剪板機(jī)的物料收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械裝置，具體涉及一種剪板機(jī)的物料收集裝置，該裝置能對剪板機(jī)剪下的半成品物料和邊角料進(jìn)行分類收集。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機(jī)是用于金屬板料剪切加工的必備設(shè)備，按照工作原理分為機(jī)械式剪板機(jī)，和液壓擺式剪板機(jī)。機(jī)械式剪板機(jī)運用偏心輪促發(fā)機(jī)構(gòu)通過慣性實施對鐵板的剪切，液壓擺式剪板機(jī)利用液壓缸對刀模進(jìn)行下壓，實施剪切。通常操作剪板機(jī)時主操作人員站立于剪板機(jī)前方，副操作人員位于剪板機(jī)的后方。主操作人員在機(jī)器前負(fù)責(zé)剪板操作。副操作人員位于機(jī)器后負(fù)責(zé)件剪下的物料進(jìn)行分類收集。該過程需要兩人配合共同完成。因此，現(xiàn)有的技術(shù)方案存在如下不足，浪費了勞動力；操作過程麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型綜合【背景技術(shù)】的不足，提供了一種剪板機(jī)的物料收集裝置，該裝置節(jié)約了勞動力，操作過程簡單。
[0004]本實用新型新型采用了如下技術(shù)方案:剪板機(jī)的物料收集裝置，包括支撐板、載料托板，所述載料托板與所述支撐板相連接，所述物料收集裝置還包括，扭簧機(jī)構(gòu)、半成品收集箱、邊角料收集箱，所述支撐板垂直放置，所述支撐板通過固定底板與地面固定連接。所述半成品收集箱、邊角料收集箱分別位于所述載料托板的兩側(cè)；所述載料托板的中心通過所述扭簧機(jī)構(gòu)與所述支撐板活動連接。所述支撐板的一側(cè)固定連接有第一電磁鐵，所述支撐板的另一側(cè)固定連接有第二電磁鐵，所述第一電磁鐵、第二電磁鐵的吸頭與所述載料托板的下表面的距離為3?8cm。
[0005]進(jìn)一步，所述第一電磁鐵、第二電磁鐵的額定電壓為DCllOV ;電磁吸合力為10N。
[0006]進(jìn)一步，所述第一電磁鐵、第二電磁鐵的吸頭與所述載料托板的下表面的距離為5cm0
[0007]進(jìn)一步，所述第一電磁鐵接入第一按鈕開關(guān)后與供電電源連接；所述第二電磁鐵接入第二按鈕開關(guān)后與所述供電電源連接。
[0008]本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過所述扭簧機(jī)構(gòu)活動連接所述載料托板，使得所述載料托板圍繞其自身的中心產(chǎn)生彈性扭轉(zhuǎn)運動。又增加了所述第一電磁鐵、第二電磁鐵。在第一電磁鐵、第二電磁鐵均不通電的情況下，所述載料托板位置水平。當(dāng)所述第一電磁鐵通電時吸合所述載料托板傾斜，對置于所述載料托板上的半成品物料實施裝箱。當(dāng)所述載料托板的上方為邊角料時，將第二電磁鐵通電，吸合所述載料托板向另一側(cè)傾斜，卸下邊角料。整個過程只需位于剪板機(jī)前方的主操作人員操作，即可。省去了剪板機(jī)后方的副操作人員，該裝置有效的節(jié)約了勞動力，并且使得操作過程更簡單。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型所述的剪板機(jī)的物料收集裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0010]圖2為圖1的右視圖。
[0011]圖3為本實用新型所述的剪板機(jī)的物料收集裝置的立體視圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0013]在圖1、圖2、圖3中的標(biāo)記:支撐板1、載料托板2、扭簧機(jī)構(gòu)3、半成品收集箱4、邊角料收集箱5、固定底板6、第一電磁鐵7、第二電磁鐵8。
[0014]剪板機(jī)的物料收集裝置，該裝置含有支撐板1、載料托板2，載料托板2與支撐板I相連接，所述物料收集裝置還含有扭簧機(jī)構(gòu)3、半成品收集箱4、邊角料收集箱5，支撐板I垂直放置，支撐板I通過固定底板6與地面固定連接。半成品收集箱4、邊角料收集箱5分別位于載料托板2的兩側(cè)；載料托板2的中心通過扭簧機(jī)構(gòu)3與支撐板I活動連接。載料托板2的本體在扭簧機(jī)構(gòu)3的作用下圍繞所述載料托板2的中心發(fā)生彈性扭轉(zhuǎn)運動，通過扭轉(zhuǎn)運動進(jìn)行卸料。
[0015]支撐板I的一側(cè)固定連接有第一電磁鐵7，支撐板I的另一側(cè)固定連接有第二電磁鐵8，第一電磁鐵7、第二電磁鐵8的吸頭與載料托板2的下表面的距離范圍為3?8cm，在本實施例中第一電磁鐵7、第二電磁鐵8的吸頭與載料托板2的下表面的間距最佳采用5cm。設(shè)定該數(shù)值綜合考慮了最佳吸合力和保證卸料的最佳傾斜角度。
[0016]第一電磁鐵7、第二電磁鐵8的額定電壓為DCl 10V，電磁吸合力為10N。
[0017]使用說明，第一電磁鐵7接入第一按鈕開關(guān)后與供電電源連接；第二電磁鐵8接入第二按鈕開關(guān)后與所述供電電源連接。所述第一按鈕開關(guān)，被按下時，第一電磁鐵7吸合，此時載料托板發(fā)生傾斜，置于載料托板2上的半成品物料滑落至半成品收集箱4中。當(dāng)剪板機(jī)剪下邊角料時，此時按下所述第二按鈕開關(guān)，第二電磁鐵8吸合載料托板2向另一方向傾斜，置于載料托板2上的邊角料滑落至邊角料收集箱5中，通過上述過程對半成品和邊角料進(jìn)行分類收集。
【主權(quán)項】
1.剪板機(jī)的物料收集裝置，包括支撐板(I)、載料托板(2)，所述載料托板(2)與所述支撐板(I)相連接，其特征在于，所述物料收集裝置還包括，扭簧機(jī)構(gòu)(3)、半成品收集箱(4)、邊角料收集箱(5)，所述支撐板(I)垂直放置，所述支撐板(I)通過固定底板(6)與地面固定連接；所述半成品收集箱(4)、邊角料收集箱(5)分別位于所述載料托板(2)的兩側(cè)；所述載料托板(2)的中心通過所述扭簧機(jī)構(gòu)(3)與所述支撐板(I)活動連接； 所述支撐板(I)的一側(cè)固定連接有第一電磁鐵(7 )，所述支撐板(I)的另一側(cè)固定連接有第二電磁鐵(8)，所述第一電磁鐵(7)、第二電磁鐵(8)的吸頭與所述載料托板(2)的下表面的距離為3?8cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)的物料收集裝置，其特征在于，所述第一電磁鐵(7)、第二電磁鐵(8)的額定電壓為DCllOV ;電磁吸合力為10N。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)的物料收集裝置，其特征在于，所述第一電磁鐵(7)、第二電磁鐵(8)的吸頭與所述載料托板(2)的下表面的距離為5cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)的物料收集裝置，其特征在于，所述第一電磁鐵(7)接入第一按鈕開關(guān)后與供電電源連接；所述第二電磁鐵(8)接入第二按鈕開關(guān)后與所述供電電源連接。
【專利摘要】本實用新型涉及剪板機(jī)的物料收集裝置，包括支撐板、載料托板，所述載料托板與所述支撐板相連接，所述物料收集裝置還包括，扭簧機(jī)構(gòu)、半成品收集箱、邊角料收集箱，所述支撐板垂直放置，所述支撐板通過固定底板與地面固定連接；所述半成品收集箱、邊角料收集箱分別位于所述載料托板的兩側(cè)；所述載料托板的中心通過所述扭簧機(jī)構(gòu)與所述支撐板活動連接，本實用新型有益效果：該裝置節(jié)約了勞動力，操作過程簡單。
【IPC分類】B21D43-22
【公開號】CN204412963
【申請?zhí)枴緾N201520038478
【發(fā)明人】陳奎基
【申請人】南通市源泉智能儀表產(chǎn)品有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月21日