套孔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及永磁方塊體抽檢技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種套孔器。
【背景技術(shù)】
[0002]在稀土永磁體的生產(chǎn)過程中，當(dāng)稀土永磁材料通過模具制成一塊塊的永磁方塊體后，常需要對(duì)制成的方塊體進(jìn)行抽樣檢測(cè)，以測(cè)量其磁性。在檢測(cè)過程中，將抽取的方塊體，通過改裝的臺(tái)式鉆床在該方塊體上切割出一個(gè)圓柱體，利用該圓柱體，便可進(jìn)行檢測(cè)。
[0003]上述改裝的臺(tái)式鉆床可快速的在方塊體上加工出圓柱體，主要包括臺(tái)式鉆床機(jī)身、安裝在機(jī)身工作臺(tái)上的水槽、安裝在水槽內(nèi)用于裝夾永磁方塊體的裝夾結(jié)構(gòu)、安裝在機(jī)身主軸輸出端上用于加工出圓柱體的套孔器，而套孔器是圓柱體快速加工成型出圓柱體的關(guān)鍵部件，故套孔器的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員最為關(guān)注的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可快速在永磁方塊體上加工成型出圓柱體的套孔器。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的套孔器，包括中空的管體，所述的管體包括具有小內(nèi)徑的裝夾管和具有大內(nèi)徑的切削管，所述的切削管的下端形成圓形切削部，所述的圓形切削部的內(nèi)外壁上鍍有金剛砂鍍層，所述的切削管的管壁上開設(shè)有排肩用的排肩孔，所述的排肩孔沿切削管的長度方向延伸。
[0006]所述的圓形切削部的底部成周向開設(shè)有多個(gè)排肩用的開口槽，所述的圓形切削部的外壁上還滿設(shè)有若干成周向分布的條形細(xì)槽，所述的條形細(xì)槽沿切削管的長度方向延伸。
[0007]所述的金剛砂鍍層由圓形切削部的底部延伸至圓形切削部的中部位置。
[0008]本實(shí)用新型的套孔器可在永磁方塊體上加工成型出所需的圓柱體，且因在圓形切削部上設(shè)置金剛砂鍍層，利用金剛砂堅(jiān)硬鋒利的特性，提高了圓形切削部的縫紉度，增加了耐磨度，同時(shí)加快了切削速度，可快速加工出所需的圓柱體，而排肩孔的設(shè)置可快速將切削肩排出，使圓柱體更順暢的加工成型。
[0009]進(jìn)一步地，所述的圓形切削部的底部成周向開設(shè)有多個(gè)排肩用的開口槽，所述的圓形切削部的外壁上還滿設(shè)有若干成周向分布的條形細(xì)槽，所述的條形細(xì)槽沿切削管的長度方向延伸，開口槽和條形細(xì)槽的設(shè)置都可增加排肩效果，且開口槽的設(shè)置還可提高圓形切削部的鋒利程度。
[0010]進(jìn)一步地，所述的金剛砂鍍層由圓形切削部的底部延伸至圓形切削部的中部位置，有效節(jié)約金剛砂用量的同時(shí)，還能最大程度保證圓形切削部的耐磨度和縫紉程度。
【附圖說明】
[0011]附圖是本實(shí)用新型套孔器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中所示:I管體，1.1裝夾管，1.2切削管，1.21圓形切削部，2金剛砂鍍層，3排肩孔，4開口槽，5條形細(xì)槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0014]如圖所示，本實(shí)用新型的套孔器，包括中空的管體1，所述的管體I包括具有小內(nèi)徑的裝夾管1.1和具有大內(nèi)徑的切削管1.2，在本實(shí)施例中，所述的管體采用鋼質(zhì)材料制作而成，整體剛度比較好。
[0015]所述的切削管1.2的下端形成圓形切削部1.21，該圓形切削部用于切削成型出所述的圓柱體。
[0016]所述的圓形切削部1.21的內(nèi)外壁上鍍有金剛砂鍍層2，所述的切削管1.2的管壁上開設(shè)有排肩用的排肩孔3，所述的排肩孔3沿切削管1.2的長度方向延伸。鍍有金剛砂鍍層的圓形切削部整體硬度大大增加，非常耐磨，且縫紉程度得到有效提高，可快速切削加工出所需的圓柱體。
[0017]所述的圓形切削部1.21的底部成周向開設(shè)有多個(gè)排肩用的開口槽4，在本實(shí)施例中，所述的開口槽的數(shù)量為兩個(gè)，長度延伸至圓形切削部的中部位置。
[0018]所述的圓形切削部1.21的外壁上還滿設(shè)有若干成周向分布的條形細(xì)槽5，所述的條形細(xì)槽5沿切削管1.2的長度方向延伸。
[0019]本實(shí)用新型的套孔器整體成中空狀態(tài)，在切削時(shí)可及時(shí)散熱，且通風(fēng)效果好，而金剛砂鍍層的設(shè)置，可大大提高圓形切削部的縫紉度，使硬度大大增加，提高切削效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種套孔器，其特征在于:包括中空的管體(I)，所述的管體(I)包括具有小內(nèi)徑的裝夾管(1.1)和具有大內(nèi)徑的切削管(1.2)，所述的切削管(1.2)的下端形成圓形切削部(1.21)，所述的圓形切削部(1.21)的內(nèi)外壁上鍍有金剛砂鍍層(2)，所述的切削管(1.2)的管壁上開設(shè)有排肩用的排肩孔(3)，所述的排肩孔(3)沿切削管(1.2)的長度方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套孔器，其特征在于:所述的圓形切削部(1.21)的底部成周向開設(shè)有多個(gè)排肩用的開口槽(4)，所述的圓形切削部(1.21)的外壁上還滿設(shè)有若干成周向分布的條形細(xì)槽(5)，所述的條形細(xì)槽(5)沿切削管(1.2)的長度方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的套孔器，其特征在于:所述的金剛砂鍍層(2)由圓形切削部(1.21)的底部延伸至圓形切削部(1.21)的中部位置。
【專利摘要】一種套孔器，包括中空的管體(1)，所述的管體(1)包括具有小內(nèi)徑的裝夾管(1.1)和具有大內(nèi)徑的切削管(1.2)，所述的切削管(1.2)的下端形成圓形切削部(1.21)，所述的圓形切削部(1.21)的內(nèi)外壁上鍍有金剛砂鍍層(2)，所述的切削管(1.2)的管壁上開設(shè)有排屑用的排屑孔(3)，所述的排屑孔(3)沿切削管(1.2)的長度方向延伸。該套孔器可快速在永磁方塊體上加工成型出圓柱體。
【IPC分類】B23B47-34, B23B51-04
【公開號(hào)】CN204430375
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520091948
【發(fā)明人】馬漢云, 趙慧峰, 王輝, 吳承祖, 陸百兵, 張國芬, 周建斌
【申請(qǐng)人】寧波寧港永磁材料有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年2月10日