)；該調(diào)節(jié)螺桿23與活動(dòng)頭212之間為螺紋連接。
[0024]所述活動(dòng)頭212與固定座211之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由設(shè)在固定座211上的滑槽214和設(shè)在活動(dòng)頭212上的滑塊213構(gòu)成，滑槽214和滑塊213的橫截面呈矩形。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)節(jié)螺桿23，使得活動(dòng)頭212在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向在與固定座211作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件I的夾緊或松開(kāi)。
[0025]參見(jiàn)圖1?圖3，在每組裝夾單元2中，其中一個(gè)裝夾頭21與工作臺(tái)3固定連接，另一個(gè)裝夾頭21通過(guò)可以推動(dòng)該裝夾頭21相對(duì)于另一個(gè)裝夾頭21作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)與工作臺(tái)3連接，這樣可以調(diào)節(jié)兩個(gè)裝夾頭21之間的距離，從而適用于裝夾不同尺寸的工件I。
[0026]參見(jiàn)圖1?圖3，本實(shí)用新型中，由于多個(gè)裝夾單元2相聚一定距離，因此切刀可以從兩個(gè)裝夾單元2之間的空間中將工件I切斷，無(wú)需設(shè)置防護(hù)墊板。并且由于每個(gè)裝夾單元2中的裝夾頭21可以在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，因此工件I可以根據(jù)需要由裝夾頭21的轉(zhuǎn)動(dòng)而調(diào)節(jié)到合適的姿態(tài)，直接進(jìn)入下一個(gè)切割加工，無(wú)需取下工件I再進(jìn)行裝夾，省時(shí)省力，提高加工效率。例如，翻倒切割是光學(xué)冷加工中常用的切割方式，主要是為了改變物料切割時(shí)候所受的摩擦力，并改變切入面位置，以降低物料上面需受保護(hù)位置的摩擦力、沖擊力；加工過(guò)程中，在進(jìn)行完一次切割之后，需要翻轉(zhuǎn)工件1，在另一個(gè)方位進(jìn)行下一次切割，采用本實(shí)用新型的承臺(tái)可方便地實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，無(wú)需取下工件I重新裝夾。
[0027]上述為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述內(nèi)容的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切割機(jī)用承臺(tái)，其特征在于，包括多組沿水平方向排列的裝夾單元，每組裝夾單元包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)裝夾頭，每個(gè)裝夾頭通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在切割機(jī)工作臺(tái)上；所述多組裝夾單元的裝夾平面位于同一水平面上；每組裝夾單元上連接有驅(qū)動(dòng)所述裝夾頭轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)用承臺(tái)，其特征在于，每個(gè)裝夾單元設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)主軸連接的傳動(dòng)軸以及連接在每一個(gè)裝夾頭的轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸之間的同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)軸從其中一個(gè)裝夾頭的下方延伸至另一個(gè)裝夾頭的下方，所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與傳動(dòng)軸連接的主動(dòng)帶輪、與裝夾頭的轉(zhuǎn)軸連接的從動(dòng)帶輪以及連接主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪的同步帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割機(jī)用承臺(tái)，其特征在于，由齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)取代所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割機(jī)用承臺(tái)，其特征在于，由V型帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)取代所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割機(jī)用承臺(tái)，其特征在于，所述切割機(jī)工作臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)支承座，所述傳動(dòng)軸通過(guò)軸承連接在所述支承座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割機(jī)用承臺(tái)，其特征在于，所述裝夾頭包括固定座和活動(dòng)頭，所述活動(dòng)頭與固定座之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切割機(jī)用承臺(tái)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺桿從上向下穿越活動(dòng)頭，該調(diào)節(jié)螺桿的下端與固定座采用可轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的切割機(jī)用承臺(tái)，其特征在于，所述活動(dòng)頭與固定座之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由設(shè)在固定座上的滑槽和設(shè)在活動(dòng)頭上的滑塊構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切割機(jī)用承臺(tái)，其特征在于，所述滑槽和滑塊的橫截面呈矩形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的切割機(jī)用承臺(tái)，其特征在于，在每組裝夾單元中，其中一個(gè)裝夾頭與工作臺(tái)固定連接，另一個(gè)裝夾頭通過(guò)可以推動(dòng)該裝夾頭相對(duì)于另一個(gè)裝夾頭作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)與工作臺(tái)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種切割機(jī)用承臺(tái)，包括多組沿水平方向排列的裝夾單元，每組裝夾單元包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)裝夾頭，每個(gè)裝夾頭通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在切割機(jī)工作臺(tái)上；所述多組裝夾單元的裝夾平面位于同一水平面上；每組裝夾單元上連接有驅(qū)動(dòng)所述裝夾頭轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的切割機(jī)用承臺(tái)中，由于多個(gè)裝夾單元相聚一定距離，因此切刀可以從兩個(gè)裝夾單元之間的空間中將工件切斷，無(wú)需設(shè)置防護(hù)墊板。并且由于每個(gè)裝夾單元中的裝夾頭可以在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，因此工件可以根據(jù)需要由裝夾頭的轉(zhuǎn)動(dòng)而調(diào)節(jié)到合適的姿態(tài)，直接進(jìn)入下一個(gè)切割加工，無(wú)需取下工件再進(jìn)行裝夾，省時(shí)省力，提高加工效率。
【IPC分類】B23Q3-06, C03B33-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204397404
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420687945
【發(fā)明人】徐玄, 顧進(jìn)躍, 王巧琴, 徐輝, 劉丹
【申請(qǐng)人】建德市橫山鎢業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年11月17日