具有可拆卸切件的鋼板加工模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼板加工模具，具體涉及具有可拆卸切件的鋼板加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有鋼板印刷品加工工藝中所使用的鋼板加工模具，其包括上模及踏平機(jī)，該上模設(shè)有上凹模，踏平機(jī)上設(shè)有下凸模。由于踏平機(jī)封閉高度是固定的。在踏平機(jī)到上死點(diǎn)時(shí)，上模和下模之間的空間達(dá)到半米以上，操作人員很容易將手放置到下凸模邊緣，造成工傷事故，安全性較差。現(xiàn)有技術(shù)中，鋼板加工模具均通過相應(yīng)的切角實(shí)現(xiàn)鋼板件的切割成型和脫模，然而，由于切角在加工過程中承受較大的壓力，非常容易被折斷或者磨鈍，一旦發(fā)生這樣的情況，就需要更換整個(gè)加工模具，以至于影響模具的生產(chǎn)加工效率，且成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供具有可拆卸切件的鋼板加工模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中切角在加工過程中被折斷或者磨鈍，而影響模具生產(chǎn)加工效率的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有可拆卸切件的鋼板加工模具，其包括上模以及踏平機(jī)，所述踏平機(jī)設(shè)有下凸模，所述上模包括上模座、貫穿設(shè)置于所述上模座的模柄板以及上凹模固定板，所述上凹模固定板設(shè)置有上凹模；所述模柄板與所述上凹模固定板之間設(shè)有彈簧以及套設(shè)于所述彈簧的活動(dòng)定位套，所述彈簧兩端分別通過螺栓緊固于所述上凹模固定板以及所述模柄板，所述上凹模設(shè)有第一切角，所述下凸模設(shè)有與所述第一切角對應(yīng)的第一缺口 ；或者所述下凸模設(shè)有第二切角，所述上凹模設(shè)有與所述第二切角對應(yīng)的第二缺口，所述第一切角及所述第二切角通過可拆卸地方式安裝于所述上凹模和所述下凸模上。
[0005]進(jìn)一步地，所述踏平機(jī)在一上止點(diǎn)位置以及一下止點(diǎn)位置之間活動(dòng)，所述踏平機(jī)位于上止點(diǎn)位置時(shí)，所述上凹模與所述下凸模之間的距離為20?30mm。
[0006]進(jìn)一步地，所述上凹模以及所述下凸模為圓環(huán)形或方形。
[0007]進(jìn)一步地，所述模柄板與用于驅(qū)動(dòng)所述模柄板下壓的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述踏平機(jī)臺(tái)被安裝于多個(gè)主液壓桿上，該多個(gè)主液壓桿可以實(shí)現(xiàn)所述踏平機(jī)臺(tái)的高度自動(dòng)化調(diào)節(jié)功能，主液壓桿可設(shè)置成四個(gè)，并且主液壓桿安裝于底座上。
[0009]進(jìn)一步地，所述底座上還設(shè)置有位于多個(gè)主液壓桿中間的支撐液壓桿，該支撐液壓桿上安裝有一個(gè)壓力感測機(jī)構(gòu)，用以感測上下模相互壓實(shí)時(shí)，兩者之間所承受的壓力值。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一切角具有第一螺栓部，所述上凹模的末端上向內(nèi)凹陷形成有一用以安裝所述第一螺栓部的第一安裝螺孔，所述第二切角具有第二螺栓部，所述上凹模的末端上向內(nèi)凹陷形成有一用以安裝所述第二螺栓部的第二安裝螺孔。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，該發(fā)明通過可拆卸安裝的切角，可以確保在所述第一、第二切角被折斷或者磨鈍后，及時(shí)地更換新的切角件，安裝十分方便快捷，確保生產(chǎn)加工效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中具有可拆卸切件的鋼板加工模具結(jié)構(gòu)示意圖(上凹模和下凸模遠(yuǎn)離)；
[0013]圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例中具有可拆卸切件的鋼板加工模具結(jié)構(gòu)示意圖(上凹模和下凸模接近)；
[0014]圖3是本發(fā)明具體實(shí)施例中上凹模的放大示意圖；
[0015]圖4是本發(fā)明具體實(shí)施例中下凸模的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0017]參照圖1及圖2所示，本發(fā)明一具體實(shí)施例中，所示鋼板加工模具100包括上模10及踏平機(jī)臺(tái)20。所述踏平機(jī)臺(tái)20的上方安裝設(shè)有下凸模21，上模10包括上模座11、貫穿設(shè)置于上模座11的模柄板12以及上凹模固定板13，上凹模固定板13設(shè)有上凹模14 ;模柄板12與上凹模固定板13之間設(shè)有彈簧15以及套設(shè)于彈簧15的活動(dòng)定位套16，彈簧14兩端分別通過螺栓緊固于上凹模固定板13以及模柄板12。優(yōu)選地是，模柄板12與一用于驅(qū)動(dòng)模柄板12下壓的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，從而自動(dòng)控制上凹模14和下凸模21的相互靠近或相互遠(yuǎn)離的運(yùn)作。
[0018]踏平機(jī)臺(tái)20被安裝于多個(gè)主液壓桿22上，該多個(gè)主液壓桿22可以實(shí)現(xiàn)所述踏平機(jī)臺(tái)20的高度自動(dòng)化調(diào)節(jié)功能，主液壓桿22可設(shè)置成四個(gè)，并且主液壓桿22安裝于底座25上。底座25上還設(shè)置有位于多個(gè)主液壓桿22中間的支撐液壓桿23，該支撐液壓桿23上安裝有一個(gè)壓力感測機(jī)構(gòu)24，用以感測上下模相互壓實(shí)時(shí)，兩者之間所承受的壓力值，從而可以通過感測該壓力值的大小，自動(dòng)控制何時(shí)開啟模具脫模工作，此外，可以保證操作人員不易被夾傷。
[0019]參照圖3及圖4所示，本發(fā)明具體實(shí)施例中，上凹模14設(shè)有第一切角141，下凸模21設(shè)有與第一切角141對應(yīng)的第一缺口 211 ;下凸模21設(shè)有第二切角212，上凹模12設(shè)有與第二切角212對應(yīng)的第二缺口 211。上凹模14與下凸模21通過切角與缺口的配合能夠使得產(chǎn)品加工出預(yù)定的形狀并順利脫模。
[0020]在本實(shí)施例中，為了提升該鋼板加工模具的工作效率，第一切角141采用可拆卸地方式安裝于所述上凹模14的末端，具體地，該第一切角141具有第一螺栓部145，上凹模14的末端上向內(nèi)凹陷形成有一用以安裝所述第一螺栓部145的第一安裝螺孔143。同樣地，第二切角212采用可拆卸地方式安裝于所述上凹模21的末端，具體地，該第二切角212具有第二螺栓部216，上凹模21的末端上向內(nèi)凹陷形成有一用以安裝所述第二螺栓部216的第二安裝螺孔214。如此，通過本發(fā)明的可拆卸安裝方式，可以確保在所述第一、第二切角被折斷或者磨鈍后，及時(shí)地更換新的切角件，安裝十分方便快捷，確保生產(chǎn)加工效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有可拆卸切件的鋼板加工模具，其特征在于，包括上模以及踏平機(jī)，所述踏平機(jī)設(shè)有下凸模，所述上模包括上模座、貫穿設(shè)置于所述上模座的模柄板以及上凹模固定板，所述上凹模固定板設(shè)置有上凹模；所述模柄板與所述上凹模固定板之間設(shè)有彈簧以及套設(shè)于所述彈簧的活動(dòng)定位套，所述彈簧兩端分別通過螺栓緊固于所述上凹模固定板以及所述模柄板，所述上凹模設(shè)有第一切角，所述下凸模設(shè)有與所述第一切角對應(yīng)的第一缺口，所述下凸模設(shè)有第二切角，所述上凹模設(shè)有與所述第二切角對應(yīng)的第二缺口，所述第一切角及所述第二切角通過可拆卸地方式安裝于所述上凹模和所述下凸模上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可拆卸切件的鋼板加工模具，其特征在于，所述踏平機(jī)在一上止點(diǎn)位置以及一下止點(diǎn)位置之間活動(dòng)，所述踏平機(jī)位于上止點(diǎn)位置時(shí)，所述上凹模與所述下凸模之間的距離為20?30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可拆卸切件的鋼板加工模具，其特征在于，所述上凹模以及所述下凸模為圓環(huán)形或方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可拆卸切件的鋼板加工模具，其特征在于，所述模柄板與用于驅(qū)動(dòng)所述模柄板下壓的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可拆卸切件的鋼板加工模具，其特征在于，所述踏平機(jī)臺(tái)被安裝于多個(gè)主液壓桿上，該多個(gè)主液壓桿可以實(shí)現(xiàn)所述踏平機(jī)臺(tái)的高度自動(dòng)化調(diào)節(jié)功能，主液壓桿可設(shè)置成四個(gè)，并且主液壓桿安裝于底座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有可拆卸切件的鋼板加工模具，其特征在于，所述底座上還設(shè)置有位于多個(gè)主液壓桿中間的支撐液壓桿，該支撐液壓桿上安裝有一個(gè)壓力感測機(jī)構(gòu)，用以感測上下模相互壓實(shí)時(shí)，兩者之間所承受的壓力值。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可拆卸切件的鋼板加工模具，其特征在于，所述第一切角具有第一螺栓部，所述上凹模的末端上向內(nèi)凹陷形成有一用以安裝所述第一螺栓部的第一安裝螺孔，所述第二切角具有第二螺栓部，所述上凹模的末端上向內(nèi)凹陷形成有一用以安裝所述第二螺栓部的第二安裝螺孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及具有可拆卸切件的鋼板加工模具，其特征在于，包括上模以及踏平機(jī)，所述踏平機(jī)設(shè)有下凸模，所述上模包括上模座、貫穿設(shè)置于所述上模座的模柄板以及上凹模固定板，所述上凹模固定板設(shè)置有上凹模；所述模柄板與所述上凹模固定板之間設(shè)有彈簧以及套設(shè)于所述彈簧的活動(dòng)定位套，所述彈簧兩端分別通過螺栓緊固于所述上凹模固定板以及所述模柄板，所述上凹模設(shè)有第一切角，所述下凸模設(shè)有與所述第一切角對應(yīng)的第一缺口，所述下凸模設(shè)有第二切角，所述上凹模設(shè)有與所述第二切角對應(yīng)的第二缺口，所述第一切角及所述第二切角通過可拆卸地方式安裝于所述上凹模和所述下凸模上。該實(shí)用新型通過可拆卸安裝的切角，可以確保在所述第一、第二切角被折斷或者磨鈍后，及時(shí)地更換新的切角件，安裝十分方便快捷，確保生產(chǎn)加工效率。
【IPC分類】B21D55-00, B21D28-14, B21C51-00
【公開號】CN204448975
【申請?zhí)枴緾N201420684049
【發(fā)明人】葛震宇
【申請人】張家港市天元科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年11月14日