一種孔網(wǎng)鋼帶縱剪機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于圓盤剪技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種孔網(wǎng)鋼帶縱剪機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管生產(chǎn)線的縱剪機設(shè)備上的鋼帶滾筒部件的材質(zhì)大多數(shù)采用橡膠，其材質(zhì)比較有彈性，容易壓不牢鋼帶，導(dǎo)致鋼帶有變形，而且橡膠材質(zhì)容易磨損，其壽命較短，需要經(jīng)常更換，并且橡膠材質(zhì)的滾筒表面光滑，對鋼帶無刻紋作用，由此也不能在后續(xù)的塑料涂層包覆鋼帶時增加粘接強度，導(dǎo)致粘接效果并不理想。
[0003]因此，有必要在孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管生產(chǎn)線上研宄出一種新結(jié)構(gòu)的縱剪機，具有高剛度、高耐磨性的滾筒能壓實鋼帶，且不易磨損，其使用壽命大幅提高，同時，可以對鋼帶表面壓出花紋，提高塑料涂層與鋼帶的粘接強度和管材質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種孔網(wǎng)鋼帶縱剪機，解決了現(xiàn)有技術(shù)縱剪機存在滾筒壓不牢鋼帶、容易磨損需要經(jīng)常更換、使用壽命低、粘接效果不理想的問題。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種孔網(wǎng)鋼帶縱剪機，包括成對設(shè)置的上滾筒和下滾筒，所述上滾筒和下滾筒均設(shè)置為包括內(nèi)層、外層的雙層結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)層為圓形支架，所述外層為耐磨工作層，所述耐磨工作層的外表面設(shè)置有網(wǎng)紋。
[0007]進一步，所述圓形支架包括芯軸，所述芯軸上沿徑向延伸出多個支承條，所述支承條端部形成與耐磨工作層內(nèi)表面貼合的圓柱外形。
[0008]進一步，所述耐磨工作層采用淬火模具材料制成，所述模具材料為Crl2。
[0009]進一步，所述網(wǎng)紋為縱橫交錯設(shè)置。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型通過設(shè)置用模具材料制成的耐磨工作層的上、下滾筒，能壓實鋼帶，且不易磨損，其使用壽命大幅提高，同時，將耐磨工作層的外表面設(shè)置縱橫交錯的網(wǎng)紋可以將鋼帶表面壓出花紋，從而提高塑料涂層與鋼帶的粘接強度和孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管材的質(zhì)量。
[0012]本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研宄對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0014]附圖1為本實施新型一種孔網(wǎng)鋼帶縱剪機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為本實施新型一種孔網(wǎng)鋼帶縱剪機圓形支架結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。應(yīng)當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0017]如圖所示，本實施例一種孔網(wǎng)鋼帶縱剪機，包括成對設(shè)置的上滾筒I和下滾筒2，所述上滾筒I和下滾筒2均設(shè)置為包括內(nèi)層、外層的雙層結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)層為圓形支架3，所述外層為耐磨工作層4，所述耐磨工作層4的外表面設(shè)置有網(wǎng)紋5，所述網(wǎng)紋5為縱橫交錯設(shè)置，可在鋼帶上壓制出縱橫交錯的淺痕紋路，從而進一步提高與塑料涂層的粘接強度，避免脫落，所述圓形支架3包括芯軸6，所述芯軸6上沿徑向延伸出多個支承條7，所述支承條7端部形成與耐磨工作層內(nèi)表面貼合的圓柱外形，所述耐磨工作層4包裹在圓形支架圓柱外形上形成整圓工作面，在保證與鋼帶貼實的同時，還能節(jié)省材料，所述模具材料為Crl2，Crl2材料具有較高的硬度和耐磨性，可提高其使用壽命。
[0018]本實施例通過設(shè)置用模具材料制成的耐磨工作層的上、下滾筒(1，2)，能壓實鋼帶，且不易磨損，其使用壽命大幅提高，同時，將耐磨工作層4的外表面設(shè)置縱橫交錯的網(wǎng)紋5可以將鋼帶表面壓出花紋，從而提高塑料涂層與鋼帶的粘接強度和孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管材的質(zhì)量。
[0019]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種孔網(wǎng)鋼帶縱剪機，包括成對設(shè)置的上滾筒和下滾筒，其特征在于:所述上滾筒和下滾筒均設(shè)置為包括內(nèi)層、外層的雙層結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)層為圓形支架，所述外層為耐磨工作層，所述耐磨工作層的外表面設(shè)置有網(wǎng)紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種孔網(wǎng)鋼帶縱剪機，其特征在于:所述圓形支架包括芯軸，所述芯軸上沿徑向延伸出多個支承條，所述支承條端部形成與耐磨工作層內(nèi)表面貼合的圓柱外形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種孔網(wǎng)鋼帶縱剪機，其特征在于:所述耐磨工作層采用淬火模具材料制成，所述模具材料為Crl2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種孔網(wǎng)鋼帶縱剪機，其特征在于:所述網(wǎng)紋為縱橫交錯設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種孔網(wǎng)鋼帶縱剪機，屬于設(shè)備冷卻技術(shù)領(lǐng)域，包括成對設(shè)置的上滾筒和下滾筒，所述上滾筒和下滾筒均設(shè)置為包括內(nèi)層、外層的雙層結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)層為圓筒形支架，所述外層采用淬火模具材料制成的耐磨工作層，所述耐磨工作層的外表面設(shè)置有網(wǎng)紋。本實用新型通過設(shè)置用模具材料制成的耐磨工作層的上、下滾筒，能壓實鋼帶，且不易磨損，其使用壽命大幅提高，同時，將耐磨工作層的外表面設(shè)置縱橫交錯的網(wǎng)紋可以將鋼帶表面壓出花紋，從而提高塑料涂層與鋼帶的粘接強度和孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管材的質(zhì)量。
【IPC分類】B21D31-00
【公開號】CN204412893
【申請?zhí)枴緾N201520069296
【發(fā)明人】邵相林, 趙華江, 張堯軍, 傅麗莎
【申請人】煌盛集團重慶管業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月30日