鋼筋對(duì)焊夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼筋焊接設(shè)備的輔助工裝，具體涉及一種鋼筋對(duì)焊夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋對(duì)焊是指將兩根鋼筋同軸焊接以延長(zhǎng)鋼筋的長(zhǎng)度，鋼筋對(duì)焊一般采用埋弧焊的焊接工藝，最大程度保證鋼筋接頭的外觀質(zhì)量。鋼筋對(duì)焊常用于建筑行業(yè)中，為保證建設(shè)進(jìn)度，一般要求要在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋實(shí)施焊接，然而建設(shè)工地的施工環(huán)境一般較為復(fù)雜，因此要對(duì)鋼筋實(shí)施焊接就必須要有一種輕巧且安裝方便的焊接夾具。現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋對(duì)焊夾具大都采用鑄鐵結(jié)構(gòu)的夾頭，同時(shí)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)較為笨重，體積較大，無(wú)論是攜帶或安裝都及其不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種便于操作且穩(wěn)定性較好的多功能、輕量化的鋼筋對(duì)焊夾具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:一種鋼筋對(duì)焊夾具，包括支座上設(shè)置的第一夾持單元和第二夾持單元，所述第一夾持單元和第二加持單元均由彼此開(kāi)合式設(shè)置的兩塊夾板構(gòu)成，所述第一夾持單元和第二夾持單元將兩根鋼筋?yuàn)A緊時(shí)該兩根鋼筋共線，所述第一夾持單元和第二夾持單元中至少有一個(gè)為往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)置且往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向與鋼筋軸線方向平行。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:采用兩片開(kāi)合式設(shè)置的夾板對(duì)鋼筋進(jìn)行夾持，不僅能夠減輕夾頭的重量，而且可以在夾板上設(shè)置凹槽，進(jìn)而使鋼筋?yuàn)A持的更加穩(wěn)固，另外，本實(shí)用新型將焊機(jī)電源接在夾持單元上，只需控制兩夾持單元之間的距離，使兩根鋼筋接頭足夠接近，就能自動(dòng)產(chǎn)生電火花，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接的功能。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型處于夾持狀態(tài)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是本實(shí)用新型未處于夾持狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4是本實(shí)用新型的第一、第二夾持單元立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、2、3所示，一種鋼筋對(duì)焊夾具，包括支座10上設(shè)置的第一夾持單元Ila和第二夾持單元I Ib，所述第一夾持單元I Ia和第二加持單元I Ib均由彼此開(kāi)合式設(shè)置的兩塊夾板構(gòu)成，所述第一夾持單元Ila和第二夾持單元Ilb將兩根鋼筋20a、20b夾緊時(shí)該兩根鋼筋20a、20b共線，所述第一夾持單元Ila和第二夾持單元Ilb中至少有一個(gè)為往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)置且往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向與鋼筋20a、20b軸線方向平行。
[0012]進(jìn)一步的，所述支座10包括一段槽鋼，所述第一夾持單元I Ia和第二夾持單元Ilb均安裝在槽鋼底板背面，所述槽鋼的底板上設(shè)有腰形孔12，所述腰形孔12的長(zhǎng)度方向沿槽鋼長(zhǎng)度方向布置，所述槽鋼的槽型內(nèi)設(shè)有滑塊16，所述滑塊16與槽鋼內(nèi)壁構(gòu)成限位導(dǎo)向配合，所述滑塊16底部設(shè)有貫穿所述腰形孔12并與所述第一夾持單元Ila固接的導(dǎo)柱，所述支座10上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑塊16使其在槽鋼內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元。本實(shí)用新型的支座10本體采用槽鋼結(jié)構(gòu)，一方面減輕了夾具本身的重量，同時(shí)又可以將傳動(dòng)結(jié)構(gòu)容置于槽鋼的槽型內(nèi)部，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0013]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)單元包括絲杠17以及嵌套在滑塊16內(nèi)的螺母，所述絲杠17沿槽鋼長(zhǎng)度方向容置于槽鋼的槽型內(nèi)，所述槽鋼的槽型內(nèi)還設(shè)有支架101，所述絲杠17與支架101構(gòu)成周向轉(zhuǎn)動(dòng)、軸向固定的限位配合，所述絲杠17與螺母構(gòu)成螺紋傳動(dòng)配合。
[0014]如圖4所示，作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第一夾持單元Ila和第二夾持單元Ilb均由一塊異型角鋼111和一塊異型鋼板112構(gòu)成，所述異型角鋼111的其中一側(cè)板面安裝在支座10上，另一側(cè)板面懸伸設(shè)置，該懸伸段板面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺桿113，所述螺桿113與異型鋼板112上開(kāi)設(shè)的螺紋孔構(gòu)成螺紋傳動(dòng)配合，所述異型角鋼111的懸伸段板體及異型鋼板112上設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的條槽，所述條槽沿槽鋼長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述螺桿113端部設(shè)有擰緊手柄114。
[0015]進(jìn)一步的，所述異型鋼板112的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有指向槽鋼底板的凸伸單元115，所述異型角鋼111與槽鋼貼合的一側(cè)板面上設(shè)有平行于螺桿113的導(dǎo)槽116，所述凸伸單元115與導(dǎo)槽116構(gòu)成限位導(dǎo)向配合。在旋轉(zhuǎn)螺桿113將鋼筋20a、20b夾緊的過(guò)程中，凸伸單元115與導(dǎo)槽116之間的限位配合能夠防止異型鋼板112跟隨螺桿113轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]進(jìn)一步的，所述異型鋼板112內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有間斷式的翻邊117，各翻邊117之間未彎折的板體即構(gòu)成所述凸伸單元115，所述翻邊117與角鋼111的其中一側(cè)板體即固定在槽鋼底板上的板體貼合。異型鋼板112采用沖壓成型，結(jié)構(gòu)輕便，另外，翻邊117與異型角鋼111貼合能夠起到輔助限位的作用，使異型鋼板112的上下移動(dòng)更加平穩(wěn)。
[0017]進(jìn)一步的，為了方便攜帶，本實(shí)用新型的夾具在支座10上還設(shè)有手柄15，所述手柄15安裝在槽鋼的一端。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖2所示，作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述支架101上還設(shè)有轉(zhuǎn)軸18，所述轉(zhuǎn)軸18垂直于槽鋼底板設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸18與絲杠17之間通過(guò)錐齒輪構(gòu)成傳動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)軸18延伸至槽鋼的槽口處且在該槽口處設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)手柄19。
[0020]該實(shí)施例采用手工驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)兩夾持單元之間的距離，其優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)輕便，操作簡(jiǎn)單，能夠適應(yīng)復(fù)雜的工況。
[0021]實(shí)施例2
[0022]如圖5所示，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述槽鋼的槽型內(nèi)還設(shè)有電機(jī)103，所述電機(jī)103安裝在絕緣殼102內(nèi)，所述絕緣殼102貼附槽鋼內(nèi)壁設(shè)置，所述電機(jī)103的主軸與絲杠17同步轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)103為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。
[0023]所述第一夾持單元Ila和第二夾持單元Ilb均由導(dǎo)電材料制成，所述第一夾持單元Ilb與焊機(jī)的電源正極相連，所述第二夾持單元Ilb與槽鋼底板之間設(shè)有絕緣板13。
[0024]該實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)嵤┳詣?dòng)焊接的功能，自動(dòng)焊的具體操作過(guò)程如下:將焊機(jī)的電源正負(fù)極與第一、第二夾持單元IlaUlb相連，第一、第二夾持單元IlaUlb將電流傳導(dǎo)到鋼筋20a、20b上，此時(shí)，通過(guò)電機(jī)103控制兩鋼筋20a、20b靠近，加上助焊劑，使電機(jī)模擬人工操作程序即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。
[0025]在實(shí)際操作過(guò)程中，其中一段待焊接鋼筋20b往往預(yù)埋在混凝土中，相當(dāng)于直接接地，將第二夾持單元Ilb夾在該預(yù)埋鋼筋20b上，此時(shí)整個(gè)夾具即可固定，然后再將另一段鋼筋20a夾在第一夾持單元Ila上，同時(shí)將裝有助焊劑和焊渣的焊盒套在兩根鋼筋20a、20b的接頭處，使兩鋼筋的接頭埋在助焊劑和焊渣中，然后將第一夾持單元Ila與焊機(jī)電源正極相連，再啟動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)電渣焊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼筋對(duì)焊夾具，其特征在于:包括支座(10)上設(shè)置的第一夾持單元(Ila)和第二夾持單元(11b)，所述第一夾持單元(Ila)和第二加持單元(Ilb)均由彼此開(kāi)合式設(shè)置的兩塊夾板構(gòu)成，所述第一夾持單元(Ila)和第二夾持單元(Ilb)將兩根鋼筋(20a、20b)夾緊時(shí)該兩根鋼筋(20a、20b)共線，所述第一夾持單元(Ila)和第二夾持單元(Ilb)中至少有一個(gè)為往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)置且往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向與鋼筋(20a、20b)軸線方向平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋對(duì)焊夾具，其特征在于:所述支座(10)包括一段槽鋼，所述第一夾持單元(Ila)和第二夾持單元(Ilb)均安裝在槽鋼底板背面，所述槽鋼的底板上設(shè)有腰形孔(12)，所述腰形孔(12)的長(zhǎng)度方向沿槽鋼長(zhǎng)度方向布置，所述槽鋼的槽型內(nèi)設(shè)有滑塊(16)，所述滑塊(16)與槽鋼內(nèi)壁構(gòu)成限位導(dǎo)向配合，所述滑塊(16)底部設(shè)有貫穿所述腰形孔(12)并與所述第一夾持單元(Ila)固接的導(dǎo)柱，所述支座(10)上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑塊(16)使其在槽鋼內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋對(duì)焊夾具，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)單元包括絲杠(17)以及嵌套在滑塊(16)內(nèi)的螺母，所述絲杠(17)沿槽鋼長(zhǎng)度方向容置于槽鋼的槽型內(nèi)，所述槽鋼的槽型內(nèi)還設(shè)有支架(101)，所述絲杠(17)與支架(101)構(gòu)成周向轉(zhuǎn)動(dòng)、軸向固定的限位配合，所述絲杠(17)與螺母構(gòu)成螺紋傳動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋對(duì)焊夾具，其特征在于:所述支架(101)上還設(shè)有轉(zhuǎn)軸(18)，所述轉(zhuǎn)軸(18)垂直于槽鋼底板設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸(18)與絲杠(17)之間通過(guò)錐齒輪構(gòu)成傳動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)軸(18)延伸至槽鋼的槽口處且在該槽口處設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(18)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)手柄(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋對(duì)焊夾具，其特征在于:所述槽鋼的槽型內(nèi)還設(shè)有電機(jī)(103)，所述電機(jī)(103)安裝在絕緣殼(102)內(nèi)，所述絕緣殼(102)貼附槽鋼內(nèi)壁設(shè)置，所述電機(jī)(103)的主軸與絲杠(17)同步轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)(103)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼筋對(duì)焊夾具，其特征在于:所述第一夾持單元(Ila)和第二夾持單元(Ilb)均由導(dǎo)電材料制成，所述第一夾持單元(Ilb)與焊機(jī)的電源正極相連，所述第二夾持單元(Ilb)與槽鋼底板之間設(shè)有絕緣板(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼筋對(duì)焊夾具，其特征在于:所述第一夾持單元(Ila)和第二夾持單元(Ilb)均由一塊異型角鋼(111)和一塊異型鋼板(112)構(gòu)成，所述異型角鋼(111)的其中一側(cè)板面安裝在支座(10)上，另一側(cè)板面懸伸設(shè)置，該懸伸段板面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺桿(113)，所述螺桿(113)與異型鋼板(112)上開(kāi)設(shè)的螺紋孔構(gòu)成螺紋傳動(dòng)配合，所述角鋼(111)的懸伸段板體及異型鋼板(112)上設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的條槽，所述條槽沿槽鋼長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述螺桿(113)端部設(shè)有擰緊手柄(114)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼筋對(duì)焊夾具，其特征在于:所述異型鋼板(112)的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有指向槽鋼底板的凸伸單元(115)，所述角鋼異型(111)與槽鋼貼合的一側(cè)板面上設(shè)有平行于螺桿(113)的導(dǎo)槽(116)，所述凸伸單元(115)與導(dǎo)槽(116)構(gòu)成限位導(dǎo)向配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼筋對(duì)焊夾具，其特征在于:所述異型鋼板(112)內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有間斷式的翻邊(117)，各翻邊(117)之間未彎折的板體即構(gòu)成所述凸伸單元(115)，所述翻邊(117)與異型角鋼(111)的其中一側(cè)板體即固定在槽鋼底板上的板體貼合。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼筋對(duì)焊夾具，其特征在于:所述支座(10)上還設(shè)有手柄(15)，所述手柄(15)安裝在槽鋼的一端。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于鋼筋焊接設(shè)備的輔助工裝，具體涉及一種鋼筋對(duì)焊夾具，包括支座上設(shè)置的第一夾持單元和第二夾持單元，所述第一夾持單元和第二加持單元均由彼此開(kāi)合式設(shè)置的兩塊夾板構(gòu)成，所述第一夾持單元和第二夾持單元將兩根鋼筋?yuàn)A緊時(shí)該兩根鋼筋共線，所述第一夾持單元和第二夾持單元中至少有一個(gè)為往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)置且往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向與鋼筋軸線方向平行。本實(shí)用新型采用兩片開(kāi)合式設(shè)置的夾板對(duì)鋼筋進(jìn)行夾持，不僅能夠減輕夾頭的重量，而且可以在夾板上設(shè)置凹槽，進(jìn)而使鋼筋?yuàn)A持的更加穩(wěn)固。
【IPC分類(lèi)】B21F15-08, B23K37-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204413458
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420851791
【發(fā)明人】胡永振, 黃 俊
【申請(qǐng)人】安徽易特流焊割發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日