一種管材的下料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，是涉及一種管材的下料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]彎管是帶有一個任意彎曲角的管件，是改變管道方向的管件，在管子交叉、轉(zhuǎn)彎、繞梁等處都可以看到彎管，因此，彎管的應(yīng)用比較常見。
[0003]在進(jìn)行彎管工作之前，需要先計算出管子彎曲段的展開長度，并劃出彎曲的始點，以便彎曲后得到正確的半成品件，即首先得到彎曲部分的下料長度。
[0004]對于管件的下料，目前通常是采用彎管管材下料機構(gòu)進(jìn)行落料。具體地，下料機構(gòu)包括刀頭總成，在對彎管管材進(jìn)行落料時，將彎管管材插入刀頭總成內(nèi)，并計算好需要落料的長度，將待切斷位置與刀頭總成的刀頭相對。下料機構(gòu)還包括用于驅(qū)動刀頭總成的刀頭切斷彎管管材的氣缸。
[0005]由于氣缸自身在伸縮過程中因自身的特征存在較大的沖擊慣性，精度不易控制，因此，會使得切口處毛刺多、端口不平整、一致性差的問題，導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率低，提高成本。此外，還會使得刀頭的刀片易磨損，甚至折斷，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的制造成本。
[0006]因此，如何提高刀頭運行的精度，以降低生產(chǎn)成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]有鑒于此，本實用新型提供了一種管材的下料機構(gòu)，提高刀頭運行的精度，以降低生產(chǎn)成本。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種管材的下料機構(gòu)，其包括:
[0010]刀頭總成，所述刀頭總成具有能夠夾緊管材的夾具和用于切斷所述管材的刀頭以及調(diào)節(jié)所述管材與所述刀頭之間距離的傾斜塊；
[0011]與所述傾斜塊相抵，驅(qū)動所述傾斜塊推動所述刀頭移動的推桿機構(gòu)；
[0012]與所述推桿機構(gòu)相連的絲杠副，所述推桿機構(gòu)可沿所述絲杠副的絲杠軸線方向移動；
[0013]與所述絲杠副的絲杠相連的伺服電機。
[0014]優(yōu)選地，上述的下料機構(gòu)中，所述刀頭總成的夾具為卡爪。
[0015]優(yōu)選地，上述的下料機構(gòu)中，所述伺服電機與所述絲杠副的絲杠通過聯(lián)軸器相連，所述推桿機構(gòu)與所述螺母相連。
[0016]優(yōu)選地，上述的下料機構(gòu)中，所述推桿機構(gòu)為一端與所述絲杠副的螺母固定連接的推桿，所述推桿的另一端與所述傾斜塊相抵。
[0017]優(yōu)選地，上述的下料機構(gòu)中，所述推桿與所述螺母通過螺紋配合連接。
[0018]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，本實用新型公開了一種管材的下料機構(gòu)，其包括:刀頭總成，該刀頭總成具有能夠夾緊管材的夾具和用于切斷管材的刀頭以及調(diào)節(jié)管材與刀頭之間距離的傾斜塊；與該傾斜塊相抵，驅(qū)動傾斜塊以推動刀頭移動的推桿機構(gòu)；與推桿機構(gòu)相連的絲杠副，該推桿機構(gòu)可沿絲杠副的絲杠軸線方向移動；與絲杠副的絲杠相連的伺服電機。工作時，通過伺服電機的驅(qū)動以帶動絲杠轉(zhuǎn)動，從而使絲杠副的螺母沿絲杠的軸線方向移動，帶動與螺母相連的推桿機構(gòu)推動傾斜塊移動，進(jìn)而實現(xiàn)刀頭與管材之間距離的調(diào)節(jié)，即實現(xiàn)對管材切割深度的控制。由于伺服電機和絲杠副的結(jié)構(gòu)可避免氣缸的緩沖，提高定位的準(zhǔn)確性，使產(chǎn)品端口平整、無肩，從而提高原材料利用率。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型實施例公開的管材的下料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型實施例公開的管材的下料機構(gòu)的主視圖；
[0022]圖3為本實用新型實施例公開的管材的下料機構(gòu)的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型的核心是提供一種管材的下料機構(gòu)，提高刀頭運行的精度，以降低生產(chǎn)成本。
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1-圖3所示，本實用新型公開了一種管材的下料機構(gòu)，其包括:刀頭總成6、推桿機構(gòu)5、絲杠副和伺服電機I。其中，該刀頭總成6具有能夠夾緊管材的夾具和用于切斷管材的刀頭以及調(diào)節(jié)管材與刀頭之間距離的傾斜塊；上述的推桿機構(gòu)5與該傾斜塊相抵，以驅(qū)動傾斜塊進(jìn)而推動刀頭移動；絲杠副作為推桿機構(gòu)5的傳動裝置，與推桿機構(gòu)5相連使推桿機構(gòu)5可沿絲杠副的絲杠3軸線方向移動；伺服電機I作為動力源與絲杠副的絲杠3相連。工作時，通過伺服電機I的驅(qū)動以帶動絲杠3轉(zhuǎn)動，從而使絲杠副的螺母4沿絲杠3的軸線方向移動，帶動與螺母4相連的推桿機構(gòu)5推動傾斜塊移動，進(jìn)而實現(xiàn)刀頭與管材之間距離的調(diào)節(jié)，即實現(xiàn)對管材切割深度的控制。由于伺服電機I和絲杠副的結(jié)構(gòu)可避免氣缸的緩沖，提高定位的準(zhǔn)確性，使產(chǎn)品端口平整、無肩，從而提高原材料利用率。
[0026]具體的實施例中，本申請公開了一種具體的刀頭總成的夾具為卡爪，設(shè)備正常工作時，管材加入卡爪內(nèi)，并伸出一定長度。在實際中還可設(shè)置其他結(jié)構(gòu)的夾具，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對管材的限定即可。
[0027]本申請中將伺服電機I與絲杠副的絲杠3的通過聯(lián)軸器2相連。通過聯(lián)軸器2的連接可保證絲杠3與伺服電機I的輸出軸同步轉(zhuǎn)動。同時，上述的推桿機構(gòu)5與螺母4相連，這種連接方式連接方便，易于操作。同時，該裝置還設(shè)置有套設(shè)在螺母4外側(cè)的卡環(huán)，該卡環(huán)用于防止螺母4轉(zhuǎn)動。
[0028]進(jìn)一步的實施例中，將推桿機構(gòu)5設(shè)置為一端與絲杠副的螺母4固定連接的推桿，該推桿的另一端與傾斜塊相抵。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，對于推桿機構(gòu)5還可設(shè)置為其他方式，只要能夠在推桿機構(gòu)5沿絲杠3的軸線方向移動時，推動傾斜塊沿平行于絲杠3軸線方向移動即可。
[0029]優(yōu)選的實施例中，上述的推桿與螺母4通過螺紋配合連接。為了提高推桿運動的穩(wěn)定性，可將螺母4設(shè)置為較大的螺母，優(yōu)選地，螺母4的軸線方向長度大于所述絲杠3軸線方向長度的一半。推桿與螺母4還可通過焊接連接。
[0030]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種管材的下料機構(gòu)，其特征在于，包括: 刀頭總成(6)，所述刀頭總成(6)具有能夠夾緊管材的夾具和用于切斷所述管材的刀頭以及調(diào)節(jié)所述管材與所述刀頭之間距離的傾斜塊； 與所述傾斜塊相抵，驅(qū)動所述傾斜塊推動所述刀頭移動的推桿機構(gòu)(5); 與所述推桿機構(gòu)(5)相連的絲杠副，所述推桿機構(gòu)(5)可沿所述絲杠副的絲杠(3)軸線方向移動； 與所述絲杠副的絲杠(3)相連的伺服電機(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料機構(gòu)，其特征在于，所述刀頭總成(6)的夾具為卡爪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下料機構(gòu)，其特征在于，所述伺服電機(I)與所述絲杠副的絲杠(3)通過聯(lián)軸器(2)相連，所述推桿機構(gòu)(5)與螺母(4)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下料機構(gòu)，其特征在于，所述推桿機構(gòu)(5)為一端與所述絲杠副的螺母(4)固定連接的推桿，所述推桿的另一端與所述傾斜塊相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下料機構(gòu)，其特征在于，所述推桿與所述螺母(4)通過螺紋配合連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管材的下料機構(gòu)，其包括：刀頭總成，該刀頭總成具有能夠夾緊管材的夾具和用于切斷管材的刀頭以及調(diào)節(jié)管材與刀頭之間距離的傾斜塊；與該傾斜塊相抵，驅(qū)動傾斜塊以推動刀頭移動的推桿機構(gòu)；與推桿機構(gòu)相連的絲杠副，該推桿機構(gòu)可沿絲杠副的絲杠軸線方向移動；與絲杠副的絲杠相連的伺服電機。工作時，通過伺服電機的驅(qū)動以帶動絲杠轉(zhuǎn)動，從而使絲杠副的螺母沿絲杠的軸線方向移動，帶動與螺母相連的推桿機構(gòu)推動傾斜塊移動，進(jìn)而實現(xiàn)刀頭與管材之間距離的調(diào)節(jié)，即實現(xiàn)對管材切割深度的控制。由于伺服電機和絲杠副的結(jié)構(gòu)可避免氣缸的緩沖，提高定位的準(zhǔn)確性，使產(chǎn)品端口平整、無屑，從而提高原材料利用率。
【IPC分類】B23D21-00, B23D33-00
【公開號】CN204413267
【申請?zhí)枴緾N201520090742
【發(fā)明人】張玉全, 文義平
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年2月9日