帶有自動(dòng)檢測功能的等臂杠桿加工夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其是帶有自動(dòng)檢測功能的等臂杠桿加工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]等臂杠桿是動(dòng)力臂與阻力臂相等的一類杠桿，在對等臂杠桿的動(dòng)力臂與阻力臂上的過孔進(jìn)行加工時(shí)，需要用夾具對等臂杠桿進(jìn)行固定，然后進(jìn)行加工，然而目前市場上用于加工等臂杠桿加工夾具僅能單個(gè)臂的過孔進(jìn)行加工，當(dāng)一個(gè)臂的過孔加工好后再將等臂杠桿整體翻轉(zhuǎn)過來，再對另一個(gè)臂的過孔進(jìn)行加工，這樣操作起來繁瑣，降低了工作效率，。當(dāng)動(dòng)力臂與阻力臂上的過孔鉆孔好后，需要將等臂杠桿取出再單獨(dú)對過孔的孔徑進(jìn)行測量，這樣一來不僅操作起來繁瑣，還浪費(fèi)了時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶有自動(dòng)檢測功能的等臂杠桿加工夾具，該等臂杠桿加工夾具可以不需要翻轉(zhuǎn)即可一次完成動(dòng)力臂與阻力臂兩端的過孔鉆孔，還通過設(shè)置孔徑測量裝置實(shí)現(xiàn)了鉆孔和孔徑測量一體式加工夾具，提高了加工質(zhì)量，縮短了加工時(shí)間，提高了工作效率。
[0004]本實(shí)用新型帶有自動(dòng)檢測功能的等臂杠桿加工夾具所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型帶有自動(dòng)檢測功能的等臂杠桿加工夾具，包括底板，在底板上設(shè)置有夾具主體，在夾具主體上設(shè)置有支撐調(diào)節(jié)裝置、杠桿固定裝置和孔徑測量裝置，等臂杠桿套置在杠桿固定裝置上，支撐調(diào)節(jié)裝置位于等臂杠桿下方，孔徑測量裝置位于等臂杠桿中部上方；所述支撐調(diào)節(jié)裝置有兩個(gè)，兩個(gè)支撐調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置在等臂杠桿的兩個(gè)杠桿臂的下方，每個(gè)支撐調(diào)節(jié)裝置均包括調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母和頂臺，調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)螺紋與調(diào)節(jié)桿的外螺紋相配合并套置在調(diào)節(jié)桿下部，頂臺設(shè)置在調(diào)節(jié)桿上端，在夾具主體上設(shè)置有與調(diào)節(jié)桿外螺紋相配合的內(nèi)螺紋孔，調(diào)節(jié)桿根部插入到內(nèi)螺紋孔內(nèi)；所述杠桿固定裝置包括底座，在底座上設(shè)置有固定管，在固定管內(nèi)設(shè)置有固定臺，在固定管上部設(shè)置有鎖緊螺母、鎖緊螺桿和墊圈，墊圈壓在固定管上端，鎖緊螺桿根部穿過墊圈和鎖緊螺母中部的孔固定在固定管內(nèi)；所述孔徑測量裝置包括支撐板，在支撐板上設(shè)置有支桿，支桿上端設(shè)置有橫向吊桿，橫向吊桿兩端下方設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿下端設(shè)置有測量頭；所述測量頭包括夾頭，夾頭與夾頭控制器相連接，在夾頭內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧左右兩端分別設(shè)置有弧形彈片，弧形彈片上設(shè)置有距離傳感器，距離傳感器與警示燈相連接。通過在夾具主體上設(shè)置有支撐調(diào)節(jié)裝置，支撐調(diào)節(jié)裝置可以對等臂杠桿的動(dòng)力臂與阻力臂兩端進(jìn)行支撐，防止在鉆孔過程中動(dòng)力臂與阻力臂晃動(dòng)，造成鉆孔失敗。通過將支撐調(diào)節(jié)裝置設(shè)置成包括調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母和頂臺的方式，調(diào)節(jié)桿可以通過調(diào)節(jié)螺母的配合實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整，從而根據(jù)加工需要對支撐的高度進(jìn)行調(diào)整。通過設(shè)置杠桿固定裝置，杠桿固定裝置可以自等臂杠桿的中部對等臂杠桿進(jìn)行固定，使等臂杠桿的穩(wěn)定性更強(qiáng)，進(jìn)一步防止了等臂杠桿在鉆孔時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)。通過設(shè)置孔徑測量裝置，孔徑測量裝置可對鉆孔后的過孔進(jìn)行孔徑測量，從而測量是否滿足質(zhì)量要求。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述調(diào)節(jié)桿包括桿身和絲桿，桿身設(shè)置在絲桿上部。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述桿身為可調(diào)節(jié)長度的桿身，由外桿和設(shè)置在外桿內(nèi)部的內(nèi)桿組成，在外桿和內(nèi)桿上均設(shè)置有刻度。通過將桿身設(shè)置為可調(diào)節(jié)長度的桿身，可進(jìn)一步提高調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)靈活度，通過在外桿和內(nèi)桿上設(shè)置刻度，可以精確調(diào)整的高度，進(jìn)一步提高鉆孔的質(zhì)量。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，底板與夾具主體之間設(shè)置有夾具主體固定裝置，所述夾具主體固定裝置包括卡臺和第一螺栓，卡臺中部設(shè)置有卡槽，第一螺栓根部穿過卡臺中部的卡槽固定在夾具主體上。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，在夾具主體一側(cè)設(shè)置有對刀臺，對刀臺上設(shè)置有對刀塊，對刀塊通過第二螺栓固定在對刀臺上。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，還包括杠桿前孔固定裝置，所述杠桿前孔固定裝置包括設(shè)置在夾具主體上的支撐臺，在支撐臺中部設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，在內(nèi)螺紋孔中插入有調(diào)節(jié)螺栓，在調(diào)節(jié)螺栓上套置有前孔固定螺母。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述支撐臺由支撐底臺和支撐塊組成，支撐臺上表面為弧形凹槽，支撐塊下表面為與弧形凹槽相配合的弧形凸起，支撐塊可相對于支撐底臺滑動(dòng)。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型帶有自動(dòng)檢測功能的等臂杠桿加工夾具的優(yōu)點(diǎn)是，可以不需要翻轉(zhuǎn)即可一次完成動(dòng)力臂與阻力臂兩端的過孔鉆孔，還通過設(shè)置孔徑測量裝置實(shí)現(xiàn)了鉆孔和孔徑測量一體式加工夾具，提高了加工質(zhì)量，縮短了加工時(shí)間，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型帶有自動(dòng)檢測功能的等臂杠桿加工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型帶有自動(dòng)檢測功能的等臂杠桿加工夾具的省略孔徑測量裝置的俯視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型帶有自動(dòng)檢測功能的等臂杠桿加工夾具的圖2的A-A面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至3所示，本實(shí)用新型帶有自動(dòng)檢測功能的等臂杠桿加工夾具，包括底板1，在底板I上設(shè)置有夾具主體2，在夾具主體2上設(shè)置有支撐調(diào)節(jié)裝置、杠桿固定裝置和孔徑測量裝置，等臂杠桿套置在杠桿固定裝置上，支撐調(diào)節(jié)裝置位于等臂杠桿下方，孔徑測量裝置位于等臂杠桿中部上方。在底板I與夾具主體2之間設(shè)置有夾具主體固定裝置，所述夾具主體固定裝置包括卡臺19和第一螺栓20，卡臺19中部設(shè)置有卡槽，第一螺栓20根部穿過卡臺19中部的卡槽固定在夾具主體2上。在夾具主體2 —側(cè)設(shè)置有對刀臺21，對刀臺21上設(shè)置有對刀塊22，對刀塊22通過第二螺栓23固定在對刀臺21上。
[0017]在夾具主體2上設(shè)置有杠桿前孔固定裝置，所述杠桿前孔固定裝置包括設(shè)置在夾具主體2上的支撐臺24，在支撐臺24中部設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，在內(nèi)螺紋孔中插入有調(diào)節(jié)螺栓25，在調(diào)節(jié)螺栓25上套置有前孔固定螺母26，所述支撐臺優(yōu)選由支撐底臺和支撐塊組成，支撐臺上表面為弧形凹槽，支撐塊下表面為與弧形凹槽相配合的弧形凸起，支撐塊可相對于支撐底臺滑動(dòng)。
[0018]支撐調(diào)節(jié)裝置有兩個(gè)，兩個(gè)支撐調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置在等臂杠桿的兩個(gè)杠桿臂的下方，每個(gè)支撐調(diào)節(jié)裝置均包括調(diào)節(jié)桿3、調(diào)節(jié)螺母4和頂臺5，調(diào)節(jié)螺母4的內(nèi)螺紋與調(diào)節(jié)桿3的外螺紋相配合并套置在調(diào)節(jié)桿3下部，頂臺5設(shè)置在調(diào)節(jié)桿3上端，在夾具主體2上設(shè)置有與調(diào)節(jié)桿3外螺紋相配合的內(nèi)螺