一種薄壁圓筒件的加工定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及筒狀機(jī)械部件加工定位技術(shù)，具體涉及一種薄壁圓筒件的加工定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，薄壁圓筒件的加工一般采用三爪卡盤夾緊圓筒件表面，由于卡盤與薄壁件的接觸面積小，薄壁件容易發(fā)生變形，薄壁件的尺寸公差不易保證，影響加工精度。尤其針對(duì)薄壁件外圓有異形突起的異形薄壁件的加工，采用傳統(tǒng)三爪夾緊薄壁件外圓面時(shí)，薄壁件的裝夾定位不穩(wěn)定，進(jìn)一步的影響加工精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種定位可靠，能夠保證加工精度的薄壁圓筒件的加工定位裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]該薄壁圓筒件的加工定位裝置，包括三爪卡盤，包括定位芯棒，所述定位芯棒上設(shè)有定位臺(tái)階；所述定位芯棒一端和三爪卡盤連接，所述定位芯棒另一端伸入所述薄壁圓筒件內(nèi)；所述薄壁圓筒一端端部壓在所述定位臺(tái)階及三爪卡盤端面上，所述薄壁圓筒另一端端部套有定位筒，所述定位筒上設(shè)有墊片，所述墊片上設(shè)有壓緊所述定位筒的頂尖。
[0006]所述墊片設(shè)在所述定位筒端部中心上。
[0007]所述頂尖壓緊在所述墊片中心上。
[0008]所述定位芯棒伸入所述薄壁圓筒件內(nèi)一端的長度大于二分之一薄壁圓筒件長度小于等于薄壁圓筒件長度。
[0009]所述墊片為圓柱結(jié)構(gòu)，所述定位筒端部直徑大于等于所述墊片直徑。
[0010]所述墊片上設(shè)有和所述頂尖配合的錐形孔。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該薄壁圓筒件的加工定位裝置，定位芯棒伸入薄壁圓筒件中，定位芯棒和三爪卡盤實(shí)現(xiàn)薄壁圓筒件一端的定位，定位筒及頂尖實(shí)現(xiàn)薄壁圓筒件的另一端定位；此定位裝置，將薄壁圓筒件的徑向夾緊定位改為軸向定位，不僅夾持穩(wěn)定度大大提高，薄壁圓筒件定位可靠；且表面不會(huì)產(chǎn)生變形，保證了產(chǎn)品的變形可控，使產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定精確，保證了廣品加工精度，提尚廣品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]下面對(duì)本實(shí)用新型說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型薄壁圓筒件的加工定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型薄壁圓筒件的加工定位裝置的定位芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]上述圖中的標(biāo)記均為:
[0016]1、三爪卡盤，2、定位芯棒，3、薄壁圓筒件，4、定位筒，5、墊片，6、頂尖，7、定位臺(tái)階。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)最優(yōu)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1及圖2所示，該薄壁圓筒件的加工定位裝置，包括三爪卡盤1，包括定位芯棒2，定位芯棒2上設(shè)有定位臺(tái)階7 ;定位芯棒2 —端和三爪卡盤I連接，定位芯棒2另一端伸入薄壁圓筒件3內(nèi)；薄壁圓筒件3 —端端部壓在定位臺(tái)階7及三爪卡盤I端面上，薄壁圓筒件3另一端端部設(shè)有定位筒4，定位筒4套裝在薄壁圓筒件3端部上或者壓在薄壁圓筒件3表面的凸圓上；定位筒4上設(shè)有墊片5，墊片5上設(shè)有壓緊定位筒4的頂尖6。定位芯棒2伸入薄壁圓筒件3中，定位芯棒2和三爪卡盤I實(shí)現(xiàn)薄壁圓筒件3 —端的定位，定位筒4及頂尖6實(shí)現(xiàn)薄壁圓筒件3的另一端定位。此定位裝置，將薄壁圓筒件3的徑向夾緊定位改為軸向定位，不僅夾持穩(wěn)定度大大提高，薄壁圓筒件3定位可靠；且表面不會(huì)產(chǎn)生變形，保證了產(chǎn)品的變形可控，使產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定精確，保證了產(chǎn)品加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0019]墊片5設(shè)在定位筒4端部中心上。墊片5使得頂尖6的作用力作用在定位筒4的中心位置上，保證定位筒4上提供的作用力均勻，進(jìn)一步地保證薄壁圓筒件3的定位可靠性。
[0020]頂尖6壓緊在墊片5中心上。頂尖6的作用力均勻作用在墊片5上。
[0021]定位芯棒2伸入薄壁圓筒件3內(nèi)一端的長度大于二分之一薄壁圓筒件3長度小于等于薄壁圓筒件3長度；保證定位芯棒2提供可靠的定位支撐作用，且不干涉定位筒4。
[0022]墊片5為圓柱結(jié)構(gòu)，定位筒4端部直徑大于等于墊片5直徑。墊片5直徑小于定位筒4，不干擾薄壁圓筒件3的加工操作。
[0023]墊片5上設(shè)有和頂尖6配合的錐形孔。錐形孔和頂尖6配合，進(jìn)一步地保證頂尖6的定位可靠性。
[0024]顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄壁圓筒件的加工定位裝置，包括三爪卡盤，其特征在于:包括定位芯棒，所述定位芯棒上設(shè)有定位臺(tái)階；所述定位芯棒一端和三爪卡盤連接，所述定位芯棒另一端伸入所述薄壁圓筒件內(nèi)；所述薄壁圓筒一端端部壓在所述定位臺(tái)階及三爪卡盤端面上，所述薄壁圓筒另一端端部設(shè)有定位筒，所述定位筒上設(shè)有墊片，所述墊片上設(shè)有壓緊所述定位筒的頂尖。
2.如權(quán)利要求1所述的薄壁圓筒件的加工定位裝置，其特征在于:所述墊片設(shè)在所述定位筒端部中心上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的薄壁圓筒件的加工定位裝置，其特征在于:所述頂尖壓緊在所述墊片中心上。
4.如權(quán)利要求3所述的薄壁圓筒件的加工定位裝置，其特征在于:所述定位芯棒伸入所述薄壁圓筒件內(nèi)一端的長度大于二分之一薄壁圓筒件長度小于等于薄壁圓筒件長度。
5.如權(quán)利要求4所述的薄壁圓筒件的加工定位裝置，其特征在于:所述墊片為圓柱結(jié)構(gòu)，所述定位筒端部直徑大于等于所述墊片直徑。
6.如權(quán)利要求5所述的薄壁圓筒件的加工定位裝置，其特征在于:所述墊片上設(shè)有和所述頂尖配合的錐形孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種薄壁圓筒件的加工定位裝置，包括三爪卡盤，包括定位芯棒，所述定位芯棒上設(shè)有定位臺(tái)階；所述定位芯棒一端和三爪卡盤連接，所述定位芯棒另一端伸入所述薄壁圓筒件內(nèi)；所述薄壁圓筒一端端部壓在所述定位臺(tái)階及三爪卡盤端面上，所述薄壁圓筒另一端端部套有定位筒，所述定位筒上設(shè)有墊片，所述墊片上設(shè)有壓緊所述定位筒的頂尖；本實(shí)用新型將薄壁圓筒件的徑向夾緊定位改為軸向定位，不僅夾持穩(wěn)定度大大提高，薄壁圓筒件定位可靠；且表面不會(huì)產(chǎn)生變形，保證了產(chǎn)品的變形可控，使產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定精確，保證了產(chǎn)品加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q3-00, B23B31-02
【公開號(hào)】CN204430313
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520038843
【發(fā)明人】蔣繼文
【申請(qǐng)人】銅陵市三圓特種鑄造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日