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液壓滾切式金屬板剪切機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8704948閱讀:325來源:國(guó)知局
液壓滾切式金屬板剪切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬板剪切機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液壓滾切式金屬板剪切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)明專利“液壓滾切式金屬板剪切機(jī)”(專利號(hào)200610102208.X)公開了一種液壓滾切式金屬板剪切機(jī),采用兩個(gè)臥式安放、銷軸鉸接方式通過連桿驅(qū)動(dòng)上剪刃刀架對(duì)金屬板進(jìn)行滾切,但是該實(shí)用新型存在以下問題:
[0003]1、采用兩個(gè)液壓缸,兩個(gè)液壓缸需要相互配合才能實(shí)現(xiàn)滾切,滾切過程控制復(fù)雜;
[0004]2、液壓缸臥式布置,占地較大;
[0005]3、推桿和連桿受液壓缸的活塞桿直接推動(dòng)受力不佳,容易導(dǎo)致連桿和推桿彎曲變形;
[0006]4、液壓缸的活塞桿與推桿和連桿分別鉸接,銷軸結(jié)構(gòu)受力惡劣;
[0007]5、連桿有一定增力作用,從而油缸行程較大,薄金屬板不需要過大的剪切力,因此對(duì)薄金屬板的剪切效率會(huì)偏低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用單液壓缸上置驅(qū)動(dòng)桿連接件,桿連接件帶動(dòng)上剪刃刀架,對(duì)金屬板進(jìn)行滾切的液壓滾切式金屬板剪切機(jī)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種液壓滾切式金屬板剪切機(jī),包括液壓缸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu),液壓缸的缸筒鉸接在頂部的龍門梁上,液壓缸的活塞桿與五邊形的桿連接件的頂角固定連接;
[0010]采用一個(gè)連桿的一端與桿連接件的左上角鉸接,此連桿的另外一端與龍門梁鉸接,此連桿與龍門梁的夾角θ I = 25°?60° ;
[0011]采用一個(gè)連桿的一端與桿連接件的右上角鉸接,此連桿的另外一端與龍門梁鉸接,此連桿與龍門梁的夾角Θ 4 = 30°?80° ;
[0012]采用一個(gè)連桿的一端與桿連接件的左下角鉸接,此連桿的另外一端與上剪刃刀架鉸接,此連桿與水平線的夾角Θ 2 = 40°?80° ;
[0013]采用一個(gè)連桿的一端與桿連接件的右下角鉸接,此連桿的另外一端與上剪刃刀架鉸接,此連桿與水平線的夾角Θ 3 = 50°?90° ;
[0014]采用一個(gè)連桿的一端與上剪刃刀架右側(cè)邊鉸接,此連桿的另外一端與機(jī)架鉸接,此連桿與水平線的夾角Θ 5 = -10°?10°。
[0015]本實(shí)用新型提供的液壓滾切式金屬板剪切機(jī),采用一個(gè)液壓缸上置驅(qū)動(dòng)桿連接件,過程控制簡(jiǎn)單、占地面積??;多根連桿之間不直接傳動(dòng),采用桿連接件帶動(dòng)上剪刃刀架滾切金屬板,連桿的磨損程度低、壽命長(zhǎng);在剪切薄金屬板時(shí),可通過調(diào)整I點(diǎn)位置,達(dá)到增速運(yùn)動(dòng)效果,從而提高剪切效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型液壓滾切式金屬板剪切機(jī)初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型液壓滾切式金屬板剪切機(jī)滾切過程切入的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型液壓滾切式金屬板剪切機(jī)滾切過程滾切的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本實(shí)用新型液壓滾切式金屬板剪切機(jī)滾切過程切離的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0021]請(qǐng)參考圖1,液壓滾切式金屬板剪切機(jī),包括液壓缸7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu),初始狀態(tài)下,液壓缸7的缸筒通過J點(diǎn)鉸接在頂部的龍門梁11上,液壓缸7的活塞桿與五邊形的桿連接件5通過I點(diǎn)固定連接;
[0022]連桿I的一端與桿連接件5通過E點(diǎn)鉸接,連桿I的另外一端與龍門梁11通過A點(diǎn)鉸接,且連桿I與龍門梁11的夾角θ I = 25°?60° ;
[0023]連桿4的一端與桿連接件5通過F點(diǎn)鉸接,連桿4的另外一端與龍門梁11通過B點(diǎn)鉸接,且連桿4與龍門梁11的夾角Θ4 = 30°?80° ;
[0024]連桿2的一端與桿連接件5通過G點(diǎn)鉸接,連桿2的另外一端與上剪刃刀架8通過C點(diǎn)鉸接,且連桿2與水平線的夾角Θ 2 = 40°?80° ;
[0025]連桿3的一端與桿連接件5通過H點(diǎn)鉸接,連桿3的另外一端與上剪刃刀架8通過D點(diǎn)鉸接,且連桿3與水平線的夾角Θ3 = 50°?90° ;
[0026]連桿6的一端與上剪刃刀架8通過K點(diǎn)鉸接,連桿6的另外一端與機(jī)架12通過L點(diǎn)鉸接,且連桿6與水平線的夾角Θ 5 = -10°?10°。
[0027]請(qǐng)參考圖2,液壓缸7的活塞桿推出,推動(dòng)桿連接件5運(yùn)動(dòng),上剪刃刀架8隨之運(yùn)動(dòng),通過連桿1、連桿2、連桿3、連桿4和連桿6配合下,上剪刃刀架8的右下端首先接觸金屬板10 ;請(qǐng)參考圖3,液壓缸7的活塞桿繼續(xù)推出,通過連桿1、連桿2、連桿3、連桿4和連桿6配合下,上剪刃刀架8的左側(cè)也接觸了金屬板10 ;請(qǐng)參考圖4,液壓缸7的活塞桿繼續(xù)推出至最長(zhǎng)位置,通過連桿1、連桿2、連桿3、連桿4和連桿6配合下,上剪刃刀架8的右下端從金屬板10上抬起,重復(fù)圖2至圖4過程即可完成對(duì)金屬板10的滾切。金屬板10滾切完畢后,液壓缸7的活塞桿退回到圖1所示的初始位置。
[0028]采用一個(gè)液壓缸7上置驅(qū)動(dòng)桿連接件,過程控制簡(jiǎn)單、占地面積小;多根連桿之間不直接傳動(dòng),采用桿連接件帶動(dòng)上剪刃刀架8滾切金屬板10,連桿的磨損程度低、壽命長(zhǎng);在剪切薄金屬板10時(shí),可通過調(diào)整I點(diǎn)位置,達(dá)到增速運(yùn)動(dòng)效果,從而提高剪切效率。
[0029]上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型創(chuàng)造所作的舉例,而并非對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造【具體實(shí)施方式】的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所引伸出的任何顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓滾切式金屬板剪切機(jī),包括液壓缸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu),其特征在于,液壓缸(7)的缸筒通過(J)點(diǎn)鉸接在頂部的龍門梁(11)上,液壓缸(7)的活塞桿與五邊形的桿連接件(5)通過(I)點(diǎn)固定連接; 連桿(I)的一端與桿連接件(5)通過(E)點(diǎn)鉸接,連桿(I)的另外一端與龍門梁(11)通過㈧點(diǎn)鉸接,且連桿⑴與龍門梁(11)的夾角Θ I = 25°?60° ; 連桿(4)的一端與桿連接件(5)通過(F)點(diǎn)鉸接,連桿(4)的另外一端與龍門梁(11)通過⑶點(diǎn)鉸接,且連桿⑷與龍門梁(11)的夾角Θ 4 = 30°?80° ; 連桿(2)的一端與桿連接件(5)通過(G)點(diǎn)鉸接,連桿(2)的另外一端與上剪刃刀架(8)通過(C)點(diǎn)鉸接,且連桿⑵與水平線的夾角Θ 2 = 40°?80° ; 連桿(3)的一端與桿連接件(5)通過(H)點(diǎn)鉸接,連桿(3)的另外一端與上剪刃刀架(8)通過⑶點(diǎn)鉸接,且連桿(3)與水平線的夾角Θ 3 = 50°?90° ; 連桿(6)的一端與上剪刃刀架(8)通過(K)點(diǎn)鉸接,連桿(6)的另外一端與機(jī)架(12)通過(L)點(diǎn)鉸接,且連桿(6)與水平線的夾角Θ 5 = -10°?10°。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種液壓滾切式金屬板剪切機(jī),包括液壓缸,液壓缸的缸筒鉸接在頂部的龍門梁上,液壓缸的活塞桿與五邊形的桿連接件的頂角固定連接;一根連桿的一端與桿連接件的左上角鉸接,另外一端與龍門梁鉸接;一根連桿的一端與桿連接件的右上角鉸接,另外一端與龍門梁鉸接;一根連桿的一端與桿連接件的左下角鉸接,另外一端與上剪刃刀架鉸接;一根連桿的一端與桿連接件的右下角鉸接,另外一端與上剪刃刀架鉸接;一根連桿的一端與上剪刃刀架右側(cè)邊鉸接,另外一端與機(jī)架鉸接,通過驅(qū)動(dòng)液壓缸實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬板的滾切。本實(shí)用新型提供的液壓滾切式金屬板剪切機(jī),過程控制簡(jiǎn)單、占地面積?。贿B桿受力好,鉸接處磨損程度低、壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】B23D31-00
【公開號(hào)】CN204413272
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520013372
【發(fā)明人】沈健
【申請(qǐng)人】沈健
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月8日
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