一種冷凝管件接頭成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管件端部加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷凝管件接頭成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上可以對(duì)管件端部加工的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，如機(jī)械式墩頭機(jī)，其主要包括機(jī)身、電機(jī)、慣性輪、離合器、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、夾管裝置和對(duì)管端成型的沖模裝置，不僅裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且對(duì)管端成型的沖模裝置的沖壓頭往往只有一個(gè)，只能適應(yīng)一種形狀的管件端部沖壓加工，當(dāng)需要加工不同的管件端部形狀時(shí)，需要對(duì)沖壓頭進(jìn)行拆裝，操作繁瑣，工作效率低，且機(jī)械式管件沖壓成型機(jī)加工時(shí)，振動(dòng)大噪音響，工件加工誤差大，造成生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種冷凝管件接頭成型裝置，可對(duì)管件不同的端部形狀進(jìn)行沖壓加工，加工效率高，裝置結(jié)構(gòu)緊湊簡潔，制造成本低，加工時(shí)運(yùn)行相對(duì)平穩(wěn)噪音小，工件加工誤差小，提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種冷凝管件接頭成型裝置，包括安裝墻板，所述安裝墻板靠一端設(shè)置驅(qū)動(dòng)氣缸I，所述驅(qū)動(dòng)氣缸I的活塞桿連接移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊與固定在安裝墻板上的水平滑行導(dǎo)軌連接，所述移動(dòng)塊前端面兩側(cè)固定連接塊，且兩側(cè)連接塊與傳動(dòng)螺桿端部連接，所述傳動(dòng)螺桿與設(shè)置在一側(cè)連接塊上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述傳動(dòng)螺桿上設(shè)置安裝塊，所述安裝塊外端面上設(shè)置有第一沖壓頭、第二沖壓頭、第三沖壓頭，所述第一沖壓頭、第二沖壓頭、第三沖壓頭的頭部一側(cè)設(shè)置下管夾模和上管夾模，所述下管夾模和上管夾模的對(duì)接面上設(shè)置管形腔。
[0005]進(jìn)一步地，所述水平滑行導(dǎo)軌靠移動(dòng)塊上下兩側(cè)平行設(shè)置兩條。
[0006]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝塊沿傳動(dòng)螺桿長度方向移動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一沖壓頭、第二沖壓頭、第三沖壓頭的沖壓頭部形狀不相同。
[0008]進(jìn)一步地，所述下管夾模下端與設(shè)置在安裝墻板上的支撐塊固定連接，所述上管夾模與固定在安裝墻板上的豎直滑行導(dǎo)軌連接，所述上管夾模上端面與驅(qū)動(dòng)氣缸II的活塞桿連接。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型裝置使用時(shí)先將加工管件放置在下管夾模的管形腔內(nèi)，再由驅(qū)動(dòng)氣缸II驅(qū)動(dòng)上管夾模沿豎直滑行導(dǎo)軌移動(dòng)與下管夾模對(duì)接，將加工管件固定在上管夾模和下管夾模的管形腔內(nèi)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)使安裝塊沿傳動(dòng)螺桿長度方向移動(dòng)，使第一沖壓頭、第二沖壓頭、第三沖壓頭中的一個(gè)沖壓頭對(duì)準(zhǔn)加工管件端部，再由驅(qū)動(dòng)氣缸I驅(qū)動(dòng)移動(dòng)塊沿水平滑行導(dǎo)軌移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沖壓頭對(duì)加工管件的端部沖壓加工，裝置結(jié)構(gòu)緊湊簡潔，制造成本低，裝置采用氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行工件加工，加工時(shí)運(yùn)行相對(duì)平穩(wěn)噪音小，工件加工誤差小，提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量，可對(duì)管件不同的端部形狀進(jìn)行沖壓加工，加工效率高。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種冷凝管件接頭成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型下管夾模和上管夾模的對(duì)接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1-2所示，本實(shí)用新型涉及一種冷凝管件接頭成型裝置，包括安裝墻板11，所述安裝墻板11靠一端設(shè)置驅(qū)動(dòng)氣缸I 1，所述驅(qū)動(dòng)氣缸I I的活塞桿連接移動(dòng)塊2，所述移動(dòng)塊2與固定在安裝墻板11上的水平滑行導(dǎo)軌3連接，所述移動(dòng)塊2前端面兩側(cè)固定連接塊4，且兩側(cè)連接塊4與傳動(dòng)螺桿6端部連接，所述傳動(dòng)螺桿6與設(shè)置在一側(cè)連接塊4上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5連接，所述傳動(dòng)螺桿6上設(shè)置安裝塊7，所述安裝塊7外端面上設(shè)置有第一沖壓頭8、第二沖壓頭9、第三沖壓頭10，所述第一沖壓頭8、第二沖壓頭9、第三沖壓頭10的頭部一側(cè)設(shè)置下管夾模13和上管夾模15，所述下管夾模13和上管夾模15的對(duì)接面上設(shè)置管形腔17，所述水平滑行導(dǎo)軌3靠移動(dòng)塊2上下兩側(cè)平行設(shè)置兩條，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)安裝塊7沿傳動(dòng)螺桿6長度方向移動(dòng)，所述第一沖壓頭8、第二沖壓頭9、第三沖壓頭10的沖壓頭部形狀不相同，所述下管夾模13下端與設(shè)置在安裝墻板11上的支撐塊12固定連接，所述上管夾模15與固定在安裝墻板11上的豎直滑行導(dǎo)軌14連接，所述上管夾模15上端面與驅(qū)動(dòng)氣缸II 16的活塞桿連接。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型裝置使用時(shí)先將加工管件放置在下管夾模13的管形腔17內(nèi)，再由驅(qū)動(dòng)氣缸II 16驅(qū)動(dòng)上管夾模15沿豎直滑行導(dǎo)軌14移動(dòng)與下管夾模13對(duì)接，將加工管件固定在上管夾模15和下管夾模13的管形腔17內(nèi)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5使安裝塊7沿傳動(dòng)螺桿6長度方向移動(dòng)，使第一沖壓頭8、第二沖壓頭9、第三沖壓頭10中的一個(gè)沖壓頭對(duì)準(zhǔn)加工管件端部，再由驅(qū)動(dòng)氣缸I I驅(qū)動(dòng)移動(dòng)塊2沿水平滑行導(dǎo)軌3移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沖壓頭對(duì)加工管件的端部沖壓加工，裝置結(jié)構(gòu)緊湊簡潔，制造成本低，裝置采用氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行工件加工，加工時(shí)運(yùn)行相對(duì)平穩(wěn)噪音小，工件加工誤差小，提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量，可對(duì)管件不同的端部形狀進(jìn)行沖壓加工，加工效率高。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷凝管件接頭成型裝置，包括安裝墻板(11)，其特征在于，所述安裝墻板(11)靠一端設(shè)置驅(qū)動(dòng)氣缸I (1)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸I (I)的活塞桿連接移動(dòng)塊(2)，所述移動(dòng)塊(2)與固定在安裝墻板(11)上的水平滑行導(dǎo)軌(3)連接，所述移動(dòng)塊(2)前端面兩側(cè)固定連接塊(4)，且兩側(cè)連接塊(4)與傳動(dòng)螺桿(6)端部連接，所述傳動(dòng)螺桿(6)與設(shè)置在一側(cè)連接塊(4 )上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5 )連接，所述傳動(dòng)螺桿(6 )上設(shè)置安裝塊(7 )，所述安裝塊(7 )外端面上設(shè)置有第一沖壓頭(8)、第二沖壓頭(9)、第三沖壓頭(10)，所述第一沖壓頭(8)、第二沖壓頭(9)、第三沖壓頭(10)的頭部一側(cè)設(shè)置下管夾模(13)和上管夾模(15)，所述下管夾模(13)和上管夾模(15)的對(duì)接面上設(shè)置管形腔(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝管件接頭成型裝置，其特征在于，所述水平滑行導(dǎo)軌(3 )靠移動(dòng)塊(2 )上下兩側(cè)平行設(shè)置兩條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝管件接頭成型裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)安裝塊(7)沿傳動(dòng)螺桿(6)長度方向移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝管件接頭成型裝置，其特征在于，所述第一沖壓頭(8)、第二沖壓頭(9)、第三沖壓頭(10)的沖壓頭部形狀不相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝管件接頭成型裝置，其特征在于，所述下管夾模(13)下端與設(shè)置在安裝墻板(11)上的支撐塊(12)固定連接，所述上管夾模(15)與固定在安裝墻板(11)上的豎直滑行導(dǎo)軌(14)連接，所述上管夾模(15)上端面與驅(qū)動(dòng)氣缸II (16)的活塞桿連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷凝管件接頭成型裝置，包括安裝墻板，所述安裝墻板靠一端設(shè)置驅(qū)動(dòng)氣缸Ⅰ，所述驅(qū)動(dòng)氣缸Ⅰ的活塞桿連接移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊與固定在安裝墻板上的水平滑行導(dǎo)軌連接，所述移動(dòng)塊前端面兩側(cè)固定連接塊，且兩側(cè)連接塊與傳動(dòng)螺桿端部連接，所述傳動(dòng)螺桿與設(shè)置在一側(cè)連接塊上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述傳動(dòng)螺桿上設(shè)置安裝塊，所述安裝塊外端面上設(shè)置有第一沖壓頭、第二沖壓頭、第三沖壓頭。本實(shí)用新型可對(duì)管件不同的端部形狀進(jìn)行沖壓加工，加工效率高，裝置結(jié)構(gòu)緊湊簡潔，制造成本低，加工時(shí)運(yùn)行相對(duì)平穩(wěn)噪音小，工件加工誤差小，提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量。
【IPC分類】B21D19-08
【公開號(hào)】CN204429938
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420789521
【發(fā)明人】周樹文, 歐陽鵬
【申請(qǐng)人】浙江金禾成汽車空調(diào)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日