試模液壓機(jī)用微動(dòng)液壓系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及試模液壓機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種試模液壓機(jī)用微動(dòng)液
[0002]壓系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0003]很多大型模具使用前需要對模試模，對模試模要求模具的閉合過程速度很慢。目前現(xiàn)有的微動(dòng)對模系統(tǒng)采用一臺(tái)流量很小的油泵來驅(qū)動(dòng)油缸，進(jìn)行微動(dòng)下行。該方式控制難度大，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，成本高，能耗大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種試模液壓機(jī)用微動(dòng)液壓系統(tǒng)，在試模對模動(dòng)作時(shí)，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，達(dá)到微動(dòng)對模的要求。
[0005]本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種試模液壓機(jī)用微動(dòng)液壓系統(tǒng)，包括安全溢流閥和節(jié)流閥，安全溢流閥和節(jié)流閥的進(jìn)油口分別與試模液壓機(jī)油缸有桿腔的出油口連接，安全溢流閥的出油口連接油箱，節(jié)流閥的出油口通過電磁換向閥分別連接有溢流閥I和溢流閥II，溢流閥I和溢流閥II的出油口連接至油箱，油缸有桿腔出油口連接有壓力表。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:該系統(tǒng)少用了一臺(tái)油泵電機(jī)組，節(jié)約了成本和耗能；溢流閥I和溢流閥II的壓力調(diào)整范圍不同，滑塊向下運(yùn)動(dòng)的速度可以根據(jù)不同的工況進(jìn)行選擇調(diào)整，使用范圍更廣。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對上述實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0008]圖1為本實(shí)用新型液壓原理圖。
[0009]圖中:1、油缸,2、安全溢流閥,3、節(jié)流閥,4、二位三通電磁球閥I ,5、溢流閥I ,6、二位三通電磁球閥II, 7、溢流閥II, 8、壓力表。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所不，一種試模液壓機(jī)用微動(dòng)液壓系統(tǒng)有一安全溢流閥2和節(jié)流閥3,安全溢流閥2和節(jié)流閥3的進(jìn)油口分別與試模液壓機(jī)油缸有桿腔的出油口連接，安全溢流閥2的出油口連接油箱，節(jié)流閥3的出油口通過電磁換向閥分別連接有溢流閥I 5和溢流閥
II7，溢流閥I 5和溢流閥II 7的出油口連接至油箱，油缸I有桿腔出油口連接有壓力表8。
[0011]電磁換向閥采用二位三通電磁球閥I 4和二位三通電磁球閥II 6兩個(gè)電磁球閥，其中節(jié)流閥的出油口分別連接二位三通電磁球閥I 4和二位三通電磁球閥II的油口，二位三通電磁球閥I 4的通口連接溢流閥I的進(jìn)油口，二位三通電磁球閥II的通口連接溢流閥II的進(jìn)油口。電磁球閥的換向、復(fù)位速度快，換向頻率高，對工作介質(zhì)粘度適用范圍廣。
[0012]安全溢流閥2起到整個(gè)系統(tǒng)的液壓安全，超過安全溢流閥2所設(shè)定的壓力，通過安全溢流閥溢流；通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)節(jié)流閥來調(diào)節(jié)滑塊向下運(yùn)動(dòng)的速度，同時(shí)必須調(diào)節(jié)支撐滑塊的溢流閥I 5或溢流閥II 7來支撐滑塊及模具自重所產(chǎn)生的負(fù)載，該部分的壓力通過壓力表來顯示。本實(shí)施例中，安全溢流閥的壓力調(diào)節(jié)范圍在O?25MPa，溢流閥I的壓力調(diào)節(jié)范圍在O?16MPa，溢流閥II 7的壓力調(diào)節(jié)范圍在O?8MPa。兩件電磁球閥后面連接有兩件壓力不同的溢流閥，調(diào)整所需要的壓力，用于支撐不同模具所產(chǎn)生的負(fù)載。
[0013]工作過程:通過油缸有腔排油油量的控制來實(shí)現(xiàn)油缸活塞桿的伸出速度，活塞桿上連接滑塊，上模具安裝在滑塊上，通過兩級(jí)電磁球閥控制、無極調(diào)速，實(shí)現(xiàn)模具的微動(dòng)對模試模速度要求。
[0014]當(dāng)油壓機(jī)滑塊帶著模具向下運(yùn)動(dòng)，上模具接近下模具時(shí)，油缸有桿腔的排油切換到二位三通電磁球閥I 4或者二位三通電磁球閥II 6，通過調(diào)整前端的節(jié)流閥來調(diào)整滑塊帶著模具向下運(yùn)動(dòng)的速度，達(dá)到試模液壓機(jī)的速度要求。
[0015]當(dāng)設(shè)備需要微動(dòng)對模試模工序時(shí)，根據(jù)滑塊及模具自重所產(chǎn)生的負(fù)載選擇二位三通電磁球閥I 4或者二位三通電磁球閥II 6吸合，油缸桿腔內(nèi)的液壓油通過二位三通電磁球閥I 4或者二位三通電磁球閥II 6流回油箱，油缸活塞桿伸出，滑塊帶著模具下行，通過調(diào)整節(jié)流閥3來控制液壓油流出的流量，進(jìn)而起到控制模具微動(dòng)的速度要求。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和優(yōu)化，這些改進(jìn)和優(yōu)化應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種試模液壓機(jī)用微動(dòng)液壓系統(tǒng)，其特征在于:包括安全溢流閥(2)和節(jié)流閥(3)，安全溢流閥(2)和節(jié)流閥(3)的進(jìn)油口分別與試模液壓機(jī)油缸有桿腔的出油口連接，安全溢流閥(2)的出油口連接至油箱，節(jié)流閥(3)的出油口通過電磁換向閥分別連接有溢流閥I(5)和溢流閥II (7)，溢流閥I (5)和溢流閥II (7)的出油口連接至油箱，油缸有桿腔出油口連接有壓力表(8)，溢流閥I (5)和溢流閥II (7)的壓力調(diào)節(jié)范圍不同。
2.根據(jù)權(quán)利要球I所述的試模液壓機(jī)用微動(dòng)液壓系統(tǒng)，其特征在于:所述的電磁換向閥采用二位三通電磁球閥I (4)和二位三通電磁球閥II (6)兩個(gè)電磁球閥，其中節(jié)流閥的出油口分別連接二位三通電磁球閥I (4)和二位三通電磁球閥II (6)的油口，二位三通電磁球閥I (4)的通口連接溢流閥I (5)的進(jìn)油口，二位三通電磁球閥II的通口連接溢流閥II(7)的進(jìn)油口。
3.根據(jù)權(quán)利要球I或2所述的試模液壓機(jī)用微動(dòng)液壓系統(tǒng)，其特征在于:所述的安全溢流閥(2)的壓力調(diào)節(jié)范圍在O?25MPa，溢流閥I (5)的壓力調(diào)節(jié)范圍在O?16MPa，溢流閥II (7)的壓力調(diào)節(jié)范圍在O?8MPa。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種試模液壓機(jī)用微動(dòng)液壓系統(tǒng)，涉及試模液壓機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型有一安全溢流閥和節(jié)流閥，安全溢流閥和節(jié)流閥的進(jìn)油口分別與試模液壓機(jī)油缸有桿腔的出油口連接，安全溢流閥的出油口連接至油箱，節(jié)流閥的出油口通過電磁換向閥分別連接有溢流閥Ⅰ和溢流閥Ⅱ，溢流閥Ⅰ和溢流閥Ⅱ的出油口連接至油箱，油缸有桿腔出油口連接有壓力表。優(yōu)點(diǎn)：少用了一臺(tái)油泵電機(jī)組，節(jié)約了成本和耗能；溢流閥Ⅰ和溢流閥Ⅱ的壓力調(diào)整范圍不同，滑塊向下運(yùn)動(dòng)的速度可以根據(jù)不同的工況進(jìn)行選擇調(diào)整，使用范圍更廣。
【IPC分類】B30B15-20
【公開號(hào)】CN204414647
【申請?zhí)枴緾N201420746528
【發(fā)明人】尋寶明
【申請人】徐州開元世紀(jì)重型鍛壓有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月3日