一種用于制備左右中立柱隔板的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車零配件制造設備領域，特別涉及一種用于制備汽車用左右中立柱隔板的模具。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)上，在汽車中使用的左右中立柱隔板都是逐個生產加工，不僅生產效率比較低，而且會產生大量的邊角料，對生產車間的清理和廢料的回收造成不便；同時，大量的邊角料不僅造成材料浪費，還無形中增加了生產成本，不利于大規(guī)模的工業(yè)化生產。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種用于制備左右中立柱隔板的模具，以克服現(xiàn)有技術中的缺陷。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于制備左右中立柱隔板的模具，所述模具包括相互配合的上模板和下模板，所述上模板從左到右依序設置有上沖孔定位模、上切邊模、上成型模、上再成型模和上沖孔模；所述下模板從左到右依序設置有與所述上模板的上沖孔定位模相對應的下沖孔定位模、與所述上模板的上切邊模相對應的下切邊模、與所述上模板的上成型模相對應的下成型模、與所述上模板的上再成型模相對應下再成型模、與所述上模板上的上沖孔模相對應的下沖孔模。
[0005]作為對本實用新型的所述模版的進一步說明，優(yōu)選地，所述上沖孔模的右側設置有上自動落料模，所述下沖孔模的右側也設置有與所述上自動落料模相對應的下自動落料模。
[0006]作為對本實用新型的所述模版的進一步說明，優(yōu)選地，所述上成型模與所述上切邊模之間夾設有上空步模，所述下成型模與所述下切邊模之間也設置有與所述上空步模相對應的下空步模。
[0007]由此可見，本實用新型的用于制備左右中立柱隔板的模具，率先采用連續(xù)模對加強板進行加工，提高了生產效率，并且產品從料帶上掉落后，料帶直接通過后續(xù)的卷繞裝置就可以實現(xiàn)邊料回收，簡單方便。除了少量的沖孔料以外，基本實現(xiàn)了無廢料料帶生產，提高了生產質量和生產效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的上模板的結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型的下模板的結構示意圖；
[0010]圖3是本實用新型的加工料帶的結構示意圖。
[0011]附圖標記說明如下:
[0012]上模板1、上沖孔定位模11、上切邊模12、上成型模13、上再成型模14、上沖孔模15、上自動落料模16、上空步模17、下模板2、上沖孔定位模21、上切邊模22、上成型模23、上再成型模24、上沖孔模25、上自動落料模26、上空步模27。
【具體實施方式】
[0013]為了使審查員能夠進一步了解本發(fā)明的結構、特征及其他目的，現(xiàn)結合所附較佳實施例附以附圖詳細說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本發(fā)明的技術方案，并非限定本發(fā)明。
[0014]首先，請同時參考圖1和圖2，，本實用新型的用于制備左右中立柱隔板的模具，包括相互配合的上模板I和下模板2。如圖1所示，上模板I從左到右依序設置有上沖孔定位模11、上切邊模12、上成型模13、上再成型模14和上沖孔模15。如圖2所示，下模板2從左到右依序設置有與上模板I的上沖孔定位模11相對應的下沖孔定位模21、與上模板I的上切邊模12相對應的下切邊模22、與上模板I的上成型模13相對應的下成型模23、與上模板I的上再成型模14相對應下再成型模24、與上模板I的上沖孔模15相對應的下沖孔模25。
[0015]此外，上沖孔模15的右側設置有上自動落料模16，在下模板2的下沖孔模25的右側也設置有與上自動落料模16相對應的下自動落料模26，由此利用上自動落料模16和下自動落料模26的上下組合切斷作用，使得出模后的產品就是完整的了。
[0016]另外，由于實踐過程中各個模組之間經?；ハ喔蓴_，造成彎折甚至皺紋，為了避免切邊模、成型模之間相互之間影響，因此在上模板I的上成型模13與上切邊模12之間夾設有上空步模17，在下模板2的下成型模23與下切邊模22之間也設置有與上空步模17相對應的下空步模27，從而將上成型模13與上切邊模12、以及下成型模23與下切邊模22間隔開，防止它們之間相互影響。
[0017]使用時，如圖3所示，在送料裝置的驅動力下料帶進入本實用新型的模具，經過沖孔、切邊、成型、再成型和沖孔后制備成符合要求的汽車用左右中立柱隔板，左右中立柱隔板從料帶上沖孔后，邊料在卷繞裝置的卷繞力下，自動卷繞成卷，實現(xiàn)邊料自動回收，從而達到實現(xiàn)了無廢料料帶生產。本實用新型的模具使用與之前的左右中立柱隔板逐個生產相比，生產效率和產品質量大大提高，為大規(guī)模的工業(yè)化生產奠定了基礎。
[0018]需要聲明的是，上述
【發(fā)明內容】
及【具體實施方式】意在證明本發(fā)明所提供技術方案的實際應用，不應解釋為對本發(fā)明保護范圍的限定。本領域技術人員在本發(fā)明的精神和原理內，當可作各種修改、等同替換或改進。本發(fā)明的保護范圍以所附權利要求書為準。
【主權項】
1.一種用于制備左右中立柱隔板的模具，所述模具包括相互配合的上模板(I)和下模板(2)，其特征在于， 上模板(I)從左到右依序設置有上沖孔定位模(11)、上切邊模(12)、上成型模(13)、上再成型模(14)和上沖孔模(15); 下模板(2))從左到右依序設置有與上模板(I)的上沖孔定位模(11)相對應的下沖孔定位模(21)、與上模板(I)的上切邊模(12)相對應的下切邊模(22)、與上模板(I)的上成型模(13)相對應的下成型模(23)、與上模板(I)的上再成型模(14)相對應下再成型模(24)、與上模板(I)的上沖孔模(15)相對應的下沖孔模(25)。
2.根據權利要求1所述的模具，其特征在于，上沖孔模(15)的右側設置有上自動落料模(16)，下沖孔模(25)的右側也設置有與上自動落料模(16)相對應的下自動落料模(26)。
3.根據權利要求1所述的模具，其特征在于，上成型模(13)與上切邊模(12)之間夾設有上空步模(17)，下成型模(23)與下切邊模(22)之間也夾設有與上空步模(17)相對應的下空步模(27)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于制備左右中立柱隔板的模具，所述模具包括相互配合的上模板和下模板，所述上模板從左到右依序設置有上沖孔定位模、上切邊模、上成型模、上再成型模和上沖孔模，所述下模板從左到右依序設置有與所述上沖孔定位模相對應的下沖孔定位模、與所述上切邊模相對應的下切邊模、與所述上成型模相對應的下成型模、與所述上再成型模相對應下再成型模、與所述上沖孔模相對應的下沖孔模。本實用新型的用于制備左右中立柱隔板的模具，率先采用連續(xù)模對加強板進行加工，提高了生產效率，并且產品從料帶上掉落后，料帶直接通過后續(xù)的卷繞裝置就可以實現(xiàn)邊料回收，簡單方便。除了少量的沖孔料以外，基本實現(xiàn)了無廢料料帶生產，提高了生產質量和生產效率。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN204429982
【申請?zhí)枴緾N201420844336
【發(fā)明人】李志輝
【申請人】東莞市華世邦精密模具有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月26日