一種拉鏈換向模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于拉鏈模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種拉鏈換向模具。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈的使用范圍非常廣泛，現(xiàn)大量應(yīng)用于服裝、包裝等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的拉鏈的制作工藝是將鏈齒經(jīng)拉鏈模具沖壓成型并固定于拉鏈織帶上。由于拉鏈有開(kāi)口拉鏈和閉口拉鏈之分，在拉鏈織帶的首尾兩端會(huì)有止件，而拉鏈的左右鏈齒帶的首尾兩端由于開(kāi)口閉口的結(jié)構(gòu)不同，其兩端的齒牙即前后碼也會(huì)有所不同，而現(xiàn)有技術(shù)中的拉鏈模具通常是一個(gè)模具只能制造一種結(jié)構(gòu)的拉鏈，而且成型的拉鏈長(zhǎng)度通常固度不可調(diào)節(jié)延長(zhǎng)，模具費(fèi)用高、靈活性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種拉鏈換向模具，該模具通過(guò)換向模塊的調(diào)整，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)模具成型多種結(jié)構(gòu)拉鏈的功能，可以延長(zhǎng)拉鏈長(zhǎng)度或者制作開(kāi)口拉鏈或閉口拉鏈等。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種拉鏈換向模具，包括上模、下模以及上下模配合形成的型腔，該型腔包括鏈齒帶，其特征在于:所述上模設(shè)有將鏈齒帶沿徑向隔斷的導(dǎo)軌，下模也設(shè)有對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌，該兩個(gè)導(dǎo)軌均設(shè)有與其各自的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的換向模塊，該換向模塊上設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)換工位，第一轉(zhuǎn)換工位上設(shè)有與所述被隔斷的鏈齒帶平整銜接的連接鏈齒帶，第二轉(zhuǎn)換工位上設(shè)有與所述被隔斷的鏈齒帶平整銜接的前后碼齒牙，該前后碼齒牙同軸排列且分別位于第二轉(zhuǎn)換工位的前后兩端與第二轉(zhuǎn)換工位的前后兩端的鏈齒帶連接。
[0005]上述結(jié)構(gòu)中，該拉鏈換向模具可以通過(guò)換向模塊上的轉(zhuǎn)換工位進(jìn)行調(diào)整實(shí)現(xiàn)一種模具成型多種結(jié)構(gòu)的拉鏈的作用。外力驅(qū)動(dòng)換向模塊沿導(dǎo)軌方向移動(dòng)使得第一轉(zhuǎn)換工位上的連接鏈齒帶將被隔斷的鏈齒帶對(duì)齊時(shí)，可以延長(zhǎng)拉鏈的長(zhǎng)度，根據(jù)使用需要制造長(zhǎng)度可以調(diào)整的拉鏈，靈活性更強(qiáng)；當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)換工位上的前后碼齒牙與鏈齒帶對(duì)齊時(shí)，可以起到普通拉鏈模具能實(shí)現(xiàn)的功能，而且該第二轉(zhuǎn)換工位上的前后碼齒牙可以是前碼開(kāi)口、后碼閉口 ；前碼閉口、后碼開(kāi)口 ；前后碼均開(kāi)口或前后碼均閉口的結(jié)構(gòu)，只要多設(shè)置幾個(gè)換向模塊就能制造多種結(jié)構(gòu)的拉鏈，大大降低模具成本；而且該換向模塊上還可以多設(shè)置幾組轉(zhuǎn)換工位。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述換向模塊上設(shè)有三個(gè)轉(zhuǎn)換工位，第一轉(zhuǎn)換工位上設(shè)有連接鏈齒帶，第二轉(zhuǎn)換工位上設(shè)有開(kāi)口前后碼齒牙，第三轉(zhuǎn)換工位上設(shè)有閉口前后碼齒牙。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，該換向模塊上設(shè)置了三組轉(zhuǎn)換工位，可以制造更多種的拉鏈結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述換向模塊上設(shè)有換向定位組件，所述換向模塊的兩端分別具有第一延伸端和第二延伸端，該兩個(gè)延伸端處分別設(shè)有第一擋塊和第二擋塊，第一擋塊和第二擋塊分別于上?；蛳履５淖笥覂蓚?cè)形成限位配合，第一擋塊和第一轉(zhuǎn)換工位之間的距離與鏈齒帶中左鏈齒帶和上?；蛳履Ｗ髠?cè)壁之間的距離適配，第二擋塊和第二轉(zhuǎn)換工位之間的距離與鏈齒帶中右鏈齒帶和上?；蛳履Ｓ覀?cè)壁之間的距離適配。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中，該換向模塊上還設(shè)有換向定位組件，通過(guò)換向模塊兩端的擋塊與上?；蛳履５膫?cè)壁形成限位配合來(lái)實(shí)現(xiàn)定位的作用，當(dāng)?shù)谝粨鯄K隨著換向模塊沿導(dǎo)軌前端即模具右側(cè)移動(dòng)直到第一擋塊緊貼著模具側(cè)壁無(wú)法繼續(xù)移動(dòng)時(shí)，該處的第一轉(zhuǎn)換工位正好與模具上被隔斷的兩端鏈齒帶銜接起來(lái)，延長(zhǎng)拉鏈長(zhǎng)度；而當(dāng)?shù)诙鯄K隨著換向模塊沿導(dǎo)軌后端即模具左側(cè)移動(dòng)到與模具右側(cè)壁貼合時(shí)，則該處的第二轉(zhuǎn)換工位正好與模具型腔中被隔斷的兩端鏈齒帶銜接起來(lái)，其前后碼齒牙使得前段拉鏈成型同時(shí)使得后段拉鏈開(kāi)始成型，操作簡(jiǎn)單，只需通過(guò)滑動(dòng)換向模塊并將其移動(dòng)到位就可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確對(duì)位。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述換向模塊的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)換向模塊沿導(dǎo)軌方向滑移的動(dòng)力氣缸，所述換向模塊的第一延伸端或第二延伸端設(shè)有開(kāi)口槽且該第一延伸端或第二延伸端外壁固設(shè)有連接塊，所述動(dòng)力氣缸的活塞桿穿過(guò)連接塊嵌設(shè)于開(kāi)口槽中。
[0011 ] 上述結(jié)構(gòu)中，為了節(jié)省人工勞力，該換向模塊的移動(dòng)還可以通過(guò)動(dòng)力氣缸驅(qū)動(dòng)，將動(dòng)力氣缸的活塞桿沿?fù)Q向模塊移動(dòng)的方向安裝，使得活塞桿通過(guò)連接塊安裝在換向模塊上，通過(guò)活塞桿直接驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)牢固，驅(qū)動(dòng)力更穩(wěn)定。
[0012]采用上述方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，可以實(shí)現(xiàn)一模制造多種拉鏈的功能，節(jié)省模具成本，增加模具的靈活性和利用率。
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一外觀示意圖；
[0015]附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一結(jié)構(gòu)分解圖；
[0016]附圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一上模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一下模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例二外觀示意圖；
[0019]附圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施例二結(jié)構(gòu)分解圖；
[0020]附圖7為本實(shí)用新型具體實(shí)施例換向模塊安裝動(dòng)力氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ] 上模1、下模2、鏈齒帶3、導(dǎo)軌4、換向模塊5、第一轉(zhuǎn)換工位51、連接鏈齒帶511、第二轉(zhuǎn)換工位52、前碼齒牙521、后碼齒牙522、第三轉(zhuǎn)換工位53、定位板531、定位孔532、第一延伸端54、第一擋塊541、第二延伸端55、第二擋塊551、動(dòng)力氣缸6、開(kāi)口槽7、連接塊8。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖1-4所示是拉鏈換向模具，包括上模1、下模2以及上下模2配合形成的型腔，該型腔包括鏈齒帶3，上模I設(shè)有將鏈齒帶3沿徑向隔斷的導(dǎo)軌4，下模2也設(shè)有對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌4，該兩個(gè)導(dǎo)軌4均設(shè)有與其各自的導(dǎo)軌4滑動(dòng)配合的換向模塊5，該換向模塊5上設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)換工位，第一轉(zhuǎn)換工位51上設(shè)有與被隔斷的鏈齒帶3平整銜接的連接鏈齒帶511，第二轉(zhuǎn)換工位52上設(shè)有與被隔斷的鏈齒帶3平整銜接的前后碼齒牙521、522，該前后碼齒牙521、522同軸排列且分別位于第二轉(zhuǎn)換工位52的前后兩端并與第二轉(zhuǎn)換工位52的前后兩端的鏈齒帶3連接。該拉鏈換向模具可以通過(guò)換向模塊5上的轉(zhuǎn)換工位進(jìn)行調(diào)整實(shí)現(xiàn)一種模具成型多種結(jié)構(gòu)的拉鏈的作用。外力驅(qū)動(dòng)換向模塊5沿導(dǎo)軌4