激光焊接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LED燈焊接技術領域，特別是涉及一種激光焊接裝置。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，其為LED燈010和翼片020的爆炸圖。傳統(tǒng)上，為了便于將LED燈安裝在其它物體，通常采取將LED燈010與翼片020焊接在一起的方式，這樣，就可以通過將翼片020固定在其它物體上，實現(xiàn)LED燈010安裝在其它物體上。具體的，是將LED燈010的側邊011與翼片020的豎立部021貼合后，通過激光照射使得LED燈010的側邊011與翼片020的豎立部021焊接。
[0003]然而，現(xiàn)有技術中的激光焊接裝置，在將LED燈010與翼片020焊接在一起的過程中，效率低下、焊接效果不佳。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術中的激光焊接裝置效率低下且焊接效果不佳的問題，提供一種高效率且焊接效果較佳的激光焊接裝置。
[0005]一種激光焊接裝置，包括:基座、用于運送翼片的輸送機構、用于提取單個翼片的提料機構、支架、用于吸取翼片的吸料機構、用于夾持LED燈的夾取機構、用于將LED燈與翼片焊接在一起的焊接機構、用于存放LED燈的存放盤、用于撥動LED燈的撥取機構以及用于盛裝經(jīng)過焊接的LED燈和翼片的收納機構；
[0006]所述輸送機構、所述提料機構、所述焊接機構、所述支架、所述撥取機構、所述存放盤以及所述收納機構均設置在所述基座上；
[0007]所述吸料機構以及所述夾取機構滑動設置在所述支架上，以分別將翼片吸取并運送至所述焊接機構上以及將LED燈夾持并運送至所述焊接機構上。
[0008]在其中一個實施例中，還包括用于存放翼片的存料機構，所述輸送機構與所述存料機構抵持。
[0009]在其中一個實施例中，所述存料機構包括支座和呈圓筒形的存料箱，所述存料箱安裝在所述支座上，所述輸送機構與所述存料箱抵持。
[0010]在其中一個實施例中，還包括顯示操作箱，所述顯示操作箱設置在所述基座上。[0011 ] 在其中一個實施例中，所述基座上安裝有若干個萬向輪。
[0012]在其中一個實施例中，所述萬向輪的個數(shù)為四個。
[0013]在其中一個實施例中，所述收納機構包括傾斜板和收納箱，所述傾斜板設置在所述基座上，所述收納箱可拆卸設置在所述基座上，所述傾斜板延伸至所述收納箱的上方。
[0014]上述激光焊接裝置通過輸送機構將多個翼片依次運送到提料機構，提料機構依次將翼片提取出來并移動至預設位置，進而吸料機構沿支架滑動到該預設位置，并將翼片吸取并運送至焊接機構上。撥取機構通過撥桿實現(xiàn)將存放盤上的LED燈推動至預定位置，進而夾取機構沿支架滑動到該預定位置，并將LED燈夾持并運送至焊接機構上。焊接機構將LED燈與翼片焊接在一起，最終，夾取機構將經(jīng)過焊接的LED燈和翼片運送至收納機構內(nèi)，實現(xiàn)高效率且較佳的焊接效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為LED燈和翼片的爆炸圖；
[0016]圖2為本實用新型一較佳實施例的激光焊接裝置的結構圖；
[0017]圖3為圖2中所示激光焊接裝置的另一視角結構圖；
[0018]圖4為圖2中所示輸送機構和提料機構的一視角結構圖；
[0019]圖5為圖2中所示支架、吸料機構以及夾取機構的一視角結構圖；
[0020]圖6為圖2中所示存放盤和撥取機構的結構示意圖；
[0021]圖7為圖2中所示焊接機構的一視角結構圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖2和圖3所示，其中，圖2為本實用新型一較佳實施例的激光焊接裝置10的結構圖，圖3為圖2中所示激光焊接裝置10的另一視角結構圖。
[0023]激光焊接裝置10包括:基座110、用于運送翼片020的輸送機構120、用于提取單個翼片020的提料機構130、支架140、用于吸取翼片020的吸料機構150、用于夾持LED燈010的夾取機構160、用于將LED燈010與翼片020焊接在一起的焊接機構170、用于存放LED燈010的存放盤180、用于撥動LED燈010的撥取機構190、用于盛裝經(jīng)過焊接的LED燈010和翼片020的收納機構210以及用于存放翼片020的存料機構220，輸送機構120與存料機構220抵持。具體的，存料機構220包括支座221和呈圓筒形的存料箱222，存料箱222安裝在支座221上，輸送機構120與存料箱222抵持。
[0024]輸送機構120、提料機構130、支架140、焊接機構170、存放盤180、撥取機構190以及收納機構210均設置在基座110上。吸料機構150滑動設置在支架140上，以將翼片020吸取并運送至焊接機構170上；夾取機構160滑動設置在支架140上，以將LED燈010夾持并運送至焊接機構170上。
[0025]激光焊接裝置10還包括顯示操作箱230，顯示操作箱230設置在基座110上。
[0026]為了便于激光焊接裝置10的移動和存放，基座110上安裝有若干個萬向輪111，本實施例中，萬向輪111的個數(shù)為四個，四個萬向輪111呈矩形分布在基座110上。
[0027]為了便于夾取機構160將經(jīng)過焊接機構170焊接的LED燈010和翼片020運送至收納機構210中，收納機構210包括傾斜板211和收納箱222，傾斜板211設置在基座110上，收納箱222可拆卸設置在基座110上，傾斜板211延伸至收納箱222的上方。這樣，夾取機構160在支架140上滑動到傾斜板211的上方，并將經(jīng)過焊接機構170焊接的LED燈010和翼片020丟落在傾斜板211上，從而沿傾斜板211滑落至收納箱222內(nèi)。這樣，收納箱222盛滿之后就可以更換其它的空的收納箱。為了便于將經(jīng)過焊接機構170焊接的LED燈010和翼片020傳動到其它工序上進行加工，收納機構210包括傾斜板211和傳輸帶裝置，傾斜板211設置在基座110上，并指向傳輸帶裝置，從而實現(xiàn)將經(jīng)過焊接機構170焊接的LED燈010和翼片020通過傳輸帶裝置運送到其它工序上進行加工。
[0028]如圖4所示，其為圖2中所示輸送機構120和提料機構130的一視角結構圖。
[0029]輸送機構120包括振動部121和輸送板122，振動部121安裝在基座110上，輸送板122傾斜設置在振動部121上。
[0030]提料機構130包括:支撐件131、第一伸縮缸132以及滑塊133。支撐件131安裝在基座110上，第一伸縮缸132固定在支撐件131，并驅(qū)動滑塊133在支撐件131上滑動。也就是說，滑塊133滑動設置在支撐件131上，并與第一伸縮缸132的伸縮軸連接。這樣，第一伸縮缸132便可以驅(qū)動滑塊133在支撐件131上滑動。為了增加滑塊133在支撐件131上滑動的穩(wěn)定性，例如，支撐件131上開設有滑槽，滑塊133上凸設有滑軌，滑塊133上的滑軌設置在支撐件131上的滑槽內(nèi)，這樣，第一伸縮缸132驅(qū)動滑塊133在支撐件131上滑動時，滑塊133上的滑軌沿支撐件131上的滑槽滑動，增加了滑塊133在支撐件131上滑動的穩(wěn)定性。又如，支撐件131上凸設有滑軌，滑塊133上開設有滑槽，支撐件131上的滑軌設置在滑塊133上的滑槽內(nèi)，這樣，第一伸縮缸132驅(qū)動滑塊133在支撐件131上滑動時，支撐件131上的滑軌沿滑塊133上的滑槽滑動，增加了滑塊133在支撐件131上滑動的穩(wěn)定性。再如，支撐件131上設置有導向桿，該導向桿平行于第一伸縮缸132的伸縮軸，并穿過滑塊133。這樣，第一伸縮缸132驅(qū)動滑塊133沿導向桿滑動，增加了滑塊133在支撐件131上滑動的穩(wěn)定性。
[0031]滑塊133上開設有用于容置翼片020的定位槽1331，輸送板122的一端指向滑塊133。在實際應用中，輸送板122上放置有并排的多個翼片020，由于輸送板122傾斜設置在振動部121上，使得多個翼片020在振動部121的振動作用下，逐漸向滑塊133移動。在第一伸縮缸132的驅(qū)動下，滑塊133的定位槽1331移動到與輸送板122的一端對齊的位置處，這樣，位于輸送板122 —端的單個翼片020滑移至定位槽1331內(nèi)，然后，第一伸縮缸132驅(qū)動攜帶有翼片020的滑塊133移動至預設位置，以便吸料機構150沿支架140滑動到該預設位置，并將翼片020吸取并運送至焊接機構170上。
[0032]如圖5所示，其為圖2中所示支架140、吸料機構150以及夾取機構160的一視角結構圖。
[0033]支架140包括:第一豎板141、第二豎板142、橫板143以及平行設置的第一導桿144和第二導桿145，第一豎板141和第二豎板142間隔設置在基座110上，橫板143分別固定在第一豎板141和第二豎板142上。第一導桿144和第二導桿145穿過吸料機構150和夾取機構160，并設置在橫板143上。這樣，吸料機構150和夾取機構160就可以沿著第一導桿144和第二導桿145穩(wěn)定的滑動。
[0034]吸料