一種鋁型材的手動(dòng)打孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁型材的手動(dòng)打孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，根據(jù)鋁型材具體孔的位置，可專門采用一種通過程序化來控制的打孔設(shè)備，這樣生產(chǎn)加工的成本非常的高，而且對(duì)于不同孔位置的要求，需要更改一套程序，給實(shí)際的操作帶來了極大的不便。
[0003]因此，小型手動(dòng)打孔機(jī)就顯得十分的實(shí)用，但是，在操作中，由于需要找孔的位置，采用常規(guī)的畫線或定點(diǎn)的辦法，其工作量非常大，且效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的鋁型材的手動(dòng)打孔機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鋁型材的手動(dòng)打孔機(jī)，其包括機(jī)架、固定設(shè)置在機(jī)架上的底座、設(shè)置在底座上的下模、能夠沿著機(jī)架的高度方向上下移動(dòng)的上模、驅(qū)動(dòng)上模上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、能夠沿著水平方向移動(dòng)的設(shè)置在下模上的定位模塊、能夠拆卸地設(shè)置在下模上的定位部、以及設(shè)置在上模和底座之間的使得上模與下模之間相間隔開的彈性組件，其中在上模的底部設(shè)有刀頭，在下模上開設(shè)有與刀頭相配合的刀孔，手動(dòng)打孔機(jī)工作時(shí)，鋁型材一端部抵觸在定位模塊上、側(cè)部抵觸在定位部上，控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上模向下運(yùn)動(dòng)，刀頭穿過鋁型材插入刀孔，彈性組件處于壓縮狀態(tài)；當(dāng)松開驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，彈性組件復(fù)位，上模和下模間隔開，鋁型材自下模上取出。
[0006]優(yōu)選地，定位模塊設(shè)置在下模的后側(cè)，且在下模上還設(shè)有滑槽，定位模塊的下端部滑動(dòng)的設(shè)置在滑槽內(nèi)，且在滑槽的側(cè)部設(shè)有沿著滑槽延伸方向的導(dǎo)向槽，手動(dòng)打孔機(jī)還包括穿過導(dǎo)向槽用于將定位模塊與下模相對(duì)固定的螺紋連接件。
[0007]進(jìn)一步的，導(dǎo)向槽和滑槽的沿著下模的前后方向水平延伸。
[0008]優(yōu)選地，定位部包括沿著下模的前后方向分布的多個(gè)豎立在下模上的定位柱，多個(gè)定位柱并排設(shè)置，且每個(gè)定位柱的高度小于等于鋁型材的厚度，當(dāng)鋁型材一端部抵觸在定位模塊上時(shí)，鋁型材的一側(cè)抵觸在多個(gè)定位柱的側(cè)部。使得鋁型材準(zhǔn)備的被定位，即需要加工孔的位置度更加的精確。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，上模的頂部設(shè)有水平延伸的頂板，在底座上固定設(shè)有多個(gè)直立設(shè)置的立柱，立柱分別穿出頂板，彈性組件包括分別套設(shè)在立柱外周、且兩端部分別抵觸在底座和頂板之間的彈簧。該彈性組件還有一個(gè)作用，是便于加工后，使得上模自動(dòng)復(fù)位，便于操作。
[0010]優(yōu)選地，在立柱的頂部設(shè)有螺紋部，手動(dòng)打孔機(jī)還包括與螺紋部相配合的限位螺帽。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置在機(jī)架上且能夠繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的偏心輪、固定設(shè)置在偏心輪上的手柄，其中偏心輪架設(shè)在上模上，向下擺動(dòng)手柄，偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)而驅(qū)動(dòng)上模向下運(yùn)動(dòng)。
[0012]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸沿著機(jī)架的左右方向延伸設(shè)置。便于實(shí)際的加工。
[0013]此外，在下模上還設(shè)有與刀孔的下部相連通、并用于將刀頭切除的廢肩排出的排肩槽；刀頭能夠拆卸地設(shè)置在上模上，且刀頭的形狀與鋁型材需要加工的孔的形狀相同。
[0014]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型由定位模塊和定位部的設(shè)置，能夠根據(jù)不同鋁型材的尺寸快速實(shí)現(xiàn)需要加工孔的定位，同時(shí)在彈性組件的作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)刀頭的復(fù)位，十分方便，效率高、成本低，且結(jié)構(gòu)簡單。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型手動(dòng)打孔機(jī)的結(jié)構(gòu)主視示意圖；
[0017]圖2為圖1中A-A向剖視示意圖；
[0018]附圖中:1、機(jī)架；2、底座；3、下模；30、滑槽；31、導(dǎo)向槽；32、排肩槽；4、上模；5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；50、轉(zhuǎn)軸；51、偏心輪；52、手柄；6、定位模塊；7、定位部；70、定位柱；8、彈性組件；9、刀頭；10、刀孔；11、螺紋連接件；12、立柱；13、限位螺帽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的鋁型材的手動(dòng)打孔機(jī)，其包括機(jī)架1、固定設(shè)置在機(jī)架I上的底座2、設(shè)置在底座2上的下模3、能夠沿著機(jī)架I的高度方向上下移動(dòng)的上模4、驅(qū)動(dòng)上模4上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、能夠沿著水平方向移動(dòng)的設(shè)置在下模3上的定位模塊6、能夠拆卸地設(shè)置在下模4上的定位部7、以及設(shè)置在上模4和底座2之間的使得上模4與下模3之間相間隔開的彈性組件8。
[0021 ] 具體的，在上模4的底部設(shè)有刀頭9，在下模3上開設(shè)有與刀頭8相配合的刀孔10，其中刀頭9能夠拆卸地設(shè)置在上模4上，且刀頭9的形狀與鋁型材需要加工的孔的形狀相同，刀孔10的形狀與刀頭9相對(duì)應(yīng)，且刀孔10的孔徑大于刀頭9的外徑(屬于常識(shí)，在此不做詳述)。
[0022]本實(shí)施例的鋁型材是自手動(dòng)打孔機(jī)的前方伸入上模4和下模3之間，定位模塊6設(shè)置在下模3的后側(cè)，且定位模塊6能夠根據(jù)加工孔的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)(孔中心至端部的距離);然后通過能夠拆卸地設(shè)置在下模4上的定位部7調(diào)節(jié)加工孔中心至側(cè)邊的距離。由兩個(gè)參數(shù)的固定后，其加工孔的位置將會(huì)非常的明確，從而無需畫線、定點(diǎn)，十分方便操作。
[0023]具體的，在下模3上還設(shè)有滑槽30，定位模塊6的下端部滑動(dòng)的設(shè)置在滑槽30內(nèi)，且在滑槽30的側(cè)部設(shè)有沿著滑槽30延伸方向的導(dǎo)向槽31，手動(dòng)打孔機(jī)還包括穿過導(dǎo)向槽31用于將定位模塊6與下模3相對(duì)固定的螺紋連接件11。
[0024]進(jìn)一步的，導(dǎo)向槽31和滑槽30的沿著下模3的前后方向水平延伸。使得定位模塊6能夠水平移動(dòng)在下模3上。
[0025]具體的，定位部7包括沿著下模3的前后方向分布的多個(gè)豎立在下模3上的定位柱70，多個(gè)定位柱70并排設(shè)置，且每個(gè)定位柱70的高度小于等于鋁型材的厚度，當(dāng)鋁型材一端部抵觸在定位模塊6上時(shí)，鋁型材的側(cè)抵觸在多個(gè)定位柱70的側(cè)部。使得鋁型材準(zhǔn)備的被定位，即需要加工孔的位置度更加的精確。至于定位柱70怎么拆卸地設(shè)置在下模3上，可采用常規(guī)手段，在此不做詳述。
[0026]進(jìn)一步，多個(gè)定位柱70可以是一排或者兩排，當(dāng)是一排時(shí)，鋁型材一端部抵觸在定位模塊6上時(shí)，鋁型材的一側(cè)抵觸在該排多個(gè)定位柱70的側(cè)部；當(dāng)是兩排時(shí)，鋁型材一端部抵觸在定位模塊6上時(shí)，鋁型材的兩側(cè)分別抵觸在兩排定位柱70之間。
[0027]本例中，多個(gè)定位柱70形成一排，當(dāng)鋁型材一端